一种柜子组装用的全自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术属于柜子组装设备技术领域，尤其是一种柜子组装用的全自动组装设备，现提出如下方案，包括设备主体和设置在设备主体侧壁的固定机构，所述固定机构包括滑动组件，本实用新型专利技术通过设置固定板，在夹持机构中，当设备将柜体运输到组装器体下方时，操作人员可以打开驱动电机通过固定板对柜体的夹持，来起到提高柜体组装稳定性的作用，驱动电机的驱动通过锥形齿轮组的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动进一步的带动螺纹滑动杆沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑动杆的滑动通过拉动杆的运动带动旋转杆的转动，旋转杆的运动带动固定板沿第一限位槽的内壁滑动，来对柜体进行夹持固定，以实现对提高柜体组装稳定性的控制操作。实现对提高柜体组装稳定性的控制操作。实现对提高柜体组装稳定性的控制操作。

【技术实现步骤摘要】
一种柜子组装用的全自动组装设备


[0001]本技术涉及柜子组装设备
，尤其涉及一种柜子组装用的全自动组装设备。

技术介绍

[0002]柜子是一种常见的家具，其用于储存物品，而在柜子的日常生产中，往往需要通过自动化设备对柜子进行组装工序，以降低组装的人力成本和增加对柜子的组装效率。
[0003]但是，现有的组装设备在使用时出现无法有效提高柜体组装稳定性的问题，导致在柜体进行组装时，由于稳定性较差，易导致柜体发生位置偏移导致组装的质量下降，以及现有的组装设备在使用时出现无法进一步的提高对柜体组装效率的问题，导致在通过设备对柜体进行组装时，由于设备组装的效率降低，影响设备整体的生产效率，不能满足人们的需求，为此需要一种柜子组装用的全自动组装设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种柜子组装用的全自动组装设备，解决了现有技术中存在的出现无法有效提高柜体组装稳定性和无法进一步的提高对柜体组装效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种柜子组装用的全自动组装设备，包括设备主体和设置在设备主体侧壁的固定机构，所述固定机构包括滑动组件；
[0007]所述滑动组件包括螺纹滑动杆、拉动杆、旋转杆固定板和第一限位槽，所述设备主体的内部设置有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组的一端固定连接有驱动电机，所述锥形齿轮组的外壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹滑动杆，所述设备主体的内壁与螺纹滑动杆的连接部位开设有固定槽，所述螺纹滑动杆的一端旋转连接有拉动杆，所述拉动杆的一端旋转连接有与设备主体内壁旋转连接的旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有固定板，所述设备主体的侧壁与旋转杆的连接部位开设有第一限位槽。
[0008]优选的，所述设备主体的外壁设置有位于固定板一侧的柜体，所述设备主体的外壁固定连接有位于柜体上方的组装主体，所述组装主体的顶端旋转连接有摆动杆，所述组装主体的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有与摆动杆滑动连接的连接块，所述摆动杆的外壁与连接块的连接部位开设有第二限位槽，所述摆动杆的外壁旋转连接有与组装主体外壁滑动连接的往复杆，所述组装主体的外壁与往复杆的连接部位开设有第三限位槽，所述往复杆的一端固定连接有位于柜体上方的组装器体。
[0009]优选的，所述螺纹滑动杆通过驱动电机和螺纹杆与固定槽之间构成滑动结构。
[0010]优选的，所述旋转杆通过螺纹滑动杆和拉动杆与设备主体之间构成转动结构，所述拉动杆设置有两组，两组所述拉动杆的位置分布关于螺纹滑动杆的中心轴相对称。
[0011]优选的，所述固定板通过旋转杆和第一限位槽与柜体之间构成夹持结构，所述固定板设置有四组，四组所述固定板的位置均分布在柜体的四周。
[0012]优选的，所述摆动杆通过电动推杆和连接块与第二限位槽之间构成转动结构。
[0013]优选的，所述往复杆通过摆动杆和第二限位槽与第三限位槽之间构成往复滑动结构，所述组装器体与往复杆之间为一体式连接。
[0014]本技术中，
[0015]1、通过设置固定板，在夹持机构中，当设备将柜体运输到组装器体下方时，操作人员可以打开驱动电机通过固定板对柜体的夹持，来起到提高柜体组装稳定性的作用，驱动电机的驱动通过锥形齿轮组的转动带动螺纹杆的转动，螺纹杆的转动进一步的带动螺纹滑动杆沿固定槽的内壁滑动，螺纹滑动杆的滑动通过拉动杆的运动带动旋转杆的转动，旋转杆的运动带动固定板沿第一限位槽的内壁滑动，来对柜体进行夹持固定，以实现对提高柜体组装稳定性的控制操作；
[0016]2、通过设置往复杆，在往复滑动机构中，当设备将柜体运输到组装器体下方时，操作人员可以打开电动推杆通过往复杆的运动带动组装器体对柜体进行往复组装的作用，以起到提高对柜体组装效率的作用，电动推杆的推动通过连接块第二限位槽的内壁运动带动摆动杆的运动，摆动杆的运动进一步的带动往复杆沿第三限位槽的内壁滑动，以带动与往复杆一体式连接的组装器体对柜体进行往复组装运动，以实现对提高柜体组装效率的控制操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种柜子组装用的全自动组装设备的整体第一视角结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种柜子组装用的全自动组装设备的整体第二视角结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种柜子组装用的全自动组装设备的固定板运动结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种柜子组装用的全自动组装设备的往复杆运动结构示意图。
[0021]图中：1、设备主体；2、锥形齿轮组；3、驱动电机；4、螺纹杆；5、螺纹滑动杆；6、固定槽；7、拉动杆；8、旋转杆；9、固定板；10、第一限位槽；11、柜体；12、摆动杆；13、电动推杆；14、连接块；15、第二限位槽；16、往复杆；17、第三限位槽；18、组装器体；19、组装主体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1
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3，一种柜子组装用的全自动组装设备，包括设备主体1和设置在设备主体1侧壁的固定机构，固定机构包括滑动组件；
[0025]滑动组件包括螺纹滑动杆5、拉动杆7、旋转杆8固定板9和第一限位槽10，设备主体1的内部设置有锥形齿轮组2，锥形齿轮组2的一端固定连接有驱动电机3，锥形齿轮组2的外
壁固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外壁螺纹连接有螺纹滑动杆5，设备主体1的内壁与螺纹滑动杆5的连接部位开设有固定槽6，螺纹滑动杆5的一端旋转连接有拉动杆7，拉动杆7的一端旋转连接有与设备主体1内壁旋转连接的旋转杆8，旋转杆8的一端固定连接有固定板9，设备主体1的侧壁与旋转杆8的连接部位开设有第一限位槽10。
[0026]进一步的，螺纹滑动杆5通过驱动电机3和螺纹杆4与固定槽6之间构成滑动结构，有利于驱动电机3的驱动通过螺纹杆4的转动带动螺纹滑动杆5沿固定槽6的内壁滑动，实现对旋转杆8运动的控制操作。
[0027]进一步的，旋转杆8通过螺纹滑动杆5和拉动杆7与设备主体1之间构成转动结构，拉动杆7设置有两组，两组拉动杆7的位置分布关于螺纹滑动杆5的中心轴相对称，有利于螺纹滑动杆5的滑动通过拉动杆7的运动带动与设备主体1旋转连接的旋转杆8进行运动，实现对固定板9运动的控制操作。
[0028]进一步的，固定板9通过旋转杆8和第一限位槽10与柜体11之间构成夹持结构，固定板9设置有四组，四组固定板9的位置均分布在柜体11的四周，有利于旋转杆8的转动带动固定板9沿第一限位槽10的内壁运动对柜体11进行夹持固定，实现对提高柜体11组装稳定性的控制操作。
[0029]实施例二
[0030]请参阅图4所示，对比实施例一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柜子组装用的全自动组装设备，包括设备主体(1)和设置在设备主体(1)侧壁的固定机构，其特征在于：所述固定机构包括滑动组件；所述滑动组件包括螺纹滑动杆(5)、拉动杆(7)、旋转杆(8)固定板(9)和第一限位槽(10)，所述设备主体(1)的内部设置有锥形齿轮组(2)，所述锥形齿轮组(2)的一端固定连接有驱动电机(3)，所述锥形齿轮组(2)的外壁固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有螺纹滑动杆(5)，所述设备主体(1)的内壁与螺纹滑动杆(5)的连接部位开设有固定槽(6)，所述螺纹滑动杆(5)的一端旋转连接有拉动杆(7)，所述拉动杆(7)的一端旋转连接有与设备主体(1)内壁旋转连接的旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的一端固定连接有固定板(9)，所述设备主体(1)的侧壁与旋转杆(8)的连接部位开设有第一限位槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种柜子组装用的全自动组装设备，其特征在于：所述设备主体(1)的外壁设置有位于固定板(9)一侧的柜体(11)，所述设备主体(1)的外壁固定连接有位于柜体(11)上方的组装主体(19)，所述组装主体(19)的顶端旋转连接有摆动杆(12)，所述组装主体(19)的外壁固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的一端固定连接有与摆动杆(12)滑动连接的连接块(14)，所述摆动杆(12)的外壁与连接块(14)的连接部位开设有第二限位槽(15)，所述摆动杆(12)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈木兰，
申请(专利权)人：杭州誉美家具有限公司，
类型：新型
国别省市：