一种钢筋混凝土建筑框架制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋混凝土技术领域，公开了一种钢筋混凝土建筑框架，包括框架本体；所述框架本体的前侧内壁开设有调节槽，所述调节槽两侧的内壁通过轴承与双向丝杆转动连接，所述调节槽内部的两侧滑动连接有调节块，所述双向丝杆贯穿调节块并螺纹连接，所述调节块置于调节槽外侧的一端焊接有滑板。本实用新型专利技术转动双向丝杆能够带动两组调节块在调节槽内相对移动，进一步带动两组滑板外侧的夹板相对移动，从而对框架本体内的建筑模板进行夹固，通过压力传感器和蜂鸣器的结合，压力传感器能够检测滑板对夹板的挤压力度，进一步检测夹板对建筑模板的夹固力度，避免夹板对建筑模板的夹固力度过大或者过小，影响使用效果。影响使用效果。影响使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土建筑框架


[0001]本技术涉及钢筋混凝土
，具体为一种钢筋混凝土建筑框架。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构，承重的主要构件是用钢筋混凝土建造的，钢筋承受拉力，混凝土承受压力，具有坚固、耐久、防火性能好、比钢结构节省钢材和成本低等优点，现有技术中，工程建设时经常会用到建筑模板，而支撑建筑模板时一般会利用钢筋混凝土建筑框架，使建筑模板保持其正确位置。
[0003]经检索公开号为CN217128982U，公开了一种钢筋混凝土建筑框架，包括框架本体，所述框架本体的内部设置有调节机构，所述框架本体的上方设置有清尘机构，所述调节机构包括有弹簧、滑板和固定板，所述弹簧固定安装在框架本体的两侧内壁上，所述滑板固定安装在弹簧的一端，所述固定板固定安装在滑板的一侧外壁上，所述清尘机构包括有移动块和风扇。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件中单一的通过弹簧的弹力推动两个固定板对建筑模板进行夹固，但是无法控制固定板对建筑模板的夹固力度，而且弹簧的稳定性较差，使用精度低。
[0005]因此我们提出一种钢筋混凝土建筑框架，能够控制夹板对建筑模板的夹固力度，使用精度高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土建筑框架，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土建筑框架，包括框架本体；
[0008]所述框架本体的前侧内壁开设有调节槽，所述调节槽两侧的内壁通过轴承与双向丝杆转动连接，所述调节槽内部的两侧滑动连接有调节块，所述双向丝杆贯穿调节块并螺纹连接，所述调节块置于调节槽外侧的一端焊接有滑板，所述滑板的前后两侧水平贯穿开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端与夹板焊接，所述滑板靠近夹板一侧的中部通过螺钉固定连接有压力传感器，所述框架本体的一侧通过螺钉固定连接有蜂鸣器和控制器。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述滑板与夹板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在限位杆的外侧。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述双向丝杆置于调节槽外侧的一端可拆卸安装有转盘，所述转盘的外侧粘接有防滑套。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述框架本体的后侧内壁水平开设有滑槽，所述滑板的后侧焊接有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述压力传感器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与蜂鸣器的信号输入端连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，转动双向丝杆能够带动两组调节块在调节槽内相对移动，进一步带动两组滑板外侧的夹板相对移动，从而对框架本体内的建筑模板进行夹固，通过压力传感器和蜂鸣器的结合，压力传感器能够检测滑板对夹板的挤压力度，进一步检测夹板对建筑模板的夹固力度，避免夹板对建筑模板的夹固力度过大或者过小，影响使用效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种钢筋混凝土建筑框架的俯视图；
[0016]图2为本技术一种钢筋混凝土建筑框架的A部位结构示意图。
[0017]图中：框架本体1，调节槽2，双向丝杆3，调节块4，滑板5，弹簧6，夹板7，压力传感器8，蜂鸣器9，控制器10，转盘11，限位槽12，限位杆13，滑块14，滑槽15。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种钢筋混凝土建筑框架，包括框架本体1；
[0019]框架本体1的前侧内壁开设有调节槽2，调节槽2两侧的内壁通过轴承与双向丝杆3转动连接，调节槽2内部的两侧滑动连接有调节块4，双向丝杆3贯穿调节块4并螺纹连接，调节块4置于调节槽2外侧的一端焊接有滑板5，滑板5的前后两侧水平贯穿开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有限位杆13，限位杆13的一端与夹板7焊接，滑板5靠近夹板7一侧的中部通过螺钉固定连接有压力传感器8，框架本体1的一侧通过螺钉固定连接有蜂鸣器9和控制器10，转动双向丝杆3能够带动两组调节块4在调节槽2内相对移动，进一步带动两组滑板5外侧的夹板7相对移动，从而对框架本体1内的建筑模板进行夹固，通过压力传感器8和蜂鸣器9的结合，压力传感器8能够检测滑板5对夹板7的挤压力度，进一步检测夹板7对建筑模板的夹固力度，避免夹板7对建筑模板的夹固力度过大或者过小，影响使用效果。
[0020]本实施例中，滑板5与夹板7之间设置有弹簧6，弹簧6套设在限位杆13的外侧，反向转动双向丝杆3，能够带动两组夹板7反向移动与建筑模板分离，经弹簧6的弹力，能够自动推动夹板7与压力传感器8分离。
[0021]本实施例中，双向丝杆3置于调节槽2外侧的一端可拆卸安装有转盘11，转盘11的外侧粘接有防滑套，通过安装有转盘11，方便工作人员转动双向丝杆3。
[0022]本实施例中，框架本体1的后侧内壁水平开设有滑槽15，滑板5的后侧焊接有滑块14，滑槽15与滑块14滑动连接，能够提高滑板5的移动稳定性。
[0023]本实施例中，压力传感器8的数据输出端与控制器10的数据输入端连接，控制器10的信号输出端与蜂鸣器9的信号输入端连接，当夹板7对建筑模板的夹固力度达到压力传感器8的阈值时，控制器10能够控制蜂鸣器9工作，进一步提醒工作人员停止转盘11的转动作业。
[0024]在一种钢筋混凝土建筑框架使用的时候，通过转盘11转动双向丝杆3，转动的双向丝杆3能够带动两组调节块4在调节槽2内相对移动，进一步带动两组滑板5外侧的夹板7相对移动，从而对框架本体1内的建筑模板进行夹固，通过压力传感器8能够检测滑板5对夹板7的挤压力度，进一步检测夹板7对建筑模板的夹固力度，当夹板7对建筑模板的夹固力度达到压力传感器8的阈值时，控制器10能够控制蜂鸣器9工作，进一步提醒工作人员停止转盘11的转动作业，当需要取下建筑模板时，通过转盘11反向转动双向丝杆3，能够带动两组夹板7反向移动与建筑模板分离，经弹簧6的弹力，能够自动推动夹板7与压力传感器8分离，方便后续的使用。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土建筑框架，其特征在于，包括框架本体(1)；所述框架本体(1)的前侧内壁开设有调节槽(2)，所述调节槽(2)两侧的内壁通过轴承与双向丝杆(3)转动连接，所述调节槽(2)内部的两侧滑动连接有调节块(4)，所述双向丝杆(3)贯穿调节块(4)并螺纹连接，所述调节块(4)置于调节槽(2)外侧的一端焊接有滑板(5)，所述滑板(5)的前后两侧水平贯穿开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端与夹板(7)焊接，所述滑板(5)靠近夹板(7)一侧的中部通过螺钉固定连接有压力传感器(8)，所述框架本体(1)的一侧通过螺钉固定连接有蜂鸣器(9)和控制器(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土建筑框架...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文静，李禄全，张杉，
申请(专利权)人：广东百年丰泽建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：