本实用新型专利技术提出了一种钢片综丝内侧抛光装置，用以解决目前综丝抛光效果差、效率低和抛光机适用性差的问题。一种钢片综丝内侧抛光装置，包括底架，底架上滑动设有机架，机架上间隔均匀的设有若干电机驱动的抛光轴，抛光轴上设有若干用于工件的抛光轮，机架上对称设有若干气缸带动的支撑杆，支撑杆上设有若干可升降的压紧块，支撑杆的两端设有可升降的导向横杆，导向横杆的下端设有若干进线槽，导向横杆上还设有若干翻面机构。本实用新型专利技术设计合理、安装方便，提高了综丝的抛光效果和效率，同时适用于多种综丝的抛光。适用于多种综丝的抛光。适用于多种综丝的抛光。
【技术实现步骤摘要】
一种钢片综丝内侧抛光装置
[0001]本技术涉及综丝抛光
，特别是指一种钢片综丝内侧抛光装置。
技术介绍
[0002]综丝用于织布机，一般为细长条形，用于纱线穿过，现有的综丝多为金属材质，经过冲压而成，但是经过冲压而成的综丝内侧易产生毛刺、以及较为平滑的直角边，再使用时容易割伤纱线，需要进行抛光，由于各种综丝尺寸不同，同一个抛光轮无法对多种综丝进行抛光，更换抛光轮则会影响生产效率、提高成本，若不更换则会影响抛光效果，同时有些综丝弹性好、硬度低，易翘起，也会影响综丝抛光的效果；同时目前使用的抛光机无法对综丝进行翻面，需要人工手动把各个综丝进行翻面，效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术提出一种钢片综丝内侧抛光装置，解决了目前的综丝抛光效果差、效率低和抛光机适用性差的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种钢片综丝内侧抛光装置，包括底架，底架上滑动设有机架，机架上间隔均匀的设有若干电机驱动的抛光轴，抛光轴上设有若干用于工件的抛光轮，机架滑动用于带动抛光轮横向移动，机架上对称设有若干气缸带动的支撑杆，支撑杆上设有若干可升降的压紧块，压紧块用于下压工件，防止翘起，支撑杆的两端设有可升降的导向横杆，导向横杆的下端设有若干进线槽，进线槽用于工件定位、限位，导向横杆上还设有若干翻面机构，翻面机构用于工件的翻面。
[0006]其中，翻面机构包括通过连杆与导向横杆相连的圆管，圆管内转动设有转轴，转轴上设有用于工件的通槽，通槽与进线槽一一对应，转轴上还设有扭杆，翻面机构只需控制转轴就能使综丝翻面，翻面速度快、效率高，提高了生产效率，同时降低了工人的劳动强度。
[0007]其中，底架的两侧设有若干限位杆，限位杆用于机架的限位，能够保持机架移动的直线度，利于综丝抛光，同时能够避免机架侧翻，损坏设备。
[0008]其中，机架的下方设有集渣斗，集渣斗上设有负压风管，能够收集抛光时产生的碎屑，避免污染车间环境。
[0009]有益效果
[0010]本技术通过设置移动的抛光轮，能够对内侧尺寸不同的综丝进行抛光，无需更换抛光轮也能够保证抛光效果，降低了成本，适用于各种尺寸综丝的抛光，同时设置压紧块、进线槽，能够稳定综丝的位置，避免翘起导致综丝与抛光轮分离，提高了对综丝的抛光效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为导向横杆的侧视图；
[0014]图3为抛光轮的俯视图；
[0015]图4为工件示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，一种钢片综丝内侧抛光装置，包括底架1，底架1上滑动设有机架4，底架1上设有滑轨2，机架4上设有滑轮3，滑轮3滑动设在滑轨2上，机架4上间隔均匀的设有若干电机驱动的抛光轴14，抛光轴14上设有若干用于工件16的抛光轮15，抛光轮15的圆周为弧形，方便适应各种尺寸的工件16，工件16由两根综丝拼接而成，工件16上设有与抛光轮15圆周配合的开槽23，开槽23的直角边即为工件16抛光位置，机架4上对称设有若干气缸12带动的支撑杆10，支撑杆10上设有若干可升降的压紧块11，压紧块11通过滑杆13与支撑杆10相连，滑杆13与支撑杆10螺接，支撑杆10的两端设有可升降的导向横杆8，导向横杆8通过连接轴与支撑杆10螺接，导向横杆8的下端设有若干进线槽9，导向横杆8上还设有若干翻面机构，底架1的一侧设有液压缸18，液压缸18的伸缩端与机架4相连。
[0019]本实施例工作过程：工件16从一端的进线槽9进入，另一端的进线槽9而出，然后调整工件16位置使开槽23与抛光轮15的圆周一一对应，然后控制气缸12伸展，带动支撑杆10下降，压紧块11接触工件16，然后进线槽9和压紧块11带动工件16的开槽23与抛光轮15接触，启动抛光轮15进行抛光，同时控制液压缸18反复伸展、收缩，对工件16的开槽23处反复进行充分的抛光，一面抛光完成后，通过翻面机构使工件16翻面，重复上述操作。
[0020]实施例2
[0021]优选的，翻面机构包括通过连杆7与导向横杆8相连的圆管6，圆管6内转动设有转轴21，转轴21上设有用于工件16的通槽22，通槽22与进线槽9一一对应，转轴21上还设有扭杆5，翻面机构只需控制转轴21就能使综丝翻面，翻面速度快、效率高，提高了生产效率，同时降低了工人的劳动强度；底架1的两侧设有若干限位杆17，限位杆17用于机架4的限位，能够保持机架4移动的直线度，利于综丝抛光，同时能够避免机架4侧翻，损坏设备；机架4的下方设有集渣斗19，集渣斗19上设有负压风管20，能够收集抛光时产生的碎屑，避免污染车间环境。
[0022]本实施例其他结构与实施例1相同。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术
的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢片综丝内侧抛光装置，包括底架(1)，其特征在于：底架(1)上滑动设有机架(4)，机架(4)上间隔均匀的设有若干电机驱动的抛光轴(14)，抛光轴(14)上设有若干用于工件(16)的抛光轮(15)，机架(4)上对称设有若干气缸(12)带动的支撑杆(10)，支撑杆(10)上设有若干可升降的压紧块(11)，支撑杆(10)的两端设有可升降的导向横杆(8)，导向横杆(8)的下端设有若干进线槽(9)，导向横杆(8)上还设有若干翻面机构。2.根据权利要求1所述的一种钢片综丝内侧抛光装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王炳和，
申请(专利权)人：信阳市鸿鑫源纺织机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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