本实用新型专利技术公开了一种螺旋式控流盖体及控流包装容器，其包括第一盖体、第二盖体以及缓流组件，第一盖体用于与容器主体的瓶颈配合，第一盖体上设置有出液口以及与出液口连通的第一出液通道，第二盖体能够密封出液口，缓流组件设置在第一盖体内，第一盖体能够将缓流组件固定于容器主体的容器口位置，缓流组件具有第二出液通道以及缓流槽，第二出液通道的一端与容器主体内腔相通且另一端与缓流槽相通，缓流槽弯曲呈螺旋状结构，缓流槽与第一出液通道相通，缓流组件上连接有多个控流挡片，多个控流挡片在缓流槽的底壁上间隔分布。上述的螺旋式控流盖体能够实现粘度较低的产品使用时不会出现喷出的情况，且结构简单，易于工业化生产，成本可控。成本可控。成本可控。
【技术实现步骤摘要】
螺旋式控流盖体以及控流包装容器
[0001]本技术涉及调味、食品及快消品
，特别是涉及一种螺旋式控流盖体以及控流包装容器。
技术介绍
[0002]在调味、食品及快消品领域中，涉及到容器主体包装。容器主体包装时通过容器主体与盖体相互配合实现。现有食品包装中常见的通孔盖，在倾倒使用时，倾倒的瞬间，经常出现液体从瓶盖的通孔中冲出，甚至喷出至器皿的外部，导致不好的用户体验。针对上述问题，传统技术中一般采用两种方式，一种是通过设置螺旋的中空通道，螺旋的中空通道在匹配粘度较高的液体时可达到一定程度的缓流作用，达成一定的控量目的，但在匹配粘度较低的液体时，则依然会出现喷出至器皿的外部的情况。另一种是通过设置阀(如硅胶片/缓冲片)的方法，改善了相关技术中存在的液体出现经瓶盖上的流通口喷出的问题，但是阀需通过特殊的材料(如硅胶等弹性体)制备，实现成本较高。
技术实现思路
[0003]针对传统技术中经常出现液体尤其是在匹配粘度较低的液体时易于从瓶盖的通孔中冲出，改进成本高的问题，有必要提供一种螺旋式控流盖体。本技术的螺旋式控流盖体能够实现粘度较低的产品使用时不会出现喷出的情况，且结构简单，易于工业化生产，成本可控。
[0004]本技术的至少一实施例提供了一种螺旋式控流盖体。
[0005]一种螺旋式控流盖体，包括第一盖体、第二盖体、缓流组件以及控流挡片，所述第一盖体用于与容器主体的瓶颈配合，所述第一盖体上设置有出液口以及与所述出液口连通的第一出液通道，所述第二盖体能够密封所述出液口，所述缓流组件设置在所述第一盖体内，所述第一盖体能够将所述缓流组件固定于容器主体的容器口位置，所述缓流组件具有第二出液通道以及缓流槽，所述第二出液通道的一端与容器主体内腔相通且另一端与所述缓流槽相通，所述缓流槽弯曲呈螺旋状结构，所述缓流槽与所述第一出液通道相通，所述缓流组件上连接有控流挡片，所述缓流槽的底壁上设置有控流挡片，所述控流挡片的数量为多个，多个所述控流挡片在所述缓流槽的底壁上间隔分布。
[0006]在其中一些实施例中，多个所述控流挡片分布于所述缓流槽的相对的侧壁上，所述缓流槽的相对设置的侧壁上至少连接有一个所述控流挡片。
[0007]在其中一些实施例中，所述缓流组件成扁平状，所述缓流组件的第一表面朝向所述第一盖体，所述缓流组件的第二表面用于朝向容器主体的内腔，所述缓流槽位于所述第一表面上。
[0008]在其中一些实施例中，所述缓流组件的周缘具有凸出的限位边，所述限位边用于搭接配合于所述第一盖体。
[0009]在其中一些实施例中，所述第一盖体上连接有缓冲出液仓，所述缓冲出液仓凸出
于所述第一盖体的表面，所述缓冲出液仓上设置有所述出液口。
[0010]在其中一些实施例中，所述第二盖体上连接有限位帽，所述缓冲出液仓上的所述出液口具有外翻边，所述限位帽能够与所述缓冲出液仓嵌设配合，当所述第二盖体盖设于所述第一盖体上时，所述外翻边能够抵接于所述限位帽的内壁，所述限位帽与所述缓冲出液仓嵌设且密封配合。
[0011]在其中一些实施例中，所述缓流组件上还设置有定位柱，所述定位柱用于适配缓冲出液仓的内壁，所述定位柱用于供所述第二盖体与所述缓流组件装配时定位。
[0012]在其中一些实施例中，所述控流挡片具有弹性。
[0013]在其中一些实施例中，所述螺旋式控流盖体还包括如下至少一个特征：
[0014]所述第一盖体具有内螺纹，所述第一盖体通过内螺纹与容器主体的瓶颈可拆卸式连接；
[0015]所述第一盖体具有防滑纹；
[0016]所述第二盖体上设置有手推部；
[0017]所述第二盖体活动连接于所述第一盖体。
[0018]本技术的至少一实施例提供了一种控流包装容器。
[0019]一种控流包装容器，包括容器主体以及螺旋式控流盖体，所述螺旋式控流盖体的第一盖体与所述容器主体连接，所述缓流组件设置在所述第一盖体与所述容器主体的容器口位置之间，所述第二盖体能够封闭或者打开所述第一盖体上的出液口。
[0020]上述的螺旋式控流盖体能够实现粘度较低的产品使用时不会出现喷出的情况，且结构简单，易于工业化生产，成本可控。上述的螺旋式控流盖体通过设置螺旋式的缓流槽实现了产品使用过程中液体螺旋出液，不直接喷出，用量可控，达到可挤可滴的效果，具有良好的使用体验。
[0021]相比传统技术，本技术的螺旋式控流盖体以及控流包装容器具有如下有益效果：
[0022](1)通过设置螺旋状的缓流槽以及控流挡片，能够实现液体慢速从缓流槽与控流挡片之间的间隙流过进入第一出液通道，避免了液体的喷射；缓流槽内设置多个控流挡片，进一步降低液体流速，易于使用者控制用量，且控流挡片具有一定弹性，未挤压时起到阻流作用，挤压时发生形变可以实现水流顺利通过；
[0023](2)本技术通过设置迂回弯曲的流通路径，能够进一步地减缓液体流出速度，减少或者避免了液体的出液时的喷溅现象；
[0024](3)本技术可根据实际需要通过设置不同的控流挡片之间的间隙和不同数量的控流挡片，以适合不同粘度的液体；
[0025](4)在第一盖体上设置缓冲出液仓，缓冲出液仓能够再次降低液体流速；
[0026](5)本技术结构简单，易于批量化生产；
[0027](6)出液口处设置外翻边，外翻边可有效切断液体，避免液体残留；
[0028](7)设置了定位柱，用于供所述第二盖体与所述缓流组件装配时定位，在装配时节时节力，提高装配效率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0031]图1为本技术一实施例所述的螺旋式控流盖体示意图；
[0032]图2为本技术一实施例所述的螺旋式控流盖体的缓流组件示意图；
[0033]图3为本技术一实施例所述的螺旋式控流盖体与容器主体配合示意图。
[0034]附图标记说明
[0035]10、螺旋式控流盖体；100、第一盖体；101、出液口；102、第一出液通道；103、缓冲出液仓；104、外翻边；200、第二盖体；201、限位帽；202、手推部；203、连接件；300、缓流组件；301、第二出液通道；302、控流挡片；303、缓流槽；304、限位边；305、定位柱；20、控流包装容器；21、容器主体。
具体实施方式
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺旋式控流盖体，其特征在于，包括第一盖体、第二盖体、缓流组件以及控流挡片，所述第一盖体用于与容器主体的瓶颈配合，所述第一盖体上设置有出液口以及与所述出液口连通的第一出液通道，所述第二盖体能够密封所述出液口，所述缓流组件设置在所述第一盖体内，所述第一盖体能够将所述缓流组件固定于容器主体的容器口位置，所述缓流组件具有第二出液通道以及缓流槽，所述第二出液通道的一端与容器主体内腔相通且另一端与所述缓流槽相通，所述缓流槽弯曲呈螺旋状结构，所述缓流槽与所述第一出液通道相通，所述缓流组件上连接有控流挡片，所述缓流槽的底壁上设置有控流挡片，所述控流挡片的数量为多个，多个所述控流挡片在所述缓流槽的底壁上间隔分布。2.根据权利要求1所述的螺旋式控流盖体，其特征在于，多个所述控流挡片分布于所述缓流槽的相对的侧壁上，所述缓流槽的相对设置的侧壁上至少连接有一个所述控流挡片。3.根据权利要求1所述的螺旋式控流盖体，其特征在于，所述缓流组件成扁平状，所述缓流组件的第一表面朝向所述第一盖体，所述缓流组件的第二表面用于朝向容器主体的内腔，所述缓流槽位于所述第一表面上。4.根据权利要求1
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3任意一项所述的螺旋式控流盖体，其特征在于，所述缓流组件的周缘具有凸出的限位边，所述限位边用于搭接配合于所述第一盖体。5.根据权利要求1
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3任意一项所述的螺旋式控流盖体，其特征在于，所述第一盖体上连接有缓冲出液仓，所述缓冲出液仓凸出于所述第一盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖嘉明，陈琛，郑丽平，张欣，
申请(专利权)人：佛山市海天调味食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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