一种扣压机的扣压机构制造技术

本实用新型专利技术属于扣压机技术领域，尤其为一种扣压机的扣压机构，包括主体，所述主体的前端设置有用于管道夹持定位的夹垫。通过管道对夹垫的挤压力可将弹簧伸缩杆一拉伸使其向外侧移动自动适应不同大小的管道并将其夹持限位(同时还可将弧形垫向外拨动使环座脱离限位夹的内部并利用弹簧伸缩杆二带动弧形垫自动复位将管道夹持)，可将管道定位提高扣压效果的同时还可省去人工扶持的步骤操作简单便于使用；通过将卡销卡合连接于凸块的内部后将限位板向主体的内部按压，可将滑杆滑动连接于定位孔的内部，此时将限位环卡合连接于卡槽的内部即可将相邻的滑杆安装固定，操作可同时安装所有的挤压头便于使用的同时还可将同一型号的挤压头整理收集防止混乱。的挤压头整理收集防止混乱。的挤压头整理收集防止混乱。

【技术实现步骤摘要】
一种扣压机的扣压机构


[0001]本技术属于扣压机
，具体涉及一种扣压机的扣压机构。

技术介绍

[0002]随着现代工业技术的发展，各个领域都离不开使用管路系统来传送气体或液体介质，因此就发展出各种软管的工业产品，常通过扣压机对管件进行加工，将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在管件上，因此常会用到一种扣压机的扣压机构。
[0003]原有的设备在使用时需要人工扶持管道接头，不便于对其进行定位以及固定使用较为不便；且扣压头在安装时需要依次安装，频繁的装拆较为麻烦不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扣压机的扣压机构，为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种扣压机的扣压机构，具有便于对管道定位和固定以及可便捷装拆全部挤压头的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扣压机的扣压机构，包括主体，所述主体的前端设置有用于管道夹持定位的夹垫，所述夹垫的两侧设置有用于带动夹垫移动的支杆，所述主体的上端设置有用于支撑支杆的支撑架，所述主体的外侧设置有用于带动挤压头移动的限位板，所述主体的挤压头一端设置有用于与限位板连接的凸块，所述支杆的下端设置有用于滑动连接于支撑架的上端内部带动支杆移动的滑块，所述支杆的靠近下端位置的内侧设置有用于带动支杆自动复位的弹簧伸缩杆一。
[0006]作为本技术的一种扣压机的扣压机构优选技术方案，所述凸块的内侧设置有用于将挤压块安装于主体内部的滑杆，所述主体的内部开设有用于滑杆滑动连接的定位孔。
[0007]作为本技术的一种扣压机的扣压机构优选技术方案，所述凸块底部滑杆的一端开设有卡槽，所述限位板的一侧设置有用于卡合连接于凸块的一端内部的卡销。
[0008]作为本技术的一种扣压机的扣压机构优选技术方案，所述主体的后端设置有用于卡合连接于卡槽的内部将相邻位置的滑杆连接并限位的限位环，所述限位环在主体的后端为两个相对的弧形结构。
[0009]作为本技术的一种扣压机的扣压机构优选技术方案，所述限位环的两端设置有用于将相邻的限位环连接的支板。
[0010]作为本技术的一种扣压机的扣压机构优选技术方案，所述主体的后端设置有用于与螺栓配合将相邻位置的支板连接的凸台。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过管道对夹垫的挤压力可将弹簧伸缩杆一拉伸使其向外侧移动自动适应不同大小的管道并将其夹持限位(同时还可将弧形垫向外拨动使环座脱离限位夹的内部并利用弹簧伸缩杆二带动弧形垫自动复位将管道夹
持)，可将管道定位提高扣压效果的同时还可省去人工扶持的步骤操作简单便于使用；通过将卡销卡合连接于凸块的内部后将限位板向主体的内部按压，可将滑杆滑动连接于定位孔的内部，此时将限位环卡合连接于卡槽的内部即可将相邻的滑杆安装固定，操作可同时安装所有的挤压头便于使用的同时还可将同一型号的挤压头整理收集防止混乱。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术中的夹垫与支撑架连接部分结构示意图；
[0015]图3为本技术中的限位板与主体分解部分结构示意图；
[0016]图4为本技术中的主体侧面部分结构示意图；
[0017]图5为本技术中的限位板与凸块分解部分结构示意图；
[0018]图6为本技术中的第二实施例整体外观结构示意图；
[0019]图7为本技术中的第二实施例安装架与主体连接部分结构示意图；
[0020]图中：1、主体；2、夹垫；3、支杆；4、支撑架；5、限位板；6、凸块； 7、滑块；8、弹簧伸缩杆一；9、滑杆；10、定位孔；11、卡槽；12、卡销； 13、限位环；14、支板；15、凸台；16、弧形垫；17、安装架；18、弹簧伸缩杆二；19、环座；20、限位夹。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种扣压机的扣压机构，包括主体1，主体1的前端设置有用于管道夹持定位的夹垫2，夹垫2的两侧设置有用于带动夹垫2移动的支杆3，主体1的上端设置有用于支撑支杆3的支撑架4，主体1的外侧设置有用于带动挤压头移动的限位板5，主体1的挤压头一端设置有用于与限位板5连接的凸块6，支杆3的下端设置有用于滑动连接于支撑架4的上端内部带动支杆3移动的滑块7，支杆3的靠近下端位置的内侧设置有用于带动支杆3自动复位的弹簧伸缩杆一8，本实施例中支撑架 4的上端开设有用于滑块7滑动连接的滑道。
[0024]具体的，凸块6的内侧设置有用于将挤压块安装于主体1内部的滑杆9，主体1的内部开设有用于滑杆9滑动连接的定位孔10，本实施例中滑杆9与主体1的挤压头为平行设置。
[0025]具体的，凸块6底部滑杆9的一端开设有卡槽11，限位板5的一侧设置有用于卡合连接于凸块6的一端内部的卡销12，本实施例中卡销12的一端为橡胶材质的球体结构。
[0026]具体的，主体1的后端设置有用于卡合连接于卡槽11的内部将相邻位置的滑杆9连接并限位的限位环13，限位环13在主体1的后端为两个相对的弧形结构，本实施例中限位环13用于将相连的滑杆9连接为一体。
[0027]具体的，限位环13的两端设置有用于将相邻的限位环13连接的支板14，本实施例中支板14的内部开设有通孔。
[0028]具体的，主体1的后端设置有用于与螺栓配合将相邻位置的支板14连接的凸台15，本实施例中凸台15的内部开设有与支板14的通孔轴心相互重合的螺纹孔。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图6
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7，本技术提供以下技术方案：一种扣压机的扣压机构，包括主体1，主体1的前端设置有用于将管道定位的弧形垫16，主体1的外侧设置有用于将凸块6固定于主体1的前端的安装架17，弧形垫16的一端设置有用于与安装架17连接并带动弧形垫16自动将管道夹持的弹簧伸缩杆二 18，弧形垫16的一端设置有环座19，主体1的前端还设置有用于环座19卡合连接将弧形垫16固定的限位夹20，本实施例中将环座19卡合连接于限位夹20的内部可便捷搁置管道。
[0031]本技术的工作原理及使用流程：本技术通过管道对位于主体1 前端夹垫2的挤压力可将设置于支杆3内侧的弹簧伸缩杆一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扣压机的扣压机构，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)的前端设置有用于管道夹持定位的夹垫(2)，所述夹垫(2)的两侧设置有用于带动夹垫(2)移动的支杆(3)，所述主体(1)的上端设置有用于支撑支杆(3)的支撑架(4)，所述主体(1)的外侧设置有用于带动挤压头移动的限位板(5)，所述主体(1)的挤压头一端设置有用于与限位板(5)连接的凸块(6)，所述支杆(3)的下端设置有用于滑动连接于支撑架(4)的上端内部带动支杆(3)移动的滑块(7)，所述支杆(3)的靠近下端位置的内侧设置有用于带动支杆(3)自动复位的弹簧伸缩杆一(8)。2.根据权利要求1所述的一种扣压机的扣压机构，其特征在于：所述凸块(6)的内侧设置有用于将挤压块安装于主体(1)内部的滑杆(9)，所述主体(1)的内部开设有用于滑杆(9)滑动连接的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永坡，李鹏，
申请(专利权)人：廊坊柯尔过滤器材有限公司，
类型：新型
国别省市：