一种声屏障屏体边框制造技术

本实用新型专利技术涉及交通噪声治理技术领域，尤其是一种声屏障屏体边框，包括上边框、下边框以及两侧的侧边框，其中所述上边框的底部、所述下边框的顶部以及所述侧边框的内侧端部分别开设有与声屏障屏体相匹配的安装槽，所述安装槽的内部设置为锯齿状结构，所述侧边框的外侧端部设置有承载凹槽，所述承载凹槽的尺寸满足于安装所述声屏障屏体监测用的电气元件。本实用新型专利技术的优点是：实现对电气元件的有效保护，保证其使用性能，提高其使用寿命；能对声屏障屏体起到稳定的夹紧效果，保证声屏障屏体的结构强度及稳定性；结构简单合理，使用方便，适于推广。于推广。于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种声屏障屏体边框


[0001]本技术涉及交通噪声治理
，尤其是一种声屏障屏体边框。

技术介绍

[0002]声屏障是解决轨道交通噪声问题的主要方法。声屏障安装于轨道交通高架线路经过居民集中分布区段。列车经过声屏障设置范围时，会频繁产生气动力风荷载，声屏障始终处于一吸一冲状态中，难免出现材质“疲劳”。螺栓、插板等固定部件易产生松动，最终导致声屏障变形、断裂或基础垮塌。如果没有及时发现，将引发安全事故，给车辆行驶造成事故。
[0003]为了解决上述问题，目前在现有技术中常通过在声屏障屏体内埋设各类传感器以对声屏障屏体的应力或应变等参数进行采集，而后再通过对数据进行分析对声屏障的结构健康度进行监测。当埋设各类传感器时，不免有例如数据采集装置、交互装置，电路导线等各类电气元件需要安装固定；而现有的安装方式为了保证声屏障屏体的整体性和使用性能，一般是选择合适位置对此类电气元件进行外挂安装，但外挂安装易导致电气元件因风吹日晒而导致损坏直接导致监测功能失效，使用寿命较低，后期维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种声屏障屏体边框，通过对声屏障屏体边框的结构进行设计，实现声屏障屏体所用的电气元件的“内置式”安装，有效对各电气元件进行保护。
[0005]本技术目的实现由以下技术方案完成：
[0006]一种声屏障屏体边框，其特征在于：包括上边框、下边框以及两侧的侧边框，其中所述上边框的底部、所述下边框的顶部以及所述侧边框的内侧端部分别开设有与声屏障屏体相匹配的安装槽，所述安装槽的内部设置为锯齿状结构，所述侧边框的外侧端部设置有承载凹槽，所述承载凹槽的尺寸满足于安装所述声屏障屏体监测用的电气元件。
[0007]所述侧边框的内侧端部的所述安装槽内插装有橡胶条。
[0008]所述侧边框上开设有供埋设在所述声屏障屏体的光纤穿入穿出的贯通孔。
[0009]所述电气元件通过铆钉固定在所述侧边框的所述承载凹槽位置。
[0010]本技术的优点是：实现对电气元件的有效保护，保证其使用性能，提高其使用寿命；能对声屏障屏体起到稳定的夹紧效果，保证声屏障屏体的结构强度及稳定性；结构简单合理，使用方便，适于推广。
附图说明
[0011]图1为本技术的应用结构示意图；
[0012]图2为本技术中上边框断面图；
[0013]图3为本技术中下边框断面图；
[0014]图4为本技术中侧边框与电气元件布置示意图；
[0015]图5为本技术中光纤固定夹具的结构示意图。
具体实施方式
[0016]以下结合附图通过实施例对本技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：
[0017]如图1
‑
5所示，图中标记1
‑
15分别表示为：透明隔声板1、传感光纤2、参考光纤3、装饰条带4、端面镜5、侧边框6、上边框7、下边框8、耦合器9、光源10、解调器11、U形锯齿凹槽12、橡胶条13、电源接口14、固定夹具15。
[0018]实施例：如图1所示，本实施例中的声屏障屏体边框用于透明隔声板1的安装固定，即该透明隔声板1可安装在由上边框7、下边框8以及两侧的侧边框6所构成的边框之中。
[0019]在本实施例中，以透明隔声板1内部埋设有传感光纤2和参考光纤3所构成的迈克尔逊干涉型光纤传感器为例进行描述；在实际应用时，当声屏障屏体内埋设其他种类的传感器且连接有电气元件时，也可应用本实施例中的边框。
[0020]如图1所示，透明隔声板1的板体内部埋设有传感光纤2、参考光纤3以及多条装饰条带4，两条光纤及多条装饰条带4在透明隔声板1的水平方向延伸布置且相互之间呈等间距布置，其中两条单模光纤组合构成迈克尔逊干涉型光纤传感器用于对透明隔声板1的应力变化进行监测，而多条装饰条带4则用于起到装饰和防鸟撞功能。
[0021]具体而言，传感光纤2和参考光纤3分别连接到耦合器9，该耦合器9连接光源10和解调器11；通过这些电气元件检测透明隔声板1的应变变化，从而对透明隔声板1的结构健康度进行监测。
[0022]结合图2至图4所示，本实施例中的声屏障屏体边框包括上边框7、下边框8以及两侧的侧边框6，共计四部分。其中，结合图2和图3所示，上边框7的底部以及下边框8的顶部分别开设有U形锯齿凹槽12，该U型锯齿凹槽12的槽口宽度与透明隔声板1的板体厚度相吻合适配且槽口深度满足于可与透明隔声板1的板体稳定连接的要求。在U型锯齿凹槽12的槽体内部设置有锯齿状结构，当透明隔声板1插入上边框7与下边框8之间时，通过该锯齿状结构可有效增加边框与透明隔声板1之间的连接性能，从而有效保证透明隔声板1的结构稳定性。
[0023]如图4所示，侧边框6临近于透明隔声板1的一侧端部为内侧端部，远离于透明隔声板1的一侧端部为外侧端部。在侧边框6的内侧端部也设置有U型锯齿凹槽12，且在该U型锯齿凹槽12内插装有橡胶条13，用于夹紧透明隔声板1的双层玻璃。在侧边框6的外侧端部则设置有承载凹槽，该承载凹槽的槽口尺寸满足于耦合器9、光源10、解调器11的安装要求，使这些电气元件可内置式的安装在承载凹槽内部。在本实施例中，耦合器9、光源10、解调器11通过铆钉固定在边框上。
[0024]为了将埋设在透明隔声板1内的传感光纤2和参考光纤3引出至外，在传感光纤2和参考光纤3引出方向该侧的侧边框6上开设有贯通孔，该贯通孔的孔径与光纤的直径相匹配。为了进一步保证光纤与侧边框6之间的连接性能，在光纤的端部可设置如图5所示的固定夹具15，光纤从夹具中心穿过，一端与固定夹具15挤紧固定，另一端从固定夹具15伸出；固定夹具15穿过侧边框6的位置处，采用螺栓及垫片在侧边框6上拧紧，实现光纤与侧边框6之间的固定。
[0025]本实施例在具体实施时：对安装在承载凹槽内的电气元件进行三防处理。电气元件所需接通电源的电源接口14处由导线从屏体与H型钢间缝隙自顶部引出，与外接电源或太阳能电池连接。
[0026]虽然以上实施例已经参照附图对本技术目的的构思和实施例做了详细说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本技术作出各种改进和变换，故在此不一一赘述。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种声屏障屏体边框，其特征在于：包括上边框、下边框以及两侧的侧边框，其中所述上边框的底部、所述下边框的顶部以及所述侧边框的内侧端部分别开设有与声屏障屏体相匹配的安装槽，所述安装槽的内部设置为锯齿状结构，所述侧边框的外侧端部设置有承载凹槽，所述承载凹槽的尺寸满足于安装所述声屏障屏体监测用的电气元件。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜聃，范军琳，万雯，王飞翔，宋广林，王晨，
申请(专利权)人：中铁上海设计院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：