一种大空间异型蜂窝铝板吊顶结构及施工方法技术

本发明专利技术提供了一种大空间异型蜂窝铝板吊顶结构及施工方法,包括：第一转换层、第二转换层、吊杆和蜂窝铝板结构；其中，所述第一转换层的端部通过预埋件与钢桁架的下衔杆相连接；所述第一转换层的顶部通过斜拉件与所述钢桁架的上衔杆相连接；所述第二转换层与所述第一转换层相连接且延伸至所述第一转换层的下方；所述吊杆的顶部与所述第二转换层相连接，所述吊杆的底部与所述蜂窝铝板结构勾搭连接。本发明专利技术提供的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构，通过设置第一转换层和第二转换层进行转接，再通过吊杆与蜂窝铝板勾搭连接，可满足超高空间及大跨度空间安装目的，既能节约用钢量，又能提高施工效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种大空间异型蜂窝铝板吊顶结构及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种大空间异型蜂窝铝板吊顶结构及施工方法。

技术介绍

[0002]随着建筑装饰行业的发展，地铁、机场各类大型场馆装饰装修中建筑方案的效果不断提高，也对施工技术提出更高的要求。一般民用建筑工程所附的结构跨度较小，为钢筋混凝土梁板结构，造型规整整齐。吊顶所附基体结构不同施工方法有所不同，大空间结构一般为大跨度钢结构，焊接钢梁结构、管桁架结构及网架结构等，且造型多样，弧型、双曲造型常被采用，主体结构无法满足吊筋吊杆的悬挂需求，且异型蜂窝铝板吊顶不同位置的吊件的角度不同，施工难度大，且容易产生较大的施工误差。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本专利技术提出了一种大空间异型蜂窝铝板吊顶结构及施工方法，旨在解决现有大跨度结构吊顶面安装工艺复杂且效率较低的问题。
[0004]本专利技术提出了一种大空间异型蜂窝铝板吊顶结构，包括：第一转换层、第二转换层、吊杆和蜂窝铝板结构；其中，所述第一转换层的端部通过预埋件与钢桁架的下衔杆相连接；所述第一转换层的顶部通过斜拉件与所述钢桁架的上衔杆相连接；所述第二转换层与所述第一转换层相连接且延伸至所述第一转换层的下方；所述吊杆的顶部与所述第二转换层相连接，所述吊杆的底部与所述蜂窝铝板结构勾搭连接。
[0005]进一步地，上述大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中，所述第一转换层包括：若干主龙骨和防滑移钢板；其中，各所述主龙骨沿钢桁架的长度方向并列设置，每根所述防滑移钢板垂直设置在相邻两个所述主龙骨之间，且每个所述防滑移钢板的两端通过抱箍与所述主龙骨相连接。
[0006]进一步地，上述大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中，所述第二转换层包括：若干相连接的垂杆和横杆；其中，各所述垂杆沿竖直方向间隔连接在所述第一转换层的主龙骨或者防滑移钢板的下方，各所述横杆分别沿水平方向连接在各所述垂杆的下端。
[0007]进一步地，上述大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中，所述预埋件包括：底板和两个卡接板；其中，两个所述卡接板沿竖直方向相对且间隔设置在所述底板上，两个所述卡接板之间形成卡槽，用以卡设所述第一转换层的主龙骨。
[0008]进一步地，上述大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中，所述斜拉件包括：倾斜设置的拉杆本体；其中，
所述拉杆本体的上端设置有第一抱箍，用以与所述钢桁架的上衔杆相连接；所述拉杆本体的下端设置有第二抱箍，用以与所述第一转换层的主龙骨相连接。
[0009]进一步地，上述大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中，还包括：若干勾搭龙骨；其中，每个所述勾搭龙骨的顶部通过若干所述吊杆与所述第二转换层的底部相连接；每个所述勾搭龙骨的底部与蜂窝铝板结构相连接。
[0010]本专利技术中的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构，通过设置第一转换层和第二转换层进行转接，再通过吊杆与蜂窝铝板勾搭连接，可满足超高空间及大跨度空间安装目的，既能节约用钢量，又能提高施工效率。
[0011]另一方面，本专利技术还提出了一种大空间异型蜂窝铝板吊顶施工方法，包括以下步骤：步骤1，沿钢桁架结构的长度方向和宽度方向分别设置多个抱箍构件；步骤2，在钢桁架结构的下衔杆上设置预埋件，并在长度方向和宽度方向上安装人字形两侧翼结构的第一转换层；步骤3，利用若干斜拉杆件将所述第一转换层与钢桁架的上衔杆相连接；步骤4，将所述第一转换层依照每榀桁架为单元式进行组装，形成牢固稳定的网架体系，待该网架完成后设置人字形顶部拱形菱形铝网钢结构的第一转换层；步骤5，在所述人字形两侧翼结构和所述人字形顶部拱形菱形铝网钢结构的第一转换层的下方安装第二转换层；步骤6，在所述第二层转换龙骨上安装若干万能龙骨，在每个所述万能龙骨的下方安装吊杆，通过所述吊杆依次连接至人字形两侧翼结构的菱形铝网和所述人字形顶部的拱形菱形铝网，完成大空间异型蜂窝铝板安装。
[0012]进一步地，上述大空间异型蜂窝铝板吊顶施工方法中，所述抱箍构件为U型抱箍。
[0013]进一步地，上述大空间异型蜂窝铝板吊顶施工方法中，所述抱箍构件上设置有防滑套。
[0014]进一步地，上述大空间异型蜂窝铝板吊顶施工方法中，所述第一转换层的主龙骨与防滑移钢板之间通过镀锌角码焊接及栓接。
[0015]本专利技术提供的大空间异型蜂窝铝板吊顶施工方法，通过设置第一转换层和第二转换层进行转接，并通过单元式勾搭安装，大大减小了施工误差，成型效果较好，大大提高了作业效率。
附图说明
[0016]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中钢桁架的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中预埋件的结构示意图；
图4为本专利技术实施例提供的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中钢桁架与第一转换层、第二转换层形成的网架体系的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中第一转换层和第二转换层的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构中拱形铝网的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0018]参阅图1和图2，本专利技术实施例的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构包括：第一转换层1、第二转换层2、吊杆3和蜂窝铝板结构4；其中，所述第一转换层1的端部通过预埋件5与钢桁架6的下衔杆61相连接；所述第一转换层1的顶部通过斜拉件7与所述钢桁架的上衔杆相连接；所述第二转换层2与所述第一转换层1相连接且延伸至所述第一转换层1的下方；所述吊杆3的顶部与所述第二转换层2相连接，所述吊杆3的底部与所述蜂窝铝板结构4勾搭连接。
[0019]具体而言，钢结构屋面为跨度钢结构，焊接钢梁结构、管桁架结构及网架结构。本实施例中的钢结构屋面为大跨度人字形钢桁架，长度方向为A方向，宽度方向为B方向。建筑屋脊为闽南大厝造型，AB方向每榀钢桁架弧度及结构均不同。从B方向看建筑面结构为人字形造型。
[0020]参阅图3，预埋件5可以包括：底板51和两个卡接板52；其中，两个所述卡接板52沿竖直方向相对且间隔设置在所述底板51上，两个所述卡接板52之间形成卡槽，用以卡设所述第一转换层1的主龙骨11。实际中，底板51上设置有螺纹孔，以便与抱箍14的螺杆相连接。卡接板52上对应开设有若干螺栓孔，以在水平方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大空间异型蜂窝铝板吊顶结构，其特征在于，包括：第一转换层、第二转换层、吊杆和蜂窝铝板结构；其中，所述第一转换层的端部通过预埋件与钢桁架的下衔杆相连接；所述第一转换层的顶部通过斜拉件与所述钢桁架的上衔杆相连接；所述第二转换层与所述第一转换层相连接且延伸至所述第一转换层的下方；所述吊杆的顶部与所述第二转换层相连接，所述吊杆的底部与所述蜂窝铝板结构勾搭连接。2.根据权利要求1所述的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构，其特征在于，所述第一转换层包括：若干主龙骨和防滑移钢板；其中，各所述主龙骨沿钢桁架的长度方向并列设置，每根所述防滑移钢板垂直设置在相邻两个所述主龙骨之间，且每个所述防滑移钢板的两端通过抱箍与所述主龙骨相连接。3.根据权利要求1所述的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构，其特征在于，所述第二转换层包括：若干相连接的垂杆和横杆；其中，各所述垂杆沿竖直方向间隔连接在所述第一转换层的主龙骨或者防滑移钢板的下方，各所述横杆分别沿水平方向连接在各所述垂杆的下端。4.根据权利要求1所述的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构，其特征在于，所述预埋件包括：底板和两个卡接板；其中，两个所述卡接板沿竖直方向相对且间隔设置在所述底板上，两个所述卡接板之间形成卡槽，用以卡设所述第一转换层的主龙骨。5.根据权利要求1所述的大空间异型蜂窝铝板吊顶结构，其特征在于，所述斜拉件包括：倾斜设置的拉杆本体；其中，所述拉杆本体的上端设置有第一抱箍，用以与所述钢桁架的上衔杆相连接；所述拉杆本体的下端设置有第二抱箍，用以与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：占景龙，薛永涛，李泓杞，王浩然，张震，江会东，赵晗，贾永凡，王英鸽，游俊强，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：