【技术实现步骤摘要】
一种可定期自清洗的洗煤废水处理装置
[0001]本专利技术涉及煤废水处理
，具体涉及一种可定期自清洗的洗煤废水处理装置。
技术介绍
[0002]我国是能源大国，储备有大量的煤炭资源。煤炭在开采后为了提高其燃烧质量，通常需要对从地下运输至地面的煤炭进行洗选等工艺，而在洗煤、选煤过程中会大量出现洗煤水、煤泥水与矿井污水等煤矿废水。煤矿废水具有悬浮物含量较高、难于自然沉降等特点。煤矿废水如果直接排放，不仅会污染水体、淤塞河道，而且还会妨害水栖生物的生长。因此煤废水在排放之前，需要对其进行净化处理以使其达到排放标准。
[0003]目前对于煤废水的处理大多采用的还是物理方法，即通过逐级的过滤将废水中不同大小颗粒物筛选出，进而使废水中的水体得到净化，这就对起过滤作用的滤网提出严格的要求，滤网的质量直接影响到废水的净化效果，然而在实际作业过程中，由于煤废水中的杂质较多，滤网在使用一段时间后其很容易被堵塞，因此为了保证废水的净化效果，需要定期的对滤网表面附着的污物进行清理，而现有技术中对滤网进行清理时，通常是人员将滤网从净化设备中取出，然后利用外部的冲洗设备对滤网进行冲刷，此种方式虽然可以将滤网清理干净，但是人工拆洗滤网比较麻烦，而且净化设备也会因人工拆洗而处于停机状态，这无疑会影响煤炭的洗选加工效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种可定期自清洗的洗煤废水处理装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可定期自清洗的洗煤...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定期自清洗的洗煤废水处理装置，包括罐体(1)，罐体(1)的顶部连通设置有进水管(3)，底部连通设置有出水管，其特征在于：罐体(1)的内部转动安装有两个呈半圆形结构的滤网(13)，两个滤网(13)配合形成与罐体(1)内径相适配的圆形结构，两个滤网(13)均以其直径端为轴心同步朝向或远离彼此旋转，并且每个滤网(13)旋转的最大角度为90
°
；罐体(1)的内部位于滤网(13)的下方还转动安装有导料板(14)，初始状态时，两个滤网(13)呈水平布置形成圆形结构用于对煤废水进行过滤处理，而导料板(14)则相对于滤网(13)沿竖直方向布置；两个滤网(13)与设置于罐体(1)外部的电动执行器(9)驱动连接朝向彼此旋转90
°
，与此同时导料板(14)从竖直状态旋转至水平状态并与罐体(1)外壁上的排污管(8)连通，并且紧邻两个滤网(13)下方的喷淋机构随着滤网(13)的旋转沿竖直方向向下移动对其进行喷淋，完成清洗后的污水经导料板(14)导入排污管(8)流出罐体(1)外部。2.根据权利要求1所述的一种可定期自清洗的洗煤废水处理装置，其特征在于：罐体(1)的外围对应两个处于水平状态的滤网(13)位置处一体成型连接有环形管(2)，每个滤网(13)直径端的底部固定连接有中心轴(20)，每个中心轴(20)均沿滤网(13)的直径端长度方向延伸至环形管(2)内，其中的一个中心轴(20)两端分别转动安装于环形管(2)的内壁上，另外一个中心轴(20)朝向电动执行器(9)的一端穿过环形管(2)后通过连接轴(21)与电动执行器(9)的输出端驱动相连，两个中心轴(20)朝向电动执行器(9)的一侧延伸至环形管(2)内部后固定套接有两个彼此啮合的第一齿轮(22)和第二齿轮(23)。3.根据权利要求2所述的一种可定期自清洗的洗煤废水处理装置，其特征在于：导料板(14)朝向滤网(13)一侧的端面呈倾斜结构，该端面内向下凹陷形成有导流槽(17)，导流槽(17)的一侧呈渐宽状并延伸至导料板(14)的边缘，另一侧则逐渐变窄并与导料板(14)边缘处的导流出口(18)连通，导料板(14)通过其两侧的外壁上的转轴(15)转动安装于罐体(1)内部，并且当导料板(14)旋转至水平状态时，导流出口(18)紧邻排污管(8)的管口处；导料板(14)朝向滤网(13)的一侧从导流出口(18)向导流槽(17)的最宽端高度逐渐增高形成倾斜结构，导料板(14)背离滤网(13)的一侧则呈平面结构。4.根据权利要求3所述的一种可定期自清洗的洗煤废水处理装置，其特征在于：环形管(2)的内部与连接轴(21)相连的中心轴(20)上还固定套接有第二链轮(24)，导料板(14)朝向电动执行器(9)一侧的转轴(15)穿过罐体(1)后固定套接有第一链轮(16)，第一链轮(16)与第二链轮(24)之间通过第一链条(11)传动连接。5.根据权利要求2至4任一所述的一种可定期自清洗的洗煤废水处理装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：石海州，宋欢，孔帅，刘运昌，
申请(专利权)人：无锡沃德科自控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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