入户门边框挤压装配生产线制造技术

本实用新型专利技术公开入户门边框挤压装配生产线，包括基座，所述基座上设置有装配槽，所述装配槽四周各设置有活动压边部，所述基座上设置有用于控制多个所述活动压边部实现同步挤压或张开的一体式驱动组件，所述装配槽内设置有用于顶出产品的错位顶出机构，具备以下的优点，在对门体四周进行保护层安装时，能实现四个保护层同步压边，使保护层安装更加的牢固，工作效率更好，操作更加的方便，同时，在门体装配完毕后具备错位设置的顶出结构，能将门体很好的向上顶出，便于卸料。便于卸料。便于卸料。

【技术实现步骤摘要】
入户门边框挤压装配生产线


[0001]本技术涉及入户门边框辅助加工装置，特别涉及入户门边框挤压装配生产线。

技术介绍

[0002]入户门在加工过程中，需要对门体的四周进行保护边层的安装，并且实现压边处理，压边后的边框安装在门体边缘时更加的稳定，传统的边框安装需要逐一的挤压安装，安装效率较低，不能实现一次性四个边完成压边处理。
[0003]故此，现有的户门边框辅助加工装置需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供入户门边框挤压装配生产线，能对门体的四个边进行保护层的压边处理，提高工作效率，同时便于门体的卸料。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]入户门边框挤压装配生产线，包括基座，所述基座上设置有装配槽，所述装配槽四周各设置有活动压边部，所述基座上设置有用于控制多个所述活动压边部实现同步挤压或张开的一体式驱动组件，所述装配槽内设置有用于顶出产品的错位顶出机构。
[0007]本技术所述活动压边部包括设置于所述装配槽内的导向槽，所述导向槽内活动设置有导向滑块，所述导向滑块上设置有压边框架。
[0008]本技术所述压边框架包括上压板和下压板，所述上压板和下压板之间连接有侧压板。
[0009]本技术所述一体式驱动组件包括设置于所述基座上的旋转电机，所述旋转电机的输出端设置有旋转圆盘，所述旋转圆盘端面圆周均布有四个的第一铰接部，所述导向滑块的数量为四个，所述导向滑块上设置有第二铰接部，所述第二铰接部和最接近的一个所述第一铰接部之间铰接有连杆。
[0010]本技术所述错位顶出机构包括设置于所述装配槽上的多个推杆孔，所述推杆孔内活动设置有推杆，多个所述推杆之间设置有连接架固定，所述基座上设置有用于驱动所述连接架上下活动的推杆电机。
[0011]本技术所述推杆孔上端设置有隐藏开槽，所述推杆上端设置有推板，所述推板的厚度尺寸小于所述隐藏开槽的高度尺寸。
[0012]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0013]本技术解决了现有户门边框辅助加工装置存在的不足，通过本技术的结构设置，具备以下的优点，在对门体四周进行保护层安装时，能实现四个保护层同步压边，使保护层安装更加的牢固，工作效率更好，操作更加的方便，同时，在门体装配完毕后具备错位设置的顶出结构，能将门体很好的向上顶出，便于卸料。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为图2沿A
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A线的剖视图；
[0018]图4为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供
[0021]入户门边框挤压装配生产线，包括基座1，其特征在于：所述基座1上设置有装配槽2，所述装配槽2四周各设置有活动压边部3，所述基座1上设置有用于控制多个所述活动压边部3实现同步挤压或张开的一体式驱动组件4，所述装配槽2内设置有用于顶出产品的错位顶出机构5；
[0022]工作原理：
[0023]将待压边的门体安装于所述装配槽2内；
[0024]此时，在四个所述活动压边部3内放置保护层进行待压边装配；
[0025]启动所述一体式驱动组件4，所述一体式驱动组件4能带动四个所述活动压边部3向门体的四个边缘靠拢，并且带动保护层贴紧于门体的外边缘，提高装配的强度，使保护层贴合性更加的好；
[0026]完成压边后，此时四个所述活动压边部3退位，等待卸料工作。
[0027]当装配完毕后，启动所述错位顶出机构5，所述错位顶出机构5在不影响多个所述活动压边部3正常工作的情况下，将门体向上顶出，完成卸料工作；
[0028]本技术所述活动压边部3包括设置于所述装配槽2内的导向槽301，所述导向槽301内活动设置有导向滑块302，所述导向滑块302上设置有压边框架303。
[0029]本技术所述压边框架303包括上压板3031和下压板3032，所述上压板3031和下压板3032之间连接有侧压板3033。
[0030]本技术所述一体式驱动组件4包括设置于所述基座1上的旋转电机401，所述旋转电机401的输出端设置有旋转圆盘402，所述旋转圆盘402端面圆周均布有四个的第一铰接部403，所述导向滑块302的数量为四个，所述导向滑块302上设置有第二铰接部404，所述第二铰接部404和最接近的一个所述第一铰接部403之间铰接有连杆405。
[0031]本技术所述错位顶出机构5包括设置于所述装配槽2上的多个推杆孔501，所述推杆孔501内活动设置有推杆502，多个所述推杆502之间设置有连接架503固定，所述基
座1上设置有用于驱动所述连接架503上下活动的推杆电机504。
[0032]本技术所述推杆孔501上端设置有隐藏开槽100，所述推杆502上端设置有推板200，所述推板200的厚度尺寸小于所述隐藏开槽100的高度尺寸；
[0033]四个所述推板200提高和门体的表面接触面积，防止门体被上顶时损坏表面，同时，四个所述推板200能隐藏于所述隐藏开槽100内，并且上表面能和所述装配槽2上表面平齐设置。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.入户门边框挤压装配生产线，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上设置有装配槽(2)，所述装配槽(2)四周各设置有活动压边部(3)，所述基座(1)上设置有用于控制多个所述活动压边部(3)实现同步挤压或张开的一体式驱动组件(4)，所述装配槽(2)内设置有用于顶出产品的错位顶出机构(5)。2.根据权利要求1所述的入户门边框挤压装配生产线，其特征在于：所述活动压边部(3)包括设置于所述装配槽(2)内的导向槽(301)，所述导向槽(301)内活动设置有导向滑块(302)，所述导向滑块(302)上设置有压边框架(303)。3.根据权利要求2所述的入户门边框挤压装配生产线，其特征在于：所述压边框架(303)包括上压板(3031)和下压板(3032)，所述上压板(3031)和下压板(3032)之间连接有侧压板(3033)。4.根据权利要求3所述的入户门边框挤压装配生产线，其特征在于：所述一体式驱动组件(4)包括设置于所述基座(1)上的旋转电机(401)，所述旋转电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘益华，崔银，何浩贤，
申请(专利权)人：安徽省御安防火门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：