一种双料斗进料混料器制造技术

技术编号:36455108 阅读:12 留言:0更新日期:2023-01-25 22:52
本实用新型专利技术公开了一种双料斗进料混料器,包括混料桶和混料单元;混料桶:其上表面横向对称设置的进料口内均设有进料斗,混料桶下端面设置的出料口内设有出料管,出料管的内部串联有阀门;混料单元:设置于混料桶的中部;其中:所述混料桶的外弧面设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源;其中:所述混料单元包括电机、往复丝杠、混料杆和混料片,所述电机通过装配座设置于混料桶的上端面中部,该双料斗进料混料器,大大提升了混料的效率,使得双料斗进料混料器在混料时能够更加全面,缩短了混料的时长,降低了工作人员的劳动负担,确保后续步骤的顺利进行。保后续步骤的顺利进行。保后续步骤的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种双料斗进料混料器


[0001]本技术涉及混料器
,具体为一种双料斗进料混料器。

技术介绍

[0002]混料器是指可以将多种物料配合成均匀的机器,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀,以促进化学反应,加速物理变化,混合时要求所有参与混合的物料均匀分布,混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态,各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素,目前,在混合时通常采用双料斗进料混料器,来对其原料进行混合,但现有的双料斗进料混料器,混料的效率不够理想,混料的时长欠佳,工作人员的劳动负担较大,为此,我们提出一种双料斗进料混料器。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种双料斗进料混料器,大大提升了混料的效率,使得双料斗进料混料器在混料时能够更加全面,缩短了混料的时长,降低了工作人员的劳动负担,确保后续步骤的顺利进行,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双料斗进料混料器,包括混料桶和混料单元;
[0005]混料桶:其上表面横向对称设置的进料口内均设有进料斗,混料桶下端面设置的出料口内设有出料管,出料管的内部串联有阀门;
[0006]混料单元:设置于混料桶的中部,大大提升了混料的效率,使得双料斗进料混料器在混料时能够更加全面,缩短了混料的时长,降低了工作人员的劳动负担,确保后续步骤的顺利进行。
[0007]进一步的,所述混料桶的外弧面设有控制开关,控制开关的输入端电连接外部电源,调控各个电器元件运作。
[0008]进一步的,所述混料单元包括电机、往复丝杠、混料杆和混料片,所述电机通过装配座设置于混料桶的上端面中部,电机的输出轴下端贯穿混料桶的顶壁面并在端头处设有往复丝杠,往复丝杠下端面设置的十字滑孔内滑动连接有混料杆,混料杆的外弧面下端设有错位分布的混料片,电机的输入端电连接控制开关的输出端,使得双料斗进料混料器在混料时能够更加全面。
[0009]进一步的,所述混料单元还包括固定筒和滑动筒,所述固定筒设置于混料桶的顶壁面中部,固定筒的内弧面通过滑槽滑动连接有滑动筒,滑动筒的内弧面通过凸柱与往复丝杠外弧面对应的导向槽滑动连接,滑动筒中部设置的开孔通过轴承与混料杆的外弧面转动连接,缩短了混料的时长。
[0010]进一步的,所述固定筒的下端面设有刮环,刮环与滑动筒的外弧面滑动连接,确保
后续步骤的顺利进行。
[0011]进一步的,所述混料桶外弧面设置的观察口内设有观察板,便于工作人员直观的观察混料桶内混料的程度。
[0012]进一步的,所述混料桶的外弧面设有均匀分布的安装座,安装座的下表面均设有安装孔,便于工作人员对混料桶进行固定安装。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本双料斗进料混料器,具有以下好处:
[0014]工作人员通过控制开关调控电机运作,电机输出轴旋转带动往复丝杠、混料杆和混料片同步旋转,以此对混料桶内的原料进行混料,大大提升了混料的效率,与此同时随着往复丝杠的旋转会带动滑动筒沿固定筒的竖直轴向方向上下往复移动,滑动筒滑动筒带动混料杆和混料片同步沿往复丝杠中部的十字滑槽上下往复移动,以此使得双料斗进料混料器在混料时能够更加全面,缩短了混料的时长,降低了工作人员的劳动负担。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术混料单元的结构示意图;
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图。
[0018]图中:1混料桶、2进料斗、3出料管、4混料单元、41电机、42往复丝杠、43混料杆、44混料片、45固定筒、46滑动筒、5刮环、6观察板、7安装座、8安装孔、9控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本实施例提供一种技术方案:一种双料斗进料混料器,包括混料桶1和混料单元4;
[0021]混料桶1:混料桶1则对其附属机构单元提供安装支撑场所,其上表面横向对称设置的进料口内均设有进料斗2,进料斗2则起到喂料的作用,混料桶1下端面设置的出料口内设有出料管3,出料管3便于后续的出料,出料管3的内部串联有阀门;
[0022]混料单元4:设置于混料桶1的中部,混料单元4包括电机41、往复丝杠42、混料杆43和混料片44,电机41通过装配座设置于混料桶1的上端面中部,电机41的输出轴下端贯穿混料桶1的顶壁面并在端头处设有往复丝杠42,往复丝杠42下端面设置的十字滑孔内滑动连接有混料杆43,混料杆43的外弧面下端设有错位分布的混料片44,电机41的输入端电连接控制开关9的输出端,混料单元4还包括固定筒45和滑动筒46,固定筒45设置于混料桶1的顶壁面中部,固定筒45的内弧面通过滑槽滑动连接有滑动筒46,滑动筒46的内弧面通过凸柱与往复丝杠42外弧面对应的导向槽滑动连接,滑动筒46中部设置的开孔通过轴承与混料杆43的外弧面转动连接,工作人员调控电机41运作,电机41输出轴旋转带动往复丝杠42、混料杆43和混料片44同步旋转,以此对混料桶1内的原料进行混料,大大提升了混料的效率,与
此同时随着往复丝杠42的旋转会带动滑动筒46沿固定筒45的竖直轴向方向上下往复移动,滑动筒46滑动筒46带动混料杆43和混料片44同步沿往复丝杠42中部的十字滑槽上下往复移动,以此使得双料斗进料混料器在混料时能够更加全面,缩短了混料的时长,降低了工作人员的劳动负担。
[0023]其中:混料桶1的外弧面设有控制开关9,控制开关9的输入端电连接外部电源,调控各个电器元件运作。
[0024]其中:固定筒45的下端面设有刮环5,刮环5与滑动筒46的外弧面滑动连接,刮环5则能够对滑动筒46外弧面黏附的原料进行刮取,确保后续步骤的顺利进行。
[0025]其中:混料桶1外弧面设置的观察口内设有观察板6,观察板6则便于工作人员直观的观察混料桶1内混料的程度。
[0026]其中:混料桶1的外弧面设有均匀分布的安装座7,安装座7的下表面均设有安装孔8,安装座7与安装孔8相互配合,能够便于工作人员对混料桶1进行固定安装。
[0027]本技术提供的一种双料斗进料混料器的工作原理如下:首先工作人员通过进料斗2往混料桶1内喂入适量的原料,然后工作人员通过控制开关9调控电机41运作,电机41输出轴旋转带动往复丝杠42、混料杆43和混料片44同步旋转,以此对混料桶1内的原料进行混料,大大提升了混料的效率,与此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双料斗进料混料器,其特征在于:包括混料桶(1)和混料单元(4);混料桶(1):其上表面横向对称设置的进料口内均设有进料斗(2),混料桶(1)下端面设置的出料口内设有出料管(3),出料管(3)的内部串联有阀门;混料单元(4):设置于混料桶(1)的中部。2.根据权利要求1所述的一种双料斗进料混料器,其特征在于:所述混料桶(1)的外弧面设有控制开关(9),控制开关(9)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种双料斗进料混料器,其特征在于:所述混料单元(4)包括电机(41)、往复丝杠(42)、混料杆(43)和混料片(44),所述电机(41)通过装配座设置于混料桶(1)的上端面中部,电机(41)的输出轴下端贯穿混料桶(1)的顶壁面并在端头处设有往复丝杠(42),往复丝杠(42)下端面设置的十字滑孔内滑动连接有混料杆(43),混料杆(43)的外弧面下端设有错位分布的混料片(44),电机(41)的输入...

【专利技术属性】
技术研发人员:张蕾翟乐平王培强郭小许师鹏飞
申请(专利权)人:郑州同发牧业有限公司
类型:新型
国别省市:

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