本实用新型专利技术属于螺柱加工技术领域，公开了双头螺柱加工用夹持装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有储料槽，所述储料槽的内壁开设有两个通孔，左侧所述通孔的内壁滑动连接有推板，所述箱体的底部设置有移动结构，所述移动结构的顶部与推板相连接，所述箱体的右侧固定连接有两个安装板。该实用新型专利技术，可以通过控制推板的左右移动可以推动螺柱插入到安装盒内部，进而实现对螺柱的上料，并且螺柱加工完成后，新的螺柱插入到安装盒内部会将加工完成的螺柱推出，进而实现对螺柱的下料，进而让该装置实现对螺柱的上料与下料，代替了现有的需要人工手动上下料的方式，进而提高装置的加工效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
双头螺柱加工用夹持装置
[0001]本技术涉及螺柱加工
，具体为双头螺柱加工用夹持装置。
技术介绍
[0002]双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件，广泛应用于电力、阀门、铁路、桥梁、钢构和大型建筑等，双头螺柱在加工时，需要使用对螺柱的两端进行加工，此时会使用到夹持装置将螺柱的中部夹持固定。
[0003]目前双头螺柱加工所使用的夹持装置通常需要手动将螺柱放置到夹持装置上，接着启动夹持装置对螺杆进行夹持固定，固定后的螺杆加工完成后，还需要手动将螺杆取下，在对同批次的螺柱进行加工时，需要工人反复进行上料和下料的工作，严重影响加工效率，为此，我们技术人员提出双头螺柱加工用夹持装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供双头螺柱加工用夹持装置，以解决目前双头螺柱加工所使用的夹持装置通常需要手动将螺柱放置到夹持装置上，在对同批次的螺柱进行加工时，需要工人反复进行上料和下料的工作，加工效率低下的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]双头螺柱加工用夹持装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有储料槽，所述储料槽的内壁开设有两个通孔，左侧所述通孔的内壁滑动连接有推板，所述箱体的底部设置有移动结构，所述移动结构的顶部与推板相连接，所述箱体的右侧固定连接有两个安装板，底部所述安装板的底部固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有方杆，所述方杆呈方形设置，所述方杆的顶端贯穿并延伸至底部安装板的顶部，所述方杆的顶端套设有与其滑动连接的安装盒，所述安装盒的顶部穿插有与其螺纹连接的螺杆，所述螺杆的顶端与顶部的安装板固定连接。
[0007]所述移动结构包括滑槽，所述滑槽开设于储料槽的内壁上，所述滑槽的内壁转动连接有丝杆，所述箱体的左侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆上套设有与其螺纹连接的移动块，所述移动块的外侧与滑槽滑动连接，所述移动块的顶部与推板固定连接。
[0008]所述螺杆的底端转动连接有压板，所述压板的外侧与安装盒滑动连接。
[0009]所述安装盒的内侧穿插有两个与其滑动连接的夹板，两个所述夹板的顶部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的顶端均贯穿并延伸至安装盒的顶部，所述螺杆上套设有与其固定连接的圆盘，所述圆盘上开设有两个斜槽，两个所述斜槽的内壁分别与两个滑杆相接触。
[0010]所述箱体的正面安装有控制器，所述控制器的输出端分别与电机一以及电机二信号连接。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本方案可以通过控制推板的左右移动可以推动螺柱插入到安装盒内部，进而实现对螺柱的上料，并且螺柱加工完成后，新的螺柱插入到安装盒内部会将加工完成的螺柱推出，进而实现对螺柱的下料，进而让该装置实现对螺柱的上料与下料，代替了现有的需要人工手动上下料的方式，进而提高装置的加工效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主观图；
[0015]图3为本技术的剖视图；
[0016]图4为本技术中安装盒的俯视剖视图。
[0017]图中标号说明：
[0018]1、箱体；2、储料槽；3、通孔；4、推板；5、移动结构；501、滑槽；502、丝杆；503、电机二；504、移动块；6、安装板；7、电机一；8、方杆；9、安装盒；10、螺杆；11、压板；12、夹板；13、滑杆；14、圆盘；15、斜槽；16、控制器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～4，本技术涉及双头螺柱加工用夹持装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设有储料槽2，储料槽2的内壁开设有两个通孔3，左侧通孔3的内壁滑动连接有推板4，箱体1的底部设置有移动结构5，移动结构5的顶部与推板4相连接，箱体1的右侧固定连接有两个安装板6，底部安装板6的底部固定连接有电机一7，电机一7的输出轴固定连接有方杆8，方杆8呈方形设置，方杆8的顶端贯穿并延伸至底部安装板6的顶部，方杆8的顶端套设有与其滑动连接的安装盒9，安装盒9的顶部穿插有与其螺纹连接的螺杆10，螺杆10的顶端与顶部的安装板6固定连接。
[0020]移动结构5包括滑槽501，滑槽501开设于储料槽2的内壁上，滑槽501的内壁转动连接有丝杆502，箱体1的左侧固定连接有电机二503，电机二503的输出轴与丝杆502固定连接，丝杆502上套设有与其螺纹连接的移动块504，移动块504的外侧与滑槽501滑动连接，移动块504的顶部与推板4固定连接。在使用时，启动电机二503，电机二503启动后会带动丝杆502旋转，由于丝杆502与移动块504螺纹连接，所以丝杆502旋转后会带动移动块504沿着滑槽501的内壁滑动，移动块504与推板4固定连接，进而实现对推板4的驱动。
[0021]螺杆10的底端转动连接有压板11，压板11的外侧与安装盒9滑动连接。通过螺杆10底端转动连接的压板11可以代替螺杆10与螺柱接触，增加螺杆10与螺柱接触面积，进而提高装置对螺柱的夹持稳定性，而且可以减少螺杆10转动时对螺柱的磨损，进而提高装置的实用性。
[0022]安装盒9的内侧穿插有两个与其滑动连接的夹板12，两个夹板12的顶部均固定连接有滑杆13，两个滑杆13的顶端均贯穿并延伸至安装盒9的顶部，螺杆10上套设有与其固定连接的圆盘14，圆盘14上开设有两个斜槽15，两个斜槽15的内壁分别与两个滑杆13相接触。安装盒9在旋转的过程中会带动滑杆13旋转，滑杆13旋转后会沿着斜槽15的内壁滑动，由于斜槽15呈倾斜设置，所以滑杆13会带动夹板12发生偏移，两个夹板12会相向运动，直到螺杆
10将螺柱压紧后，此时两个夹板12会将螺柱的两侧固定住，进而实现对螺柱的夹持固定，提升该装置对螺柱固定的稳定性。
[0023]箱体1的正面安装有控制器16，控制器16的输出端分别与电机一7以及电机二503信号连接。
[0024]在对螺柱进行加工时，首先将杆状的螺柱投入到箱体1内部，螺柱会沿着储料槽2落入到箱体1的内部，由于重力的作用，螺柱会均匀的排列在储料槽2内部并且两两紧贴，此时是使用者启动移动结构5，移动结构5会带动推板4从左侧的通孔3滑入到储料槽2内部，推板4接着会推动最底部的螺柱向右移动，螺柱右端接着会从右侧的通孔3滑出，螺柱右端从通孔3滑出后会插入到安装盒9内部，直到螺柱的左端从右侧通孔3滑出，此时安装盒9会对螺柱提供支撑，接着使用者启动电机一7，电机一7会带动方杆8旋转，方杆8旋转后接着会带动安装盒9旋转，由于安装盒9与螺杆10螺纹连接，所以安装盒9旋转后会沿着螺杆10上升，安装盒9在上升的过程中，螺杆10底端会插入到安装盒9内部，直到螺杆10与螺柱紧贴后，进而实现对螺柱的夹持固定，接着使用者即可对螺柱进行加工，螺柱加工完成后，反向启动电机一7即可带动安装盒9复位，此时螺杆10会失去对螺柱的夹持，使用者反向启动移动结构5带动推板4向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.双头螺柱加工用夹持装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设有储料槽（2），所述储料槽（2）的内壁开设有两个通孔（3），左侧所述通孔（3）的内壁滑动连接有推板（4），所述箱体（1）的底部设置有移动结构（5），所述移动结构（5）的顶部与推板（4）相连接，所述箱体（1）的右侧固定连接有两个安装板（6），底部所述安装板（6）的底部固定连接有电机一（7），所述电机一（7）的输出轴固定连接有方杆（8），所述方杆（8）呈方形设置，所述方杆（8）的顶端贯穿并延伸至底部安装板（6）的顶部，所述方杆（8）的顶端套设有与其滑动连接的安装盒（9），所述安装盒（9）的顶部穿插有与其螺纹连接的螺杆（10），所述螺杆（10）的顶端与顶部的安装板（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的双头螺柱加工用夹持装置，其特征在于：所述移动结构（5）包括滑槽（501），所述滑槽（501）开设于储料槽（2）的内壁上，所述滑槽（501）的内壁转动连接有丝杆（502），所述箱体（1）的左侧固定连接有电机二（503），所述电机二（50...
【专利技术属性】
技术研发人员：周星辰，沙巍炜，沈德友，曹丽，
申请(专利权)人：江阴市乐天紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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