一种羊肚菌加工清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羊肚菌加工清洗装置，包括清洗主筒和下料斗，所述清洗主筒的上方中部安装有减速电机，且清洗主筒的左侧上方固定连接有主进料口，所述清洗主筒的上方右侧连接有副进料口，所述下料斗固定连接于清洗主筒的底端，且下料斗的左右两端均焊接有主支撑板，所述下料斗的下方中部安装有电动阀门，所述主支撑板的内部贯穿有连通组件。该羊肚菌加工清洗装置通过清洗主筒大体积的设置，使得清洗装置单次可以清洗较多的羊肚菌，从而可以减少操作人员上料的次数，方便操作人员对羊肚菌进行清洗，同时通过筛分框的设置，使得清洗主筒内清洗后的羊肚菌可以经过二次清洗，从而使得羊肚菌可以清洗的更加干净。得羊肚菌可以清洗的更加干净。得羊肚菌可以清洗的更加干净。

【技术实现步骤摘要】
一种羊肚菌加工清洗装置


[0001]本技术涉及羊肚菌加工
，具体为一种羊肚菌加工清洗装置。

技术介绍

[0002]羊肚菌属于一种食用菌，羊肚菌属的子囊果具粗柄，有凹陷和脊突的菌盖，子实层着生在子囊果上部的凹坑内，状似海绵，不仅香味独特，而且含有营养物质，因此羊肚菌较为受欢迎，羊肚菌在加工过程中，一般需要利用清洗装置对其进行清洗，清洗后才可进行其他生产步骤。
[0003]现有公开号CN205757113U，名为“羊肚菌清洗装置”的专利，该装置清洗框的内部体积较小，单次清洗数量较少，在实际使用过程中，不仅会增加操作人员上料的次数，同时也会降低羊肚菌的清洗效率，为此，我们提出一种羊肚菌加工清洗装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种羊肚菌加工清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羊肚菌加工清洗装置，包括清洗主筒和下料斗，所述清洗主筒的上方中部安装有减速电机，且清洗主筒的左侧上方固定连接有主进料口，所述清洗主筒的上方右侧连接有副进料口，所述下料斗固定连接于清洗主筒的底端，且下料斗的左右两端均焊接有主支撑板，所述下料斗的下方中部安装有电动阀门，所述主支撑板的内部贯穿有连通组件。
[0006]进一步的，所述连通组件包括连通管、集水框、接头一和接头二，且连通管的右侧固定连接有集水框，所述集水框的前端上方固定连接有接头一，且集水框的前端下方固定连接有接头二，所述接头二的右侧设置有万向鹅颈管一，所述接头一的右侧设置有万向鹅颈管二。
[0007]进一步的，所述主支撑板靠近清洗主筒中轴线的一侧下方固定连接有限位框，且限位框的内侧滑动连接有筛分框，所述主支撑板远离清洗主筒中轴线的一侧下方固定连接有支架，且支架的底端设置有储存槽。
[0008]进一步的，所述清洗主筒的右侧设置有称量组件，且称量组件包括横板和称量台，所述横板的上方设置有称量台。
[0009]进一步的，所述横板为矩形状，且横板的上表面与称量台的下表面紧密贴合。
[0010]进一步的，所述支架的剖面正视为L形，且支架与储存槽为焊接，而且支架与主支撑板固定连接。
[0011]进一步的，所述清洗主筒的内部为中空状，且清洗主筒与下料斗相互连接。
[0012]本技术提供了一种羊肚菌加工清洗装置，具备以下有益效果：该羊肚菌加工清洗装置，通过清洗主筒大体积的设置，使得清洗装置单次可以清洗较多的羊肚菌，从而可以减少操作人员上料的次数，方便操作人员对羊肚菌进行清洗，同时通过筛分框的设置，使
得清洗主筒内清洗后的羊肚菌可以经过二次清洗，从而使得羊肚菌可以清洗的更加干净。
[0013]1、本技术横板可以通过自身与清洗主筒的连接，将称量台与清洗主筒连接在一起，称量台就可在清洗装置使用的过程中对需要添加的清洗食盐进行称量，从而使得操作人员可以根据清洗的羊肚菌量准确添加清洗食盐，食盐称量后就可通过副进料口添加进清洗主筒内，再在减速电机的作用下，清洗主筒内的搅拌杆就可对羊肚菌进行低速搅拌，从而使得羊肚菌可以清洗的更加干净，食盐的添加不仅可以使得羊肚菌可以清洗的更加干净，同时也可减少搅拌杆的搅拌次数，从而可以大大降低羊肚菌外皮的破损度，使得加工完成后的羊肚菌品相更好。
[0014]2、本技术支架起到连接的作用，可以将主支撑板与储存槽连接在一起，储存槽就可在清洗主筒清洗后的羊肚菌在筛分框内进行喷淋的过程中，对喷淋后的废水和羊肚菌内含有的泥沙进行收集，废水和泥沙收集后会通过储存槽右侧连接的排水管集中排出，从而使得操作人员可以更好的对废水进行收集，同时筛分框的设置是为了对经清洗主筒清洗后的羊肚菌进行二次清洗，从而使得羊肚菌可以清洗的更加干净，可以大大降低后期成品中含有泥沙的概率，同时筛分框内的羊肚菌在频率过程中，操作人员可以利用万向鹅颈管一和万向鹅颈管二可任意弯曲定型的特点，根据喷淋需求任意调节万向鹅颈管一和万向鹅颈管二连接的喷头，从而使得羊肚菌可以清洗的更加完全。
[0015]3、本技术清洗主筒不仅内部容积较大，同时内部零件较少，只有搅拌杆单个零件，从而增大了清洗主筒单次清洗的量，在操作过程中，也可减少操作人员上料的次数，操作人员将羊肚菌倾倒进清洗主筒内后，通过食盐浸泡和搅拌杆搅动的方式，可以使得羊肚菌清洗的更加干净。
附图说明
[0016]图1为本技术一种羊肚菌加工清洗装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种羊肚菌加工清洗装置的下料斗和电动阀门正视放大结构示意图；
[0018]图3为本技术一种羊肚菌加工清洗装置的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种羊肚菌加工清洗装置的支架和储存槽立体结构示意图。
[0020]图中：1、清洗主筒；2、减速电机；3、主进料口；4、副进料口；5、下料斗；6、电动阀门；7、主支撑板；8、连通组件；801、连通管；802、集水框；803、接头一；804、接头二；9、万向鹅颈管一；10、万向鹅颈管二；11、限位框；12、筛分框；13、称量组件；1301、横板；1302、称量台；14、支架；15、储存槽。
具体实施方式
[0021]如图1所示，一种羊肚菌加工清洗装置，包括清洗主筒1和下料斗5，清洗主筒1的上方中部安装有减速电机2，且清洗主筒1的左侧上方固定连接有主进料口3，清洗主筒1的上方右侧连接有副进料口4，下料斗5固定连接于清洗主筒1的底端，清洗主筒1的内部为中空状，且清洗主筒1与下料斗5相互连接，清洗主筒1不仅内部容积较大，同时内部零件较少，只有搅拌杆单个零件，从而增大了清洗主筒1单次清洗的量，在操作过程中，也可减少操作人员上料的次数，操作人员将羊肚菌倾倒进清洗主筒1内后，通过食盐浸泡和搅拌杆搅动的方
式，可以使得羊肚菌清洗的更加干净，下料斗5的左右两端均焊接有主支撑板7，下料斗5的下方中部安装有电动阀门6，主支撑板7的内部贯穿有连通组件8，清洗主筒1的右侧设置有称量组件13，且称量组件13包括横板1301和称量台1302，横板1301的上方设置有称量台1302，横板1301为矩形状，且横板1301的上表面与称量台1302的下表面紧密贴合，横板1301可以通过自身与清洗主筒1的连接，将称量台1302与清洗主筒1连接在一起，称量台1302就可在清洗装置使用的过程中对需要添加的清洗食盐进行称量，从而使得操作人员可以根据清洗的羊肚菌量准确添加清洗食盐，食盐称量后就可通过副进料口4添加进清洗主筒1内，再在减速电机2的作用下，清洗主筒1内的搅拌杆就可对羊肚菌进行低速搅拌，从而使得羊肚菌可以清洗的更加干净，食盐的添加不仅可以使得羊肚菌可以清洗的更加干净，同时也可减少搅拌杆的搅拌次数，从而可以大大降低羊肚菌外皮的破损度，使得加工完成后的羊肚菌品相更好。
[0022]如图2
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4所示，连通组件8包括连通管801、集水框802、接头一803和接头二804，且连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种羊肚菌加工清洗装置，包括清洗主筒(1)和下料斗(5)，其特征在于，所述清洗主筒(1)的上方中部安装有减速电机(2)，且清洗主筒(1)的左侧上方固定连接有主进料口(3)，所述清洗主筒(1)的上方右侧连接有副进料口(4)，所述下料斗(5)固定连接于清洗主筒(1)的底端，且下料斗(5)的左右两端均焊接有主支撑板(7)，所述下料斗(5)的下方中部安装有电动阀门(6)，所述主支撑板(7)的内部贯穿有连通组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种羊肚菌加工清洗装置，其特征在于，所述连通组件(8)包括连通管(801)、集水框(802)、接头一(803)和接头二(804)，且连通管(801)的右侧固定连接有集水框(802)，所述集水框(802)的前端上方固定连接有接头一(803)，且集水框(802)的前端下方固定连接有接头二(804)，所述接头二(804)的右侧设置有万向鹅颈管一(9)，所述接头一(803)的右侧设置有万向鹅颈管二(10)。3.根据权利要求1所述的一种羊肚菌加工清洗装置，其特征在于，所述主支撑板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王罗平，和剑锋，
申请(专利权)人：丽江松间之露生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：