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一种锂电池模组制造技术

技术编号:36452772 阅读:11 留言:0更新日期:2023-01-25 22:49
本发明专利技术涉及锂电池技术领域,特别涉及一种锂电池模组。该锂电池模组包括锂电池电芯、刺突组件、两个联动组件与真空组件,刺突组件安装于锂电池电芯的顶部,两个联动组件分别安装于刺突组件的两端,真空组件安装于锂电池电芯的两侧。锂电池电芯用于储存和释放电力,刺突组件可用于防止锂电池电芯发生压力过大爆炸,两个联动组件带动刺突组件,从而可以更快促使刺突组件作动,阻止锂电池电芯爆炸,真空组件用于降低锂电池电芯受热形成的压力,从而降低锂电池电芯内部的压力,防止锂电池电芯爆炸,此发明专利技术结构巧妙,简单使用,可以很好的防止锂电池爆炸。电池爆炸。电池爆炸。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池模组


[0001]本专利技术涉及锂电池
,特别涉及一种锂电池模组。

技术介绍

[0002]锂电池是一类依靠锂离子在正负极之间穿梭来达到放电目的的化学电池,由于其具有高能量密度、高工作电压、长循环寿命、大充放电倍率等优势,被广泛应用于新能源汽车、3C产品以及储能电池领域。现阶段的锂电池爆炸事件层出不穷,引起人员的广泛的关注。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是,提供了一种锂电池模组,以解决至少一个上述技术问题。
[0004]一种锂电池模组,包括锂电池电芯、刺突组件、两个联动组件与真空组件,刺突组件安装于锂电池电芯的顶部,两个联动组件分别安装于刺突组件的两端,真空组件安装于锂电池电芯的两侧。
[0005]锂电池电芯用于储存和释放电力,刺突组件可用于防止锂电池电芯发生压力过大爆炸,两个联动组件拉扯刺突组件,从而可以更快促使刺突组件启动,阻止锂电池电芯爆炸,真空组件用于降低锂电池电芯受热产生的压力,从而降低锂电池电芯内部的压力,防止锂电池电芯爆炸。
[0006]在其中一个实施方式中,锂电池电芯包括软包壳、盖帽、正极耳、负极耳、防爆片、气囊与电解液外壳,两个联动组件分别位于软包壳的相对两侧,软包壳内部开设有腔体,盖帽安装于软包壳的顶部,且盖帽插设于腔体的顶部,正极耳安装于盖帽的一端顶部,负极耳安装于盖帽的另一端顶部,防爆片安装于腔体内部,且防爆片的顶部中心抵接于盖帽的底部,气囊安装于防爆片的底部,电解液外壳安装于腔体的底部,且电解液外壳的顶部抵接于气囊的底部,电解液外壳的顶部开设有气口,气囊的底部填塞于气口,且电解液外壳内收纳有电解液。
[0007]软包壳保护锂电池电芯内部的稳定,防止外物影响内部的结构变化,造成锂电池电芯无法使用,腔体收纳盖帽、防爆片、气囊与电解液外壳。盖帽确保锂电池电芯上方的连接,且防止人员触电,正极耳与负极耳用于锂电池电芯的充放电,防爆片用于在锂电池受热膨胀时,破裂释放出内部的压力,气囊用于在锂电池受热膨胀时,释放出内部的冷却气体,冷却锂电池内部,防止锂电池过热膨胀,造成爆炸,电解液外壳保护内部的电解液,防止电解液流出,气口作用于电解液气化时,气体可以从气口流往腔体,进而降低电解液外壳内部的压力,电解液用于锂电池内部传导电子。
[0008]在其中一个实施方式中,盖帽两端部均开设有泄压槽,每个泄压槽贯穿盖帽的上下表面,盖帽上开设有两个极耳槽,两个极耳槽分别处于两个泄压槽朝向盖帽中心的一侧,且每个极耳槽贯穿盖帽的上下表面,盖帽的正中心处开设有防爆槽,防爆槽贯穿盖帽上表
面。
[0009]在其中一个实施方式中,盖帽顶部两端均设置有泄气片,两个泄气片分别安装于两个泄压槽中,且每个泄气片与盖帽端部边缘通过扭簧铰接相连,每个泄气片上还开设有多个泄气孔,多个泄气孔贯穿泄气片的上下表面,正极耳与负极耳均分别插设安装于两个极耳槽中,多个泄气孔与腔体相通。
[0010]泄气片通过泄气孔释放出锂电池内部的气压,正极耳与负极耳插设于两个极耳槽中,泄压槽容纳泄气片。泄气孔用于在锂电池受热膨胀时,刺突组件能够刺穿防爆片,向上释放电解液气化的气体,且释放出气囊冷却锂电池内部的冷却气体。
[0011]在其中一个实施方式中,防爆片两端均与软包壳相连,且防爆片整体向上拱起,其拱起程度沿朝向防爆片中心的方向逐渐增大,防爆片的中心顶部抵持于防爆槽底部四周缘,且防爆片的中心顶部表面形成有粗糙部。
[0012]刺突组件穿过防爆槽可以刺穿防爆片,防爆片整体向上拱起,其拱起程度沿朝向防爆片中心的方向逐渐增大,使锂电池受热膨胀时,刺突组件能够更快的刺穿防爆片,从而使得气体从锂电池上方流出,防止锂电池爆炸,防爆片的中心顶部表面形成有粗糙部,粗糙部用于防止刺突打滑,可以更精确的刺破防爆片,释放出腔体内部的气体。
[0013]在其中一个实施方式中,刺突组件包括“冂”形的门框与记忆合金,门框的两端分别与两个联动组件相连,记忆合金一端与门框内部中心相连,另一端朝向防爆槽内延伸。
[0014]门框不仅用于连接记忆合金,还用于拉动记忆合金向下,使记忆合金可以更快的刺穿防爆片与气囊,释放出腔体内部的气体,防止锂电池爆炸。
[0015]在其中一个实施方式中,门框的上部由挠性材料制成的横杆构成,横杆的中部向上凸设,门框的两端均由铁质材料制成的纵杆构成,记忆合金的上端固定连接于横杆的中部,其下端朝向防爆槽的并成尖锥形状的刺突。记忆合金用于在受热后伸长,以利用刺突穿刺防爆片与气囊,从而使得防爆片与气囊破裂,粗糙部用于引导刺突刺穿防爆片。
[0016]由挠性材料制成的横杆中部向上凸设,目的是在锂电池受热膨胀时,两个联动组件可以拉扯由铁质材料制成的纵杆,使横杆在两个横向拉力的作用下,向下变直,从而使得记忆合金可以更快的靠近防爆片与气囊,以使防爆片破裂,气体从泄气孔流出,气囊破裂,释放出冷却气体,冷却锂电池内部的温度。
[0017]在其中一个实施方式中,每个联动组件包括纵向夹板与拉扯杆,纵向夹板与软包壳的内腔顶部两侧相连,拉扯杆一端与纵向夹板的顶端垂直相连,另一端与对应的纵杆垂直相连,在锂电池电芯的两侧壁受热向外膨胀时,拉扯杆用于在纵向夹板的带动下移动,从而拉扯门框的纵杆移动,以使得横杆的中部向下拉直,并带动记忆合金的刺突下移。
[0018]纵向夹板与软包壳的侧壁相连,拉扯杆用于在锂电池电芯的两侧壁受热向外膨胀时,侧壁带动纵向夹板向外侧移动,纵向夹板的顶端与拉扯杆垂直相连,纵向夹板向外侧移动的同时带动拉扯杆,拉扯杆拉扯由铁质材料制成的纵杆,从而使得横杆在两个横向拉力的作用下,向下变直,从而使得记忆合金可以更快的靠近防爆片与气囊,以使防爆片破裂,气体从泄气孔与防爆槽中流出,在进一步刺穿气囊,释放出冷却气体,冷却锂电池内部的温度,防止锂电池内部高压膨胀,造成爆炸。
[0019]在其中一个实施方式中,真空组件包括倒“冂”形的真空套管、真空泵、气压排外管、气压排出管与开关,真空套管安装于软包壳的外侧,且真空套管包括两根平行设置的竖
管与横管,两根竖管分别安装于软包壳的两侧,横管的两端分别垂直连通于两个竖管的底端且安装于软包壳的底部,真空泵安装于真空套管其中一根竖管的顶部,气压排外管与真空泵连接,且位于真空套管的外部,气压排出管一端与真空泵连接,另一端插设于竖管的顶部,开关安装于真空泵靠近泄气片一侧的端部。
[0020]真空套管可以中和锂电池受热膨胀产生的压力,竖管与横管组成真空套管,真空泵抽取真空套管内的气压,气压排外管与气压排出管排出真空套管内的气压,开关用于启动真空泵,使真空泵抽取真空套管内的气压。
[0021]在其中一个实施方式中,锂电池电芯内部还安装有两个气压导出组件,两个气压导出组件分别朝两个竖管延伸,每个气压导出组件依次插设于竖管、软包壳与电解液外壳中,每个气压导出组件包括两个平行间隔设置的气压导出管与两个盖板,每个气压导出管一端插设于电解液内部,另一端插设于竖管中,两个盖板分别安装于相应的气压导出管远离软包壳本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池模组,其特征在于:包括锂电池电芯(10)、刺突组件(20)、两个联动组件(30)与真空组件(40),刺突组件(20)安装于锂电池电芯(10)的顶部,两个联动组件(30)分别安装于刺突组件(20)的两端,真空组件(40)安装于锂电池电芯(10)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组,其特征在于:锂电池电芯(10)包括软包壳(11)、盖帽(15)、正极耳(12)、负极耳(13)、防爆片(16)、气囊(17)与电解液外壳(14),两个联动组件(30)分别位于软包壳(11)的相对两侧,软包壳(11)内部开设有腔体(110),盖帽(15)安装于软包壳(11)的顶部,且盖帽(15)插设于腔体(110)的顶部,正极耳(12)安装于盖帽(15)的一端顶部,负极耳(13)安装于盖帽(15)的另一端顶部,防爆片(16)安装于腔体(110)内部,且防爆片(16)的顶部中心抵接于盖帽(15)的底部,气囊(17)安装于防爆片(16)的底部,电解液外壳(14)安装于腔体(110)的底部,且电解液外壳(14)的顶部抵接于气囊(17)的底部,电解液外壳(14)的顶部开设有气口(140),气囊(17)的底部填塞于气口(140),且电解液外壳(14)内收纳有电解液(141)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池模组,其特征在于:盖帽(15)两端部均开设有泄压槽(150),每个泄压槽(150)贯穿盖帽(15)的上下表面,盖帽(15)上开设有两个极耳槽(151),两个极耳槽(151)分别处于两个泄压槽(150)朝向盖帽(15)中心的一侧,且每个极耳槽(151)贯穿盖帽(15)的上下表面,盖帽(15)的正中心处开设有防爆槽(152),防爆槽(152)贯穿盖帽(15)上表面。4.根据权利要求3所述的一种锂电池模组,其特征在于:盖帽(15)顶部两端均设置有泄气片(18),两个泄气片(18)分别安装于两个泄压槽(150)中,且每个泄气片(18)与盖帽(15)端部边缘通过扭簧铰接相连,每个泄气片(18)上还开设有多个泄气孔(180),多个泄气孔(180)贯穿泄气片(18)的上下表面,正极耳(12)与负极耳(13)均分别插设安装于两个极耳槽(151)中,多个泄气孔(180)与腔体(110)相通。5.根据权利要求4所述的一种锂电池模组,其特征在于:防爆片(16)两端均与软包壳(11)的内腔顶部两侧相连,且防爆片(16)整体向上拱起,其拱起程度沿朝向防爆片(16)中心的方向逐渐增大,防爆片(16)的中心顶部抵持于防爆槽(152)底部四周缘,且防爆片(16)的中心顶部表面形成有粗糙部。6.根据权利要求5所述的一种锂电池模组,其特征在于:刺突组件(20)包括“冂”形的门框(21)与记忆合金(22),门框(21)的两端分别与两个联动组件(30)相连,记忆合金(22)一端与门框(21)内部中心相连,另一端朝向防爆槽(152)内延伸。7.根据权利要求6所述的一种锂电池模组,其特征在于:门框(21)的上部由挠性材料制成的横杆(210)构成,横杆(210)的中部向上凸设,门框(21)的两端均由铁质材料制成的纵杆(211)构成,记忆合金(22)的上端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:章秋芳李美花
申请(专利权)人:章秋芳
类型:发明
国别省市:

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