热交换芯体及新风机组制造技术

技术编号:36450901 阅读:25 留言:0更新日期:2023-01-25 22:47
本实用新型专利技术提供一种热交换芯体及新风机组。热交换芯体包括两个热交换膜组件,两个所述热交换膜组件呈双螺旋结构设置,且两个所述热交换膜组件共同围成新风换热通道和回风换热通道。本实用新型专利技术提供的热交换芯体及新风机组,将两个热交换膜组件设置成双螺旋结构,并将热交换膜设置为波浪形,有效的提高了热交换芯体的换热面积,在达到相同的换热效率的前提下,可以有效的减小热交换芯体的尺寸,进而减少新风机组的整体尺寸及新风机组占用空间,同时因其双螺旋结构的圆弧外观,极大的提高的新风机组的明装设备的外观的可观赏性,解决了明装新风设备空间大。外观不佳的问题,提升外观美观性。美观性。美观性。

【技术实现步骤摘要】
热交换芯体及新风机组


[0001]本技术涉及空气处理设备
,特别是一种热交换芯体及新风机组。

技术介绍

[0002]居民的健康居住生活环境意识空前觉醒,人们对健康新风的需求激增。而吊装新风装置受装修条件限制,需要在毛坯时布置,常规明装新风设备因其体积较大,外观不佳等原因,难以像家用空调普及开来。如专利CN105135587A中采用双螺旋芯体虽然提高了新风机组的换热效率,但是其热交换膜仍然采用平面方式布置,使得对热交换膜的尺寸提升较小,使得双螺旋芯体的尺寸仍然较大,造成新风机组的体积较大,影响用户体验。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中热交换芯体体积过大而影响用户体验的技术问题,而提供一种将热交换膜呈波浪形设置来增加热交换膜的尺寸以减小新风机组的体积的热交换芯体及新风机组。
[0004]一种热交换芯体,包括:
[0005]两个热交换膜组件,两个所述热交换膜组件呈双螺旋结构设置,且两个所述热交换膜组件共同围成新风换热通道和回风换热通道;
[0006]所述热交换膜组件包括热交换膜,所述热交换膜的截本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换芯体,其特征在于:包括:两个热交换膜组件(1),两个所述热交换膜组件(1)呈双螺旋结构设置,且两个所述热交换膜组件(1)共同围成新风换热通道(10)和回风换热通道(11);所述热交换膜组件(1)包括热交换膜(2),所述热交换膜(2)的截面形状为波浪形,且所述新风换热通道(10)和所述回风换热通道(11)通过所述热交换膜(2)进行换热。2.根据权利要求1所述的热交换芯体,其特征在于:所述热交换膜(2)上形成有多个凸起段(21),所述凸起段(21)形成所述波浪形的波峰,相邻两个所述凸起段(21)之间的所述热交换膜(2)形成所述波浪形的波谷。3.根据权利要求2所述的热交换芯体,其特征在于:所述波浪形的相邻两个波峰之间设置有连接件(3);和/或,所述波浪形的相邻两个波谷之间设置有连接件(3)。4.根据权利要求1所述的热交换芯体,其特征在于:所述热交换膜组件(1)具有相对的第一端和第二端,所述新风换热通道(10)内的气流方向为由所述第一端至所述第二端,所述回风换热通道(11)内的气流方向为由所述第二端至所述第一端。5.根据权利要求4所述的热交换芯体,其特征在于:沿所述第一端至所述第二端的方向,所述热交换膜组件(1)的厚度逐渐增加。6.根据权利要求4所述的热交换芯体,其特征在于:所述热交换芯体还包括中心管(4),所述第一端连接于所述中心管(4)上,两个所述热交换膜组件(1)均卷绕于所述中心管(4)上以形成所述双螺旋结构,所述中心管(4)内形成有新风进风通道(12)和回风出风通道(13),所述新风换热通道(10)与所述新风进风通道(12)连通,所述回风换热通道(11)与所述回风出风通道(13)连通。7.根据权利要求6所述的热交换芯体,其特征在于:所述热交换芯体还包括第一隔板(5),所述第一隔板(5)设置于所述中心管(4)内,且所述第一隔板(5)将所述中心管(4)内分隔成所述新风进风通道(12)和所述回风出风通道(13)。8.根据权利要求6所述的热交换芯体,其特征在于:所述热交换芯体还包括第二隔板(6),每一所述第一端通过一个所述第二隔板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高朋迟亚玲阮志杰王康
申请(专利权)人:珠海格力电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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