一种用于挂面的自动化收集装置制造方法及图纸

技术编号:36455651 阅读:13 留言:0更新日期:2023-01-25 22:53
本实用新型专利技术公开了一种用于挂面的自动化收集装置,包括移动底盘,所述移动底盘和承载板的底部之间设置有用于调节高度的升降结构,所述承载板的顶部两侧均设置有共两组支撑架,且每个支撑架上均转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴的外壁通过输送轮连接有输送带。该用于挂面的自动化收集装置,通过移动底盘便于对装置进行移动到工作区域,根据使用需要,旋转螺纹转轴,通过螺纹转轴的两端螺纹螺旋方向相反,且螺纹转轴和滑筒的螺纹连接,带动两个滑筒相互远离移动,通过连杆推动承载板向上移动,从而达到高度调节的目的,适应不同需要,通过收集盒的设置,便于对不符合规格的挂面碎屑进行收集,便于后续处理,增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。增强了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于挂面的自动化收集装置


[0001]本技术涉及挂面加工设备
,具体为一种用于挂面的自动化收集装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高和饮食行业的不断发展,食品也越来越丰富多样,挂面是人们常吃的一种日常饮食,现在的挂面都是采用面粉为原料,其中添加营养物质等制成各种挂面,是人们喜爱的主要面食之一,在挂面的加工制作过程中,需要对干化成型的面条进行收集,以便于包装等后续加工和实用,因此会使用到自动化的收集装置对面条进行收集。
[0003]然而现有的自动化收集装置,难以对挂面输送的过程中整理齐整,不便于后续的捆扎等包装操作,收集处理过程很不方便,且现有的自动化收集装置不能对长度不符合规格的挂面进行收集,影响后续的包装处理,并且现有的自动化收集装置往往高度固定,不能根据实际的需要,对高度进行调节,降低了装置的实用性。
[0004]针对上述问题,急需在原有自动化收集装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,本技术的目的在于提供一种用于挂面的自动化收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出难以对挂面输送的过程中整理齐整,不便于后续的捆扎等包装操作,收集处理过程很不方便,且现有的自动化收集装置不能对长度不符合规格的挂面进行收集,影响后续的包装处理,并且现有的自动化收集装置往往高度固定,不能根据实际的需要,对高度进行调节,降低了装置的实用性的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于挂面的自动化收集装置,包括移动底盘,所述移动底盘和承载板的底部之间设置有用于调节高度的升降结构,所述承载板的顶部两侧均设置有共两组支撑架,且每个支撑架上均转动连接有驱动转轴,所述驱动转轴的外壁通过输送轮连接有输送带,所述输送带通过输送轮连接于另一驱动转轴,所述输送带上等间距均匀设置有通口,所述通口上设置有承载盒,所述承载盒的内壁连接有开口斜板,所述开口斜板上设置有调节结构,所述调节结构的端部连接有移动块,所述移动块卡合滑动连接有移动槽,所述移动槽开设于承载盒的外壁,所述移动块上轴承连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁嵌套有用于连接承载盒的固定板,所述承载盒内壁之间连接有导向板,所述承载板的外壁安装有用于驱动驱动转轴的驱动电机,所述支撑架之间位于输送带的内部之间安装有收集面条碎屑的收集盒。
[0007]优选的,所述升降结构包括螺纹转轴、滑筒和连杆,所述移动底盘的内壁转动连接有螺纹转轴,所述螺纹转轴的外壁两端均嵌套有共两个滑筒,所述滑筒的外壁轴连接有连杆,所述连杆的端部轴连接于承载板的底部。
[0008]优选的,所述螺纹转轴的两端螺纹螺旋方向相反,且螺纹转轴和滑筒为螺纹连接。
[0009]优选的,所述调节结构包括卡槽、活动板、滑块和滑槽,所述开口斜板一侧开设有卡槽,所述卡槽的内部卡合连接有活动板,所述活动板的两侧两两对称设置有共四个滑块,每个所述滑块均位于滑槽的内部。
[0010]优选的,所述滑槽设置有两条,且滑槽对称开设于承载盒的内壁两侧,并且滑槽和滑块构成卡合式的滑动连接。
[0011]优选的,所述移动块设置为“工”型结构,所述螺纹杆和固定板为螺纹连接,所述承载盒的内壁一侧与开口斜板之间设置有硅胶层。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于挂面的自动化收集装置,通过移动底盘便于对装置进行移动到工作区域,根据使用需要,旋转螺纹转轴,通过螺纹转轴的两端螺纹螺旋方向相反,且螺纹转轴和滑筒的螺纹连接,带动两个滑筒相互远离移动,通过连杆推动承载板向上移动,从而达到高度调节的目的,适应不同需要,通过承载板的设置,便于对不符合规格的挂面碎屑进行收集,便于后续处理,增强了装置的实用性。
[0013]通过调节结构的设置,根据需要对挂面不符合长度的尺度进行调节,旋转螺纹杆,使得螺纹杆在固定板上移动,带动移动块在移动槽上进行移动,同时移动块带动弹簧伸缩杆进行移动,使得弹簧伸缩杆带动活动板在卡槽内移动,通过滑块在滑槽内移动,对活动板进行辅助限位,从而通过活动板对开口斜板上开口区域遮挡的大小进行调节,从而使得不符合规格长度的挂面才可从开口斜板与活动板之间穿过,将干化成型的挂面放置到承载盒内,通过开口斜板进行承载,通过开口斜板的倾斜设置,使得挂面的端部下滑向承载盒内壁靠近,与硅胶层接触,通过硅胶层的设置,降低挂面下滑端部与承载盒接触,发生断裂的情况出现,通过硅胶层对挂面进行限位,受重力影响,挂面的一端与硅胶层接触,符合规格长度的挂面另一端与开口斜板和活动板接触,而不符合规格长度的挂面则会通过开口斜板和活动板之间穿过下落,然后从通口穿过落入到收集盒内收集,便于后续的集中处理。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图;
[0015]图2为本技术正视结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0017]图4为本技术滑块俯视结构示意图;
[0018]图5为本技术承载盒立体结构示意图。
[0019]图中:1、移动底盘;2、升降结构;201、螺纹转轴;202、滑筒;203、连杆;3、承载板;4、支撑架;5、驱动转轴;6、输送带;7、通口;8、承载盒;9、开口斜板;10、调节结构;1001、卡槽;1002、活动板;1003、滑块;1004、滑槽;11、弹簧伸缩杆;12、移动块;13、移动槽;14、螺纹杆;15、固定板;16、导向板;17、驱动电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于挂面的自动化收集装置,包括移动底盘1、升降结构2、螺纹转轴201、滑筒202、连杆203、承载板3、支撑架4、驱动转轴5、输送带6、通口7、承载盒8、开口斜板9、调节结构10、卡槽1001、活动板1002、滑块1003、滑槽1004、弹簧伸缩杆11、移动块12、移动槽13、螺纹杆14、固定板15、导向板16和驱动电机17,移动底盘1和承载板3的底部之间设置有用于调节高度的升降结构2,承载板3的顶部两侧均设置有共两组支撑架4,且每个支撑架4上均转动连接有驱动转轴5,驱动转轴5的外壁通过输送轮连接有输送带6,输送带6通过输送轮连接于另一驱动转轴5,输送带6上等间距均匀设置有通口7,通口7上设置有承载盒8,承载盒8的内壁连接有开口斜板9,开口斜板9上设置有调节结构10,调节结构10的端部连接有移动块12,移动块12卡合滑动连接有移动槽13,移动槽13开设于承载盒8的外壁,移动块12上轴承连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于挂面的自动化收集装置,包括移动底盘(1),其特征在于:所述移动底盘(1)和承载板(3)的底部之间设置有用于调节高度的升降结构(2),所述承载板(3)的顶部两侧均设置有共两组支撑架(4),且每个支撑架(4)上均转动连接有驱动转轴(5),所述驱动转轴(5)的外壁通过输送轮连接有输送带(6),所述输送带(6)通过输送轮连接于另一驱动转轴(5),所述输送带(6)上等间距均匀设置有通口(7),所述通口(7)上设置有承载盒(8),所述承载盒(8)的内壁连接有开口斜板(9),所述开口斜板(9)上设置有调节结构(10),所述调节结构(10)的端部连接有移动块(12),所述移动块(12)卡合滑动连接有移动槽(13),所述移动槽(13)开设于承载盒(8)的外壁,所述移动块(12)上轴承连接有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)的外壁嵌套有用于连接承载盒(8)的固定板(15),所述承载盒(8)内壁之间连接有导向板(16),所述承载板(3)的外壁安装有用于驱动驱动转轴(5)的驱动电机(17),所述支撑架(4)之间位于输送带(6)的内部之间安装有收集面条碎屑的收集盒。2.根据权利要求1所述的一种用于挂面的自动化收集装置,其特征在于:所述升降结构(2)包括螺纹转轴(201)、滑筒(202)和连杆(203),所述移动底盘(1)的内壁转动连接有螺纹转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰
申请(专利权)人:山东弘盾环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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