本申请提供一种加热器组件、制热装置和风管机，其中，该加热器组件应用于制热装置中，并包括加热主体和框体，所述加热主体用于释放热，所述框体包括相对间隔的两个侧板，所述两个侧板之间的空间形成过风通道，所述加热主体安装于所述过风通道内，并与所述框体相连接；其中，所述框体的两端还设有转动连接结构，所述转动连接结构用于使所述框体转动安装在所述制热装置内，每个所述侧板还向远离另一个侧板的方向倾斜设置。本申请提供的加热器组件可解决现有风管机中的电加热器换热效率较低的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
加热器组件、制热装置和风管机
[0001]本申请涉及加热器
，特别涉及一种加热器组件、制热装置和风管机。
技术介绍
[0002]为提高换热效率，现有风管机还在蒸发器和出风口之间安装有电加热器，通过电加热器的辅助加热，可以有效提高风管机的换热效率。因为风力大小、风道结构等影响，空气吹到电加热器上时的流向往往是变化的而非定向的，然而在现有技术中，电加热器都是固定安装在风管机内的，无法根据变化的风向调整安装角度，进而会导致风阻较大，换热效率较低。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种加热器组件，以解决现有风管机中的电加热器换热效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提出的加热器组件应用于制热装置中，并包括加热主体和框体，所述加热主体用于释放热，所述框体包括相对间隔的两个侧板，所述两个侧板之间的空间形成过风通道，所述加热主体安装于所述过风通道内，并与所述框体相连接；其中，所述框体的两端还设有转动连接结构，所述转动连接结构用于使所述框体转动安装在所述制热装置内，每个所述侧板还向远离另一个侧板的方向倾斜设置。
[0005]可选的，在一实施例中，所述加热主体包括加热板，所述加热板沿所述转动连接结构的轴线方向而延伸，所述两个侧板关于所述加热板对称设置。
[0006]可选的，在一实施例中，所述加热主体还包括多个散热片，所述侧板由导热材料制成，所述多个散热片连接于所述加热板和每个所述侧板之间。
[0007]可选的，在一实施例中，所述侧板和所述散热片由同种导热材料制成；和/或，所述多个散热片呈波纹状排布。
[0008]可选的，在一实施例中，所述两个侧板之间所形成的夹角不小于60
°
，且不大于130
°
。
[0009]可选的，在一实施例中，所述加热器组件还包括安装架，所述安装架用于与所述制热装置固定连接；所述安装架上设有连接孔，所述转动连接结构为连接轴，所述连接轴转动安装在所述连接孔内。
[0010]可选的，在一实施例中，所述连接轴的部分外周面凸设有限位块，所述连接孔的部分内周面凹设有限位槽；所述限位块自所述连接轴伸入所述限位槽内，并能够在所述连接轴的带动下在所述限位槽内转动。
[0011]可选的，在一实施例中，所述框体还包括相对间隔的两个支座，所述两个侧板连接于所述两个支座之间，每个所述支座上均设有所述转动连接结构。
[0012]本申请还提出一种制热装置，所述制热装置包括上述加热器组件。
[0013]本申请还提出一种风管机，所述风管机包括机体和上述加热器组件，所述机体上
设有出风口，所述加热器组件通过所述转动连接结构转动安装于所述机体内，并位于所述出风口处。
[0014]可选的，在一实施例中，每个所述侧板均具有相对的内侧表面和外侧表面，两个所述内侧表面之间形成所述过风通道，所述外侧表面为迎风面。
[0015]本申请提供的加热器组件在应用到制热装置(比如具有制热功能的风管机)中时，可以通过其转动连接结构转动安装在制热装置的风道内，同时因为框体上的每个侧板都向远离另一个侧板的方向倾斜设置，所以在空气吹到加热器组件时，空气可以作用在两个侧板上而带动整个换热器转动，使得加热器组件自动调节安装角度，直到两个侧板受到的风力相等时完成安装角度的调节。可以理解，当两个侧板受到的风力相等时，说明两个侧板之间的过风通道顺着风向延伸，使得风经过加热器时的阻力最小化，并且与加热主体的接触面积最大化，进而提高了换热效率，有效地解决了现有风管机中的电加热器换热效率较低的技术问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本申请加热器组件一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的局部放大图；
[0019]图3为本申请加热器组件中的安装架一实施例的结构示意图；
[0020]图4为本申请加热器组件另一实施例的结构示意图；
[0021]图5为图4中B处的局部放大图；
[0022]图6为本申请风管机一实施例的结构示意图和风向示意图；
[0023]图7为图6中风管机的结构剖视图和风向示意图；
[0024]图8为图7中C处的局部放大图。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称标号名称10加热器组件312出风侧51连接孔20加热主体32转动连接结构511限位槽21加热板321连接轴100风管机22散热片322限位块101机体30框体33支座102出风口31侧板40过风通道103蒸发器311进风侧50安装架104离心风轮
[0027]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]本申请实施例提供一种加热器组件，以解决现有风管机中的电加热器换热效率较低的问题。以下将结合附图对进行说明。
[0030]在本申请实施例中，如图1和图2所示，该加热器组件10应用于制热装置中，并包括加热主体20和框体30。其中，制热装置可以为空调、风管机、暖风机、电吹风等等设备，具体地应用场景可以根据需要自行选择。当将本申请加热器组件10安装到制热装置内时，可以安装在从进风口处、出风口处、或者进风口和出风口之间的风道内。比如以制热装置为具有制热功能的风管机100为例，如图6所示，加热器组件10可以安装在蒸发器103和出风口102之间，进而对经蒸发器103加热后的空气进行再次加热。
[0031]所述加热主体20用于释放热量，具体而言，在本实施例中，如图2所示，加热主体20包括加热板21和散热片22，加热板21内设有陶瓷体，陶瓷体通过电线与电源电性连接，进而使得陶瓷体在通电时放出热量。陶瓷体外套有导热性能较好的外壳，比如铝壳、铜壳等。散热片22设有多个，并通过粘接、焊接等的方式连接在加热板21外，散热片22可以增加加热器组件10的加热面积，提高加热效率。当然，还可以根据需要将加热主体20设计为其他的结构形式，比如加热管道结构、插片结构等等，具体的可以根据现有技术进行选择。
[0032]在本实施例中，请结合图1、图2和图8，所述框体30包括相对间隔的两个侧板31，所述两个侧板31之间的空间形成过风通道40，所述加热主体20安装于所述过风通道40内，并与所述框体30相连接。具体的，框体30的尺寸、材质本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加热器组件，应用于制热装置中，其特征在于，所述加热器组件包括：加热主体，用于释放热量；以及，框体，包括相对间隔的两个侧板，所述两个侧板之间的空间形成过风通道，所述加热主体安装于所述过风通道内，并与所述框体相连接；其中，所述框体的两端还设有转动连接结构，所述转动连接结构用于使所述框体转动安装在所述制热装置内，每个所述侧板还向远离另一个侧板的方向倾斜设置。2.如权利要求1所述的加热器组件，其特征在于，所述加热主体包括加热板，所述加热板沿所述转动连接结构的轴线方向而延伸，所述两个侧板关于所述加热板对称设置。3.如权利要求2所述的加热器组件，其特征在于，所述加热主体还包括多个散热片，所述侧板由导热材料制成，所述多个散热片连接于所述加热板和每个所述侧板之间。4.如权利要求3所述的加热器组件，其特征在于，所述侧板和所述散热片由同种导热材料制成；和/或，所述多个散热片呈波纹状排布。5.如权利要求1所述的加热器组件，其特征在于，所述两个侧板之间所形成的夹角不小于60
°
，且不大于130
°
。6.如权利要求1至5任意一项所...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖岸辉，文超，郑和清，梁梓豪，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。