一种涤纶面料染色托架的清洁组件制造技术

技术编号:36451827 阅读:14 留言:0更新日期:2023-01-25 22:48
本实用新型专利技术公开了一种涤纶面料染色托架的清洁组件,包括壳体,所述壳体的右侧连接有把手,所述壳体的左侧设有清洁单元,所述清洁单元包括弧形板、梯形槽、滑块、钢丝刷、齿牙条、齿牙柱、转杆、电机、供电箱和开关,所述弧形板位于壳体的左侧,所述梯形槽开设在壳体的左表面。该涤纶面料染色托架的清洁组件,通过壳体、把手和清洁单元之间的配合,使弧形板围绕着托架杆外侧来回旋转,弧形板内侧的钢丝刷会对内侧托架杆外侧的固化物进行剐蹭清洁,同时对把手进行施力控制来套接制成弧形板的位置,即可对托架杆进行大范围的清洁作业,期间无需操作人员耗费较多的体能,且清洁效率也会有所提升,便于满足企业高效作业所需。便于满足企业高效作业所需。便于满足企业高效作业所需。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶面料染色托架的清洁组件


[0001]本技术涉及面料加工
,具体为一种涤纶面料染色托架的清洁组件。

技术介绍

[0002]聚酯纤维,俗称“涤纶”。是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维,属于高分子化合物。于1941年专利技术,是当前合成纤维的第一大品种,聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好,具有较高的强度与弹性恢复能力,其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛,涤纶面料可以在高温(190

210摄氏度)干热的情况下染色,这种染色是先将染料与增稠剂/尿素/释酸剂轧染在布上再通过热风使染料熔融进入涤纶分子间隙间完成染色。
[0003]在涤纶面料染色完成后,为了避免托架上方残留的固化染料,影响下次对其他涤纶面料的颜色结果,会在染料完成后的托架上方固化物进行清洁,目前清洁方式基本是依靠者人力进行,手持钢丝刷进行剐蹭打磨清洁,此过程中不仅需要耗费操作人员的较多体能,且对托架上方固化物的清洁效率较为低下,无法满足企业高效作业所需。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种涤纶面料染色托架的清洁组件,以解决上述
技术介绍
中提出的在涤纶面料染色完成后,为了避免托架上方残留的固化染料,影响下次对其他涤纶面料的颜色结果,会在染料完成后的托架上方固化物进行清洁,目前清洁方式基本是依靠者人力进行,手持钢丝刷进行剐蹭打磨清洁,此过程中不仅需要耗费操作人员的较多体能,且对托架上方固化物的清洁效率较为低下,无法满足企业高效作业所需问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涤纶面料染色托架的清洁组件,包括壳体,所述壳体的右侧连接有把手,所述壳体的左侧设有清洁单元;
[0006]所述清洁单元包括弧形板、梯形槽、滑块、钢丝刷、齿牙条、齿牙柱、转杆、电机、供电箱和开关;
[0007]所述弧形板位于壳体的左侧,所述梯形槽开设在壳体的左表面,所述梯形槽的内部上方滑动卡接有滑块,所述滑块与弧形板的接触面固定相连,所述弧形板的内侧表面固接有钢丝刷,所述弧形板的外壁固接有齿牙条,所述齿牙条的上方啮合连接有齿牙柱,所述齿牙柱的内壁固接有转杆,所述转杆的右侧固接有电机,所述电机与壳体的外壁顶端固定相连,所述电机的右侧固接有供电箱,所述供电箱的右侧设有开关。
[0008]优选的,所述把手的外壁前侧右端开设有通孔。
[0009]优选的,所述弧形板的下方设有辅助单元;
[0010]所述辅助单元包括托板、凸块、插杆和槽块;
[0011]所述托板位于弧形板的下方,所述托板的前后两面均固接有凸块,所述凸块的前表面两侧均固接有插杆,所述插杆的外侧顶端套接有槽块,所述槽块与壳体的接触面固定相连。
[0012]优选的,所述把手通过连接单元与壳体相连接;
[0013]所述连接单元包括横筒、横杆、凹槽和螺栓;
[0014]所述横筒固接在把手的左侧,所述横筒的内部设有横杆,所述横杆与壳体的接触面固定相连,所述横杆的外壁从左到右依次开设有多个凹槽,所述横筒的外壁前侧左端螺纹连接有螺栓,所述螺栓贯穿横筒的一部分与凹槽相抵紧。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该涤纶面料染色托架的清洁组件,相对于传统技术,具有以下优点:
[0016]通过壳体、把手和清洁单元之间的配合,操作人员首先将弧形板位于待清洁托架杆的外壁上方,握紧把手的情况将开关进行闭合,使供电箱内部的供电组件对电机进行供电,使转杆和齿牙柱进行间歇性的顺逆时针转动,此过程中齿牙柱会对齿牙条进行啮合传动,可以使弧形板围绕着托架杆外侧来回旋转,弧形板内侧的钢丝刷会对内侧托架杆外侧的固化物进行剐蹭清洁,同时对把手进行施力控制来套接制成弧形板的位置,即可对托架杆进行大范围的清洁作业,期间无需操作人员耗费较多的体能,且清洁效率也会有所提升,便于满足企业高效作业所需。
[0017]通过壳体、把手、清洁单元和辅助单元之间的配合,在弧形板套装在托架杆外侧进行清洁作业前,操作人员可以将托板位于弧形板的下方,同时将插杆端部贯穿槽块,使托板安装在弧形板的下方,在后续清洁托架杆外侧固化物过程中,剐蹭下落的固化物会掉落在托板的上方进行存储,能够为操作人员提供便捷。
[0018]通过壳体、把手、清洁单元和连接单元之间的配合,操作人员可通过控制转动螺栓调节其插入不同位置的凹槽内部,调控把手与左侧弧形板的距离长度,便于对在清洁作业过程中钢丝刷对较为远处的托架杆进行打磨清洁作业。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为图1壳体和弧形板的主视剖视图;
[0021]图3为图1的左视局部示意图;
[0022]图4为图1壳体的左视图。
[0023]图中:1、壳体,2、把手,3、清洁单元,301、弧形板,302、梯形槽,303、滑块,304、钢丝刷,305、齿牙条,306、齿牙柱,307、转杆,308、电机,309、供电箱,310、开关,4、辅助单元,401、托板,402、凸块,403、插杆,404、槽块,5、连接单元,501、横筒,502、横杆,503、凹槽,504、螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种涤纶面料染色托架的清洁组件,包括壳体1,壳体1的右侧连接有把手2,壳体1的左侧设有清洁单元3,清洁单元3包括弧
形板301、梯形槽302、滑块303、钢丝刷304、齿牙条305、齿牙柱306、转杆307、电机308、供电箱309和开关310,弧形板301位于壳体1的左侧,弧形板301的右表面与壳体1的接触面相贴合,梯形槽302开设在壳体1的左表面,梯形槽302的内部上方滑动卡接有滑块303,滑块303能够在梯形槽302的内部滑动,但是滑块303无法与梯形槽302相分离,滑块303与弧形板301的接触面固定相连,弧形板301的内侧表面固接有钢丝刷304,弧形板301的外壁固接有齿牙条305,齿牙条305的上方啮合连接有齿牙柱306,齿牙柱306的内壁固接有转杆307,转杆307的右侧固接有电机308,转杆307与电机308的输出轴固定相连,电机308与壳体1的外壁顶端固定相连,电机308通过支架与壳体1固定相连,电机308的右侧固接有供电箱309,供电箱309内部安装有供电组件与控制模块等,电机308通电后可以使电机308输出轴正反转间歇性进行,供电箱309的右侧设有开关310,可通过控制开关310的闭合与否来控制电机308输出轴的是否转动,把手2的外壁前侧右端开设有通孔,通孔可用来不使用时的挂接存储。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶面料染色托架的清洁组件,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧连接有把手(2),所述壳体(1)的左侧设有清洁单元(3);所述清洁单元(3)包括弧形板(301)、梯形槽(302)、滑块(303)、钢丝刷(304)、齿牙条(305)、齿牙柱(306)、转杆(307)、电机(308)、供电箱(309)和开关(310);所述弧形板(301)位于壳体(1)的左侧,所述梯形槽(302)开设在壳体(1)的左表面,所述梯形槽(302)的内部上方滑动卡接有滑块(303),所述滑块(303)与弧形板(301)的接触面固定相连,所述弧形板(301)的内侧表面固接有钢丝刷(304),所述弧形板(301)的外壁固接有齿牙条(305),所述齿牙条(305)的上方啮合连接有齿牙柱(306),所述齿牙柱(306)的内壁固接有转杆(307),所述转杆(307)的右侧固接有电机(308),所述电机(308)与壳体(1)的外壁顶端固定相连,所述电机(308)的右侧固接有供电箱(309),所述供电箱(309)的右侧设有开关(310)。2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料染色托架的清洁组件,其特征在于:所述把手(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱永敏
申请(专利权)人:苏州市东舜纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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