本实用新型专利技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种漆膜硬度检测装置。本实用新型专利技术提供一种能够使铅笔施加在漆料表面的力保持一致的漆膜硬度检测装置。本实用新型专利技术提供了这样一种漆膜硬度检测装置，包括有底座和放料台，底座上中部固接有放料台，还包括有导轨、安装板、滑块和滑杆，底座上部左侧固接有两根导轨，两根导轨之间滑动式设置有安装板，安装板内滑动式设置有滑块，滑块前后两侧均滑动式设置有滑杆。通过将涂好漆膜的物料放置在放料台上，再来回滑动滑块，在安装板的导向作用下，滑块进行平稳的直线运动，进而使铅笔作用在物料漆膜上的力度始终保持一致，有效的避免铅笔在物料漆膜表面上的划痕深浅不一。上的划痕深浅不一。上的划痕深浅不一。
【技术实现步骤摘要】
一种漆膜硬度检测装置
[0001]本技术涉及一种检测装置，尤其涉及一种漆膜硬度检测装置。
技术介绍
[0002]涂膜的硬度是表示漆膜机械强度的重要性能之一，也是衡量涂料产品质量好坏的重要指标，漆膜的硬度越高，相应地其耐磨性能、抗压强度、耐化学性能越好。
[0003]目前漆膜硬度测定是将铅笔用手握住，与被涂物面保持约45
°
的角，尽量用力，但不能使笔芯折断，以约3毫米/秒的速度使铅笔向前推进，一根长度约3毫米的笔芯，在不同的部位往复划五次后，用橡皮或柔软的布将铅笔灰擦去，检査漆膜的划痕，若漆膜保持完整，即为该铅笔的硬度，在工作人员手握铅笔在漆料的表面滑动时，不能在铅笔滑动过程中使施加在漆料表面的力保持一致，使得铅笔在漆料表面的划痕深浅不一，从而影响漆料硬度检测的精度。
[0004]因此，需要提供一种使铅笔施加在漆料表面的力保持一致的漆膜硬度检测装置。
技术实现思路
[0005]为了克服在工作人员手握铅笔在漆料的表面滑动时，不能铅笔在滑动过程中施加在漆料表面的力保持一致，使得铅笔在漆料表面的划痕深浅不一，从而影响漆料硬度检测的精度的缺点，本技术的技术问题是：提供一种能够使铅笔施加在漆料表面的力保持一致的漆膜硬度检测装置。
[0006]本技术的技术实施方案为：一种漆膜硬度检测装置，包括有底座和放料台，底座上中部固接有放料台，还包括有导轨、安装板、滑块、滑杆、夹块、弹性件和铅笔，底座上部左侧固接有两根导轨，两根导轨之间滑动式设置有安装板，安装板内滑动式设置有滑块，滑块前后两侧均滑动式设置有滑杆，两根滑杆相互靠近的一端均固接有夹块，滑杆上套有用于复位的弹性件，两个夹块之间放置有铅笔。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，还包括有伺服电机、第一螺杆和第一导向杆，安装板内部后侧安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器连接有第一螺杆，滑块与第一螺杆螺纹式连接，安装板内右侧固接有用于导向的第一导向杆，滑块在第一导向杆上滑动。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，还包括有第二螺杆和第二导向杆，后侧的导轨内转动式设置有第二螺杆，安装板与第二螺杆螺纹式连接，前侧的导轨内固接有用于导向的第二导向杆，安装板在第二导向杆上滑动。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，还包括有盖板，底座前部前侧开有两道放置槽，底座顶部前侧开有两道滑槽，两道滑槽分别位于放置槽前后两侧，滑槽上滑动式设置有用于防护的盖板。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，还包括有托架，放置槽内左右对称式固接有用于放置铅笔的托架。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，还包括有防滑垫，放料台内安装有用于防滑的防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、通过将涂好漆膜的物料放置在放料台上，再来回滑动滑块，在安装板的导向作用下，滑块进行平稳的直线运动，进而使铅笔作用在物料漆膜上的力度始终保持一致，有效的避免铅笔在物料漆膜表面上的划痕深浅不一。
[0013]2、通过启动伺服电机，使滑块平稳的移动，确保滑块带动铅笔在物料的漆面上划动时施加的力保持一致，提高漆膜硬度检测的精度。
[0014]3、通过转动第二螺杆，使第二螺杆带动安装板上下移动，方便工作人员迅速调整安装板的高度。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术安装板、滑块和铅笔的立体剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术滑块、滑杆、夹块和弹性件立体结构示意图。
[0018]图4为本技术底座、第二螺杆和第二导向杆的立体剖视结构示意图。
[0019]图5为本技术底座和立体结构示意图。
[0020]附图中各零部件的标记如下：1、底座，2、放料台，201、导轨，3、安装板，4、滑块，5、滑杆，6、夹块，7、弹性件，8、铅笔，9、伺服电机，10、第一螺杆，11、第一导向杆，12、第二螺杆，13、第二导向杆，14、放置槽，15、滑槽，16、盖板，17、托架，18、防滑垫。
具体实施方式
[0021]首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0022]实施例1
[0023]一种漆膜硬度检测装置，参阅图1
‑
图5所示，包括有底座1和放料台2，底座1上中部固接有放料台2，还包括有导轨201、安装板3、滑块4、滑杆5、夹块6、弹性件7和铅笔8，底座1上部左侧通过焊接的方式固接有两根导轨201，两根导轨201之间滑动式设置有安装板3，安装板3内滑动式设置有滑块4，滑块4前后两侧均滑动式设置有滑杆5，两根滑杆5相互靠近的一端均固接有夹块6，滑杆5上套有用于复位的弹性件7，两个夹块6之间放置有铅笔8。
[0024]当工作人员使用漆膜进行硬度检测时，工作人员将安装板3向上滑动，工作人员向相互远离的一侧拉动滑杆5，夹块6挤压弹性件7发生形变，工作人员再将铅笔8放置在两个夹块6之间，随后工作人员再松开滑杆5，弹性件7恢复原状带动滑杆5和夹块6向相互靠近的一侧滑动复位，使夹块6对铅笔8进行夹持，防止在铅笔8滑动过程中发生位置偏移，工作人员将涂好漆膜的物料放置在放料台2上，工作人员再将安装板3向下滑动，使铅笔8与物料表面的漆膜接触，随后工作人员来回滑动滑块4，使滑块4带动铅笔8在不同的部位往复划五次，工作人员用橡皮或柔软的布将铅笔8灰擦去后，工作人员依次更换不同型号的铅笔8进
行测试，直至铅笔8在物料的漆面上留下划痕，工作人员再根据留下划痕时的铅笔8的硬度，对漆膜的硬度进行记录，在工作人员前后移动滑块4时，在安装板3的导向作用下，滑块4进行平稳的直线运动，进而使铅笔8作用在物料漆膜上的力度始终保持一致，同时也是使铅笔8在移动时始终保持45度角，有效的避免铅笔8在物料漆膜表面上的划痕深浅不一。
[0025]实施例2
[0026]在实施例1的基础之上，参阅图2所示，还包括有伺服电机9、第一螺杆10和第一导向杆11，安装板3内部后侧通过螺栓连接的方式安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴上通过联轴器连接有第一螺杆10，滑块4与第一螺杆10螺纹式连接，安装板3内右侧固接有用于导向的第一导向杆11，滑块4在第一导向杆11上滑动。
[0027]在工作人员将铅笔8夹持好后，工作人员启动伺服电机9，伺服电机9的输出轴通过联轴器带动第一螺杆10进行转动，从而使滑块4平稳的移动，确保滑块4带动铅笔8在物料的漆面上划动时施加的力保持一致，提高漆膜硬度检测的精度。
[0028]参阅图4所示，还包括有第二螺杆12和第二导向杆13，后侧的导轨201内转动式设置有第二螺杆12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漆膜硬度检测装置，包括有底座(1)和放料台(2)，底座(1)上中部固接有放料台(2)，其特征是，还包括有导轨(201)、安装板(3)、滑块(4)、滑杆(5)、夹块(6)、弹性件(7)和铅笔(8)，底座(1)上部左侧固接有两根导轨(201)，两根导轨(201)之间滑动式设置有安装板(3)，安装板(3)内滑动式设置有滑块(4)，滑块(4)前后两侧均滑动式设置有滑杆(5)，两根滑杆(5)相互靠近的一端均固接有夹块(6)，滑杆(5)上套有用于复位的弹性件(7)，两个夹块(6)之间放置有铅笔(8)。2.按照权利要求1所述的一种漆膜硬度检测装置，其特征是，还包括有伺服电机(9)、第一螺杆(10)和第一导向杆(11)，安装板(3)内部后侧安装有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴上通过联轴器连接有第一螺杆(10)，滑块(4)与第一螺杆(10)螺纹式连接，安装板(3)内右侧固接有用于导向的第一导向杆(11)，滑块(4)在第一导向杆(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵鑫，
申请(专利权)人：天津瑞科自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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