一种传送带两侧弧形定位辊轮结构制造技术

本实用新型专利技术属于纤维板制备技术领域，具体涉及一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，包括支撑架、多个弧形定位辊轮和平面托盘弧形定位机构，所述支撑架上间隔转动连接有多个所述弧形定位辊轮，所述支撑架的两侧均安装有一个所述平面托盘弧形定位机构。本实用新型专利技术在原有生产平面的设备基础上进行改进和升级，无需将传送切割皮带、快速分离皮带和码垛机传送辊轴等设备全部更换，具有减少了改动生产线流程，节约生产异型板材更换成本，缩短生产周期且稳定高效，提高生产效率；同时有效保证挤出的弧形板整体弧形尺寸完整和成品质量优良，降低次品生产率的技术特点。产率的技术特点。产率的技术特点。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带两侧弧形定位辊轮结构


[0001]本技术属于纤维板制备
，具体涉及一种传送带两侧弧形定位辊轮结构。

技术介绍

[0002]传统的ECP隔音板和墙板都是直立式，直立式的隔音板在隔断消纳噪音时，不能很好的反射上部噪音，直立式的墙板无法安装有异型的需求的安装环境。随着时代的发展，ECP产品中弧形等异形板材的安装需求环境更加多样，弧形板可用于异形装饰墙板材料，也可用于道路交通声屏障中，用于替代传统的直立式金属和水泥基声屏障。然而弧形板对生产设备和模具及生产工艺提出了新的要求。
[0003]常规的ECP隔音板和墙板大都是平面挤出方式，平面的挤出方式利于湿胚板材传送和切割直至码垛等工序，然而传统的弧形板的生产制造一方面需要将传送切割皮带、快速分离皮带和码垛机传送辊轴等设备全部更换，生产预备周期长、且需要投资更换大量生产设备，不仅增加了生产成本，也延长了生产周期；另一方面在挤出的弧形板在传送过程中容易使得整体弧形尺寸产生偏差，以致成品的品质不佳，因此，基于上述缺陷，在原有设备的基础上进行改进的基础上，有必要提出一种更优的技术方案以解决上述技术问题。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决上述技术问题，提供了一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，主要解决传统的弧形板的生产制造需要将传送切割皮带、快速分离皮带和码垛机传送辊轴等设备全部更换，生产成本高和生产周期长，且挤出的弧形板在传送过程中容易使得整体弧形尺寸产生偏差，以致成品的品质不佳的技术问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案为：一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，包括支撑架、多个弧形定位辊轮和平面托盘弧形定位机构，
[0007]所述支撑架上间隔转动连接有多个所述弧形定位辊轮，所述支撑架的两侧均安装有一个所述平面托盘弧形定位机构。
[0008]优选地，所述支撑架上平行安装有两根方通横梁，所述方通横梁上安装有C型钢，多个所述弧形定位辊轮间隔转动连接在所述C型钢上。
[0009]优选地，所述平面托盘弧形定位机构包括L型架、第一调节机构、单层托盘横向方通和多个平面托盘弧形定位轮，所述L型架安装在所述支撑架上，所述第一调节机构安装在所述L型架上，所述第一调节机构靠近所述弧形定位辊轮的一端安装有所述单层托盘横向方通，且所述单层托盘横向方通位于所述C型钢的上方，所述单层托盘横向方通内间隔安装有多个所述平面托盘弧形定位轮。
[0010]优选地，相邻的两个所述平面托盘弧形定位轮之间的间距为15cm。
[0011]优选地，所述支撑架的底部安装有第二调节机构。
[0012]优选地，相邻的两个所述弧形定位辊轮间的间距为1cm。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0014]本技术提供了一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，且结构简单且使用简便，在原有生产平面的设备基础上进行改进和升级，无需将传送切割皮带、快速分离皮带和码垛机传送辊轴等设备全部更换，减少了改动生产线流程，节约生产异型板材更换成本，缩短生产周期且稳定高效，提高生产效率；同时有效保证挤出的弧形板整体弧形尺寸完整和成品质量优良，降低次品生产率。
附图说明
[0015]图1为本技术的俯视图；
[0016]图2为本技术的右视图。
[0017]图中主要元件符号说明如下：
[0018]1、支撑架；11、方通横梁；12、C型钢；2、弧形定位辊轮；3、平面托盘弧形定位机构；31、L型架；32、第一调节机构；33、单层托盘横向方通；34、平面托盘弧形定位轮；4、第二调节机构；5、弧形板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1和图2所示，一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，包括支撑架1、多个弧形定位辊轮2和平面托盘弧形定位机构3，支撑架1上间隔转动连接有多个弧形定位辊轮2，支撑架1的两侧均安装有一个平面托盘弧形定位机构3。具体的，弧形定位辊轮2安装起始位置在模具口水平位置，且弧形定位辊轮2的高度和弧度与模具口挤出的弧形板5的宽度和弧度一致，以便保证挤出的弧形板5整体弧形尺寸完整和成品质量优良，降低次品生产率。
[0022]本实施例中，参阅图2，支撑架1上平行安装有两根方通横梁11，方通横梁11上安装有C型钢12，多个弧形定位辊轮2间隔转动连接在C型钢12上。具体的，弧形定位辊轮2间的距离需控制在1
‑
2cm安装，防止弧形板5切割设备中的切割片与弧形定位辊轮2接触而伤及两者，降低维修率。
[0023]本实施例中，平面托盘弧形定位机构3包括L型架31、第一调节机构32、单层托盘横向方通33和多个平面托盘弧形定位轮34，L型架31安装在支撑架1上，第一调节机构32安装在L型架31上，第一调节机构32靠近弧形定位辊轮2的一端安装有单层托盘横向方通33，且单层托盘横向方通33位于C型钢12的上方，单层托盘横向方通33内间隔安装有多个平面托盘弧形定位轮34。具体的，相邻的两个平面托盘弧形定位轮34之间的间距为15cm；设置平面托盘弧形定位轮34的目的是防止在码垛机码垛过程中顶到码垛机辊轴上，避免发生不必要
的生产事故而不利于本技术的运作；此外平面托盘弧形定位轮34与弧形定位辊轮2垂直设置。
[0024]本实施例中，支撑架1的底部安装有第二调节机构4；具体的第二调节机构4与第一调节机构32相同，均采用调节螺杆和调节螺栓配合的结构设置，具体的，调节螺杆穿过支撑架1(L型架31)，并在支撑架1(L型架31)的两侧各设置一个调节螺栓，通过旋转调节螺栓来调节调节螺杆的伸缩，来实现支撑架1的高度设置，亦或是调节位于支撑架1两侧的两个单层托盘横向方通33之间的间距，提高本技术的实用性；相邻的两个弧形定位辊轮2间的间距为1cm；此设置的目的是为切割片提供让位的空间，防止在利用切割片对弧形板切割的过程中可能与弧形定位辊轮接触而对两者造成损坏。
[0025]本技术的工作原理：本技术提供了一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，具体使用时，在原有的传送带的基础上保留其支撑架1并在支撑架1上加装弧形定位辊轮2，弧形定位辊轮2间距设置为1cm以预留切割的位置；在传送带的两侧加装平面托盘弧形定位机构3，根据实际情况通过调节第一调节机构32和第二调节机构4来实现支撑架1的高度设置，亦或是调节位于支撑架1两侧的两个单层托盘横向方通33之间的间距，挤出的弧形板5经弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，包括支撑架(1)，其特征在于，还包括多个弧形定位辊轮(2)和平面托盘弧形定位机构(3)，所述支撑架(1)上间隔转动连接有多个所述弧形定位辊轮(2)，所述支撑架(1)的两侧均安装有一个所述平面托盘弧形定位机构(3)。2.如权利要求1所述的一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，其特征在于，所述支撑架(1)上平行安装有两根方通横梁(11)，所述方通横梁(11)上安装有C型钢(12)，多个所述弧形定位辊轮(2)间隔转动连接在所述C型钢(12)上。3.如权利要求2所述的一种传送带两侧弧形定位辊轮结构，其特征在于，所述平面托盘弧形定位机构(3)包括L型架(31)、第一调节机构(32)、单层托盘横向方通(33)和多个平面托盘弧形定位轮(34)，所述L型架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔勋，刘海峰，
申请(专利权)人：广西超聚材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：