薄片式单向阀制造技术

本实用新型专利技术提供一种薄片式单向阀，包括：阀壳，阀壳具有阀腔；阀座，阀座包括设于阀腔中的座体，座体上设有沿阀腔出液方向贯通的出液孔；弹性阀片，弹性阀片具有过水孔，过水孔沿阀腔出液方向与出液孔错位配合，弹性阀片的一径向外侧处设于座体的端面处；本实用新型专利技术能够使弹性阀片以较小的弯曲形变实现较优的液体通过性，使弹性阀片的使用寿命更长，使薄片式单向阀的整体结构的刚强度更好，尺寸更加紧凑小巧，尤其适用于冲牙器的水泵。尤其适用于冲牙器的水泵。尤其适用于冲牙器的水泵。

【技术实现步骤摘要】
薄片式单向阀


[0001]本技术涉及阀门
，特别是涉及一种薄片式单向阀。

技术介绍

[0002]由于冲牙器是一种手持式电子产品，其对体积与重量有着较为苛刻的要求，因此冲牙器内部零件的体积应该尽量小、重量应该尽量轻，为提高利润水平，冲牙器内部零件应尽量便于制造。
[0003]目前单向阀种类分为硅胶弹簧式单向阀、瓣膜式单向阀和薄片式单向阀，这几种单向阀相较而言，薄片式单向阀具有体积小、厚度薄、重量轻、便于制造、成本较低的优点，有提换其它二者的趋势。
[0004]现有的冲牙器的水泵大多采用薄片式单向阀，相较于球阀、锥形阀等，薄片式单向阀的缺点也较为明显，材料、厚度和冲裁形状这三个因素对单向阀片的性能有着重要的影响，其中冲裁形状的影响最大却难以把控，而单向阀片的性能将直接影响冲牙器喷水的压力，尤其现有的薄片式单向阀有流体阻力大的缺点，阀片在水压作用力下容易发生较大变形。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种薄片式单向阀，能够使弹性阀片以较小的弯曲形变实现较优的液体通过性，使弹性阀片的使用寿命更长，使薄片式单向阀的整体结构的刚强度更好，尺寸更加紧凑小巧，尤其适用于冲牙器的水泵。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种薄片式单向阀，包括：
[0007]阀壳，阀壳具有阀腔；
[0008]阀座，阀座包括设于阀腔中的座体，座体上设有沿阀腔出液方向贯通的出液孔；
[0009]弹性阀片，弹性阀片具有过水孔，过水孔沿阀腔出液方向与出液孔错位配合，弹性阀片的一径向外侧处设于座体的端面处；
[0010]当液体朝阀腔出液方向流动时，弹性阀片发生可复位的弯曲弹性形变，液体分别流经于过水孔以及弹性阀片和阀壳的间隙。
[0011]当阀腔内无液体或液体朝反向于阀腔出液方向的方向流动时，弹性阀片贴合于座体的端面以封堵出液孔。
[0012]优选地，所述过水孔的数量为一个，所述出液孔的数量为多个，所有出液孔分布于过水孔在阀座上的投影位置的外周处。
[0013]优选地，所有所述出液孔呈弧形阵列。
[0014]优选地，所述弹性阀片采用金属材质制成。
[0015]优选地，所述薄片式单向阀还包括形变限位结构，形变限位结构设于弹性阀片背向阀座的一侧，形变限位结构在弹性阀片发生最大弯曲形变时与弹性阀片抵接配合。
[0016]优选地，所述形变限位结构包括止挡柱，止挡柱朝向弹性阀片的端面呈弧面状，止挡柱上设有对齐于过水孔的流通孔，止挡柱和阀壳之间存在间隙。
[0017]优选地，所述止挡柱上还设有允许液体流经的复位减阻孔，复位减阻孔对齐于弹性阀片上未开孔的部位。
[0018]优选地，所述薄片式单向阀还包括定位结构，定位结构包括插接配合的定位孔和定位销，定位孔和定位销中的一个成型于形变限位结构并且另一个成型于座体。
[0019]优选地，所述座体背向弹性阀片的端面处设有与出液孔连通的内凹槽。
[0020]优选地，所述内凹槽朝阀腔出液方向呈渐缩结构。
[0021]如上所述，本技术的薄片式单向阀，具有以下有益效果：阀座的座体设于阀腔中，并且座体上设有沿阀腔出液方向贯通的出液孔，这样便于液体从座体的一侧流向座体的另一侧。弹性阀片的一径向外侧处设于座体的端面处，这样可以使弹性阀片的其余径向外侧处可相对于座体发生弹性翘曲；弹性阀片具有过水孔，过水孔沿阀腔出液方向与出液孔错位配合，这样当液体朝阀腔出液方向流动时，弹性阀片在液体冲击下发生可复位的弯曲弹性形变，液体分别流经于过水孔以及弹性阀片和阀壳的间隙。与传统片阀相比，在阀腔的流通截面相同的情况下，座体上的出液孔的孔径可以开设地更小，液体对弹性阀片的冲击力度较为柔和，能够使弹性阀片以较小的弯曲形变实现较优的液体通过性，弹性阀片因出液孔的孔径更小而不易损坏，且对液体产生的流动阻力更小。当阀腔内无液体或液体朝反向于阀腔出液方向的方向流动时，弹性阀片贴合于座体的端面以封堵出液孔，从而实现单向流通的功能。因此，与传统片阀相比，本技术的薄片式单向阀能够使弹性阀片以较小的弯曲形变实现较优的液体通过性，使弹性阀片的使用寿命更长，使薄片式单向阀的整体结构的刚强度更好，尺寸更加紧凑小巧，尤其适用于冲牙器的水泵。
附图说明
[0022]图1显示为本技术的薄片式单向阀的俯视图；
[0023]图2显示为沿图1中A
‑
A线的薄片式单向阀在关闭状态时的剖视图；
[0024]图3显示为沿图1中A
‑
A线的薄片式单向阀在打开状态时的剖视图；
[0025]图4显示为本技术的薄片式单向阀的第一爆炸图；
[0026]图5显示为本技术的薄片式单向阀的第二爆炸图。
[0027]元件标号说明
[0028]1阀壳
[0029]11阀腔
[0030]2阀座
[0031]21座体
[0032]22出液孔
[0033]23内凹槽
[0034]3弹性阀片
[0035]31过水孔
[0036]32安装孔
[0037]4形变限位结构
[0038]41止挡柱
[0039]42流通孔
[0040]43复位减阻孔
[0041]5定位结构
[0042]51定位孔
[0043]52定位销
具体实施方式
[0044]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0045]须知，本说明书所附图中所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0046]如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本技术提供一种薄片式单向阀，包括：
[0047]阀壳1，阀壳1具有阀腔11；
[0048]阀座2，阀座2包括设于阀腔11中的座体21，座体21上设有沿阀腔11出液方向贯通的出液孔22；
[0049]弹性阀片3，弹性阀片3具有过水孔31，过水孔31沿阀腔11出液方向与出液孔22错位配合，弹性阀片3的一径向外侧处设于座体21的端面处；
[0050]当液体朝阀腔11出液方向流动时，弹性阀片3发生可复位的弯曲弹性形变，液体分别流经于过水孔31以及弹性阀片3和阀壳1的间隙。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄片式单向阀，其特征在于，包括：阀壳(1)，阀壳(1)具有阀腔(11)；阀座(2)，阀座(2)包括设于阀腔(11)中的座体(21)，座体(21)上设有沿阀腔(11)出液方向贯通的出液孔(22)；弹性阀片(3)，弹性阀片(3)具有过水孔(31)，过水孔(31)沿阀腔(11)出液方向与出液孔(22)错位配合，弹性阀片(3)的一径向外侧处设于座体(21)的端面处；当液体朝阀腔(11)出液方向流动时，弹性阀片(3)发生可复位的弯曲弹性形变，液体分别流经于过水孔(31)以及弹性阀片(3)和阀壳(1)的间隙；当阀腔(11)内无液体或液体朝反向于阀腔(11)出液方向的方向流动时，弹性阀片(3)贴合于座体(21)的端面以封堵出液孔(22)。2.根据权利要求1所述的薄片式单向阀，其特征在于：所述过水孔(31)的数量为一个，所述出液孔(22)的数量为多个，所有出液孔(22)分布于过水孔(31)在阀座(2)上的投影位置的外周处。3.根据权利要求2所述的薄片式单向阀，其特征在于：所有所述出液孔(22)呈弧形阵列。4.根据权利要求1所述的薄片式单向阀，其特征在于：所述弹性阀片(3)采用金属材质制成。5.根据权利要求1或4所述的薄片式单向阀，其特征在于：所述薄片式...

【专利技术属性】
技术研发人员：付家全，
申请(专利权)人：上海飞象健康科技有限公司，
类型：新型
国别省市：