一种双风机吸油烟机制造技术

一种双风机吸油烟机，包括机壳、油网、风机和排烟接口，还包括隔板、固定座和下开口的缓冲风箱，固定座上设有二个出风口；固定座覆盖贯通孔，隔板两端与机壳的侧壁板、上端与贯通孔后部的顶板固定，隔板与后壁板之间的间隙构成下开口的进风腔、与前壁板构成风机腔；风机的前蜗板上的进风孔与圆形风孔对接、前蜗板与隔板固定，后蜗板通过支架与机壳的前壁板固定；风机的排风接口与出风口对接并与固定座固定；缓冲风箱设在机壳的顶部，固定座伸入缓冲风箱内，所述排烟接口与缓冲风箱的顶板固定且与缓冲风箱连通。缓冲风箱的设置，防压风压过高，排烟顺畅、降低了噪音；隔板上固定风机、及风机与机壳的前壁板固定，减少风机振动，降低了噪音。了噪音。了噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种双风机吸油烟机


[0001]本技术涉及一种吸油烟机，尤其是一种双风机吸油烟机。

技术介绍

[0002]目前现有技术，中国专利201820239819.7，一种具有并联双风机的吸油烟机，包括壳体、并列设置在壳体内的第一风机和第二风机、以及主控制器，其特征在于：所述第一风机包括第一电机，所述第二风机包括第二电机，所述第一电机和第二电机分别与主控制器电连接、从而使得第一电机和第二电机由主控制器分别独立地控制。存在问题：第一风机和第二风机与出风罩连通，出风罩内风压过高，从而使风机空转，排烟效率低，且噪音大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是：提供一种双风机吸油烟机，它具有噪音小，排烟顺畅的特点。
[0004]本技术是这样实现的：一种双风机吸油烟机，包括机壳、设在机壳前下部的油网、二个风机和排烟接口，风机设在机壳内；其特殊之处在于：所述机壳的顶板上设有贯通孔；
[0005]还包括隔板、固定座和下开口的缓冲风箱，
[0006]隔板上设有二个圆形风孔，固定座上设有二个出风口；
[0007]固定座覆盖贯通孔，隔板两端与机壳的侧壁板、上端与贯通孔后部的顶板固定，隔板与后壁板之间的间隙构成下开口的进风腔、与前壁板构成风机腔；风机的前蜗板上的进风孔与圆形风孔对接、前蜗板与隔板固定，后蜗板通过支架与机壳的前壁板固定；风机的排风接口与出风口对接并与固定座固定；缓冲风箱设在机壳的顶部，固定座伸入缓冲风箱内，所述排烟接口与缓冲风箱的顶板固定且与缓冲风箱连通。
[0008]所述的一种双风机吸油烟机，其特殊之处在于：所述风机的排风接口相邻且二个风机对称设置。
[0009]所述的一种双风机吸油烟机，其特殊之处在于：所述风机中，一个风机的离心风轮顺时针转动、另一个风机的离心风轮逆时针转动。
[0010]所述的一种双风机吸油烟机，其特殊之处在于：所述缓冲风箱的后部设有装置腔；
[0011]还包括外壳、热风蒸汽发生装置、蒸汽喷管、热风风机和水泵，
[0012]外壳一端开口、另一端的底板上设有热风出口，
[0013]热风蒸汽发生装置包括圆环形的压铸铝外壳、筒形电发热管和缠绕成筒形的蒸汽发生件，
[0014]蒸汽发生件套在筒形电发热管上，压铸铝外壳包括筒形电发热管和蒸汽发生件，热风蒸汽发生装置设在外壳内，热风风机与外壳的开口端连通，外壳与装置腔处的固定座贴合，热风出口经固定座、贯通孔与所述进风腔连通，蒸汽喷管一端固定在前蜗板上、另一端伸入风机的离心风轮内，水泵与水箱和蒸汽发生件的进水端连通，蒸汽发生件另一端与
蒸汽喷管连通。
[0015]所述的一种双风机吸油烟机，其特殊之处在于：所述固定座中空具有下开口，固定座的顶板上设有导风口及设置所述出风口；
[0016]所述热风出口与导风口对接；所述风机的排风接口伸入固定座内且与固定座的顶板固定。
[0017]所述的一种双风机吸油烟机，其特殊之处在于：还包括隔热套，隔热套包裹所述压铸铝外壳。
[0018]本技术一种双风机吸油烟机，由于采用这样的结构，缓冲风箱的设置，防压风压过高，排烟顺畅、降低了噪音；隔板上固定风机、及风机与机壳的前壁板固定，减少风机振动，降低了噪音。
附图说明
[0019]图1是本技术的剖视图。
[0020]图2是图1的A
‑
A视图。
[0021]图3是本技术的立体分解图之一。
[0022]图4是本技术的立体分解图之二。
[0023]图5是本技术的立体分解图之三。
[0024]图6是本技术热风蒸汽发生装置9的立体分解图之一。
[0025]图7是本技术热风蒸汽发生装置9的立体分解图之二。
[0026]图8是本技术热风蒸汽发生装置9的立体分解图之三。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，一种双风机3吸油烟机，包括机壳1、设在机壳1前下部的油网2、二个风机3和排烟接口4，风机3设在机壳1内；
[0030]所述机壳1的顶板上设有贯通孔11；
[0031]还包括隔板5、固定座6和下开口的缓冲风箱7，
[0032]隔板5上设有二个圆形风孔，固定座6上设有二个出风口61；
[0033]固定座6覆盖贯通孔11，隔板5两端与机壳1的侧壁板、上端与贯通孔11后部的机壳1的顶板固定，隔板5与后壁板之间的间隙构成下开口的进风腔12，与前壁板构成风机腔13；风机3的前蜗板上的进风孔与圆形风孔对接、前蜗板与隔板5固定，后蜗板通过支架31与机壳1的前壁板固定；风机3的排风接口32与出风口61对接并与固定座6固定；缓冲风箱7设在机壳1的顶部，固定座6伸入缓冲风箱7内，所述排烟接口4与缓冲风箱7的顶板固定且与缓冲风箱7连通；
[0034]吸油烟机工作时，油烟经油网2油烟分离，烟气进入机壳1底部内，然后，(一)烟气
进入进风腔12内，(二)少量烟气进入风机腔13内；二个风机或一个风机将烟气排到缓冲风箱7内，经风机3压缩的烟气，在缓冲风箱7内释放，然后经排烟接口4排出；风机腔13和进风腔12内压力平衡，减少了风机振动；缓冲风箱7的设置，减少了风机3内的压力。
[0035]如图5所示，所述风机3的排风接口32相邻且二个风机3对称设置；
[0036]所述风机3中，一个风机3的离心风轮顺时针转动、另一个风机3的离心风轮逆时针转动。
[0037]实施例2
[0038]所述缓冲风箱7的后部设有装置腔71；
[0039]如图5、图6、图7所示，还包括外壳8、热风蒸汽发生装置9、蒸汽喷管9A、热风风机9B和水泵9C，
[0040]外壳8一端开口、另一端的底板上设有热风出口81，
[0041]热风蒸汽发生装置9包括圆环形的压铸铝外壳91、筒形电发热管92和缠绕成筒形的蒸汽发生件93，蒸汽发生件93由管体缠绕成筒形制成，一端为进水接口管、另一端为蒸汽出汽管；
[0042]蒸汽发生件93套在筒形电发热管92上，压铸铝外壳91包括筒形电发热管92和蒸汽发生件93，热风蒸汽发生装置9设在外壳8内，热风风机9B与外壳8的开口端连通，外壳8与装置腔71处的固定座6贴合，热风出口81经固定座6、贯通孔11与所述进风腔12连通，蒸汽喷管9A一端固定在前蜗板上、另一端伸入风机2的离心风轮内，水泵9C与水箱(图中未示出)和蒸汽发生件93的进水端连通，蒸汽发生件93另一端与蒸汽喷管9A连通；
[0043]使用时，水泵将1泵入蒸汽发生件93内，筒形电发热管92产生蒸汽，蒸汽喷管9A加热转动的离心风轮，蒸汽清洗离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双风机吸油烟机，包括机壳、设在机壳前下部的油网、二个风机和排烟接口，风机设在机壳内；其特征在于：所述机壳的顶板上设有贯通孔；还包括隔板、固定座和下开口的缓冲风箱，隔板上设有二个圆形风孔，固定座上设有二个出风口；固定座覆盖贯通孔，隔板两端与机壳的侧壁板、上端与贯通孔后部的顶板固定，隔板与后壁板之间的间隙构成下开口的进风腔、与前壁板构成风机腔；风机的前蜗板上的进风孔与圆形风孔对接、前蜗板与隔板固定，后蜗板通过支架与机壳的前壁板固定；风机的排风接口与出风口对接并与固定座固定；缓冲风箱设在机壳的顶部，固定座伸入缓冲风箱内，所述排烟接口与缓冲风箱的顶板固定且与缓冲风箱连通。2.根据权利要求1所述的一种双风机吸油烟机，其特征在于：所述风机的排风接口相邻且二个风机对称设置。3.根据权利要求1所述的一种双风机吸油烟机，其特征在于：所述风机中，一个风机的离心风轮顺时针转动、另一个风机的离心风轮逆时针转动。4.根据权利要求1、2或3所述的一种双风机吸油烟...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌文权，
申请(专利权)人：广东年代集成厨电有限公司，
类型：新型
国别省市：