一种油烟机制造技术

本发明专利技术提供的一种油烟机，包括：第一壳体，内置有排烟风机，其上还设置有进烟口和排烟部；制冷装置，设置在所述排烟风机的上侧，包括制冷风机和散热风机，所述散热风机与所述第一壳体连通设置，所述制冷风机适于定向排出冷气。同时将制冷装置中的制冷风机和散热风机设置在排烟风机的上侧，这样设置，一方面，可以油烟机的高度尺寸可以进一步提升，缩短进烟口与灶台等位置的间距，提升吸烟性能，另一方面，降低油烟机沿宽度方向的结构数量，既降低了宽度方向空间尺寸要求，又避免对排烟风机进行宽度方向上的限位，有效克服现有技术中的制冷油烟机存在排烟风机尺寸难以调节且对宽度方向的安装空间要求高的缺陷。安装空间要求高的缺陷。安装空间要求高的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机


[0001]本专利技术涉及吸油烟机
，具体涉及一种油烟机。

技术介绍

[0002]在厨房中，由于烹饪过程中会产生大量的热量，用户在夏天烹饪时酷热难耐，急需能够使厨房降温的制冷装置，现在，厨房中除了增加设置厨房空调的方式外，已经出现了能够兼具制冷功能的油烟机。
[0003]制冷油烟机的制冷模块通常包括制冷风机和散热风机，现有技术中，制冷模块的制冷风机和散热风机分别位于排烟风机的同一高度的两侧，此夹合设计限制了排烟风机的蜗壳尺寸，无法通过增大风机型号的方式调整排烟风机的风量，同时，沿宽度方向对于橱柜宽度空间要求较高，可能出现橱柜宽度空间不够，无法安装的情况。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的制冷油烟机存在排烟风机尺寸难以调节且对宽度方向的安装空间要求高的缺陷，从而提供一种油烟机。
[0005]本专利技术提供一种油烟机，包括：第一壳体，内置有排烟风机，其上还设置有进烟口和排烟部；制冷装置，设置在所述排烟风机的上侧，包括制冷风机和散热风机，所述散热风机与所述第一壳体连通设置，所述制冷风机适于定向排出冷气。
[0006]制冷风机和散热风机沿所述第一壳体的厚度方向呈并排间隔设置。
[0007]油烟机还包括：第二壳体，设置在所述第一壳体上侧，其厚度小于或等于所述第一壳体，并内置有所述制冷装置，其上设置有入风口和冷气出口。
[0008]散热风机呈离心风机设置，其出风口设置在所述第一壳体顶部。
[0009]制冷风机包括：第一进风端，其上设置蒸发器组件；第一风机腔体，与所述第一进风端连接，内置有第一驱动件，适于驱动气体流动，所述第一风机腔体与所述第一壳体顶部间隔设置；第一出风端，连接设置在所述第一风机腔体下侧，呈弯弧设置，与所述第二壳体侧壁上的冷气出口连通。
[0010]制冷风机呈贯流风机设置。
[0011]散热风机包括：第二进风端，朝向所述制冷风机开口设置；第二风机主体，其沿所述第一壳体的厚度方向的一端，与所述第二进风端密封连接。
[0012]第二进风端包括：第二进风口，其内填设有冷凝器组件；主体进风口，设置在所述第二风机主体朝向所述第二进风口的一侧，与所述第二进风口间隔设置并密封连接，其内缘设置有集流器。
[0013]所述入风口设置在所述第二壳体的顶部；
[0014]所述第二进风端的开口沿高度方向延伸设置，其顶端设置在所述制冷风机的上侧，其下端与所述第一出风端相邻设置。
[0015]设置所述冷凝器组件与所述制冷风机间距最小的距离为L1，设置所述冷凝器组件
与所述集流器间距为L2，L1和/或L2大于10mm。
[0016]排烟风机在所述第一壳体内沿厚度方向呈倾斜设置。
[0017]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0018]1.本专利技术提供的一种油烟机，包括：第一壳体，内置有排烟风机，其上还设置有进烟口和排烟部；制冷装置，设置在所述排烟风机的上侧，包括制冷风机和散热风机，所述散热风机与所述第一壳体连通设置，所述制冷风机适于定向排出冷气。
[0019]同时将制冷装置中的制冷风机和散热风机设置在排烟风机的上侧，这样设置，一方面，油烟机的高度尺寸可以进一步提升，缩短进烟口与灶台等位置的间距，提升吸烟性能，另一方面，降低油烟机沿宽度方向的结构数量，既降低了宽度方向空间尺寸要求，又避免对排烟风机进行宽度方向上的限位，有效克服现有技术中的制冷油烟机存在排烟风机尺寸难以调节且对宽度方向的安装空间要求高的缺陷。
[0020]2.本专利技术提供的油烟机，所述制冷风机和散热风机沿所述第一壳体的厚度方向呈并排间隔设置。
[0021]将制冷风机和散热风机设置在同一厚度法方向上，可以进一步制冷装置降低其在宽度方向上所占用的空间，同时，两者间隔设置，可以保证风机的正常运行。
[0022]3.本专利技术提供的油烟机，还包括：第二壳体，设置在所述第一壳体上侧，其厚度小于或等于所述第一壳体，并内置有所述制冷装置，其上设置有入风口和冷气出口。
[0023]通过在第一壳体上侧设置第二壳体，即可以为制冷装置提供安装空间，同时通过对其厚度的限制，避免制冷风机和散热风机呈厚度方向层叠设置时，其厚度空间尺寸要求过大，超过其设置的橱柜深度，进而避免与橱门发生干涉。
[0024]4.本专利技术提供的油烟机，所述散热风机呈离心风机设置，其出风口设置在所述第一壳体顶部。
[0025]这样设置，可以保证散热风机的出风垂直向下，直接进入第一壳体内，被排烟风机吸入并排出，避免轴流风机或者贯流风机等结构设置时出现的送风角度不合理，需加设额外的导流装置，导致气流与机壳或导流装置发生冲击造成的冲击损失，提升散热量。
[0026]5.本专利技术提供的油烟机，制冷风机包括：第一进风端，其上设置蒸发器组件；第一风机腔体，与所述第一进风端连接，内置有第一驱动件，适于驱动气体流动，所述第一风机腔体与所述第一壳体顶部间隔设置；第一出风端，连接设置在所述第一风机腔体下侧，呈弯弧设置，与所述第二壳体侧壁上的冷气出口连通。
[0027]设置第一出风端在第一风机腔体下侧，且呈弯折设置，可以加大出风气流运动行程，降低冷气的出风速度，提高用户受风的舒适度。
[0028]6.本专利技术提供的油烟机，所述入风口设置在所述第二壳体的顶部；所述第二进风端的开口沿高度方向延伸设置，其顶端设置在所述制冷风机的上侧，其下端与所述第一出风端相邻设置。
[0029]入风口设置在所述第二壳体的顶部，降低入风口环境位置的气流温度，同时设置第二进风端的开口沿高度方向延伸，且高于制冷风机，下端与第一出风端相邻，这样设置可以利用第一出风端的弯弧结构背侧作为散热风机的进风空间，以及顶部位置更靠近入风口，来增加来流，使得冷凝器的过流速度有效提升。
[0030]7.本专利技术提供的油烟机，设置所述冷凝器组件与所述制冷风机间距最小的距离为
L1，设置所述冷凝器组件与所述集流器间距为L2，L1和/或L2大于10mm。
[0031]这样设置可以保证第二进风端的进风量，降低气流拐弯造成的局部损失，提升换热效率。
[0032]8.本专利技术提供的油烟机，所述排烟风机在所述第一壳体内沿厚度方向呈倾斜设置。
[0033]倾斜设置在保证第一壳体内可以实现对烟气的收集和排放功能的同时，有效利用第一壳体内厚度方向上的空间，降低排烟风机所占高度尺寸，解决或缓解在高度方向上因设置制冷装置带来的高度尺寸过大的问题。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本专利技术的实施例中提供的油烟机的内部结构剖视示意图；
[0036]图2为图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机，其特征在于，包括：第一壳体(1)，内置有排烟风机(11)，其上还设置有进烟口(12)和排烟部(13)；制冷装置，设置在所述排烟风机(11)的上侧，包括制冷风机(2)和散热风机(3)，所述散热风机(3)与所述第一壳体(1)连通设置，所述制冷风机(2)适于定向排出冷气。2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述制冷风机(2)和散热风机(3)沿所述第一壳体(1)的厚度方向呈并排间隔设置。3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，还包括：第二壳体(4)，设置在所述第一壳体(1)上侧，其厚度小于或等于所述第一壳体(1)，并内置有所述制冷装置，其上设置有入风口(41)和冷气出口(42)。4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述散热风机(3)呈离心风机设置，其出风口(43)设置在所述第一壳体(1)顶部。5.根据权利要求3或4所述的油烟机，其特征在于，所述制冷风机(2)包括：第一进风端(21)，其上设置蒸发器组件(22)；第一风机腔体(23)，与所述第一进风端(21)连接，内置有第一驱动件(24)，适于驱动气体流动，所述第一风机腔体(23)与所述第一壳体(1)顶部间隔设置；第一出风端(25)，连接设置在所述第一风机腔体(23)下侧，呈弯弧设置，与所述第二壳体(4)侧壁上的冷气出口(42)连通。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾铌，鄢瀚，舒枝龙，张莹，林智，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：