一种脱丝胶的方法技术

技术编号:36449960 阅读:15 留言:0更新日期:2023-01-25 22:46
本发明专利技术提供了一种脱丝胶的方法,利用硼氢化钠具有高氢储能、氢气释放便捷和化学性质相对稳定的特点,使得所述硼氢化钠水溶液中的硼氢化钠与水缓慢反应释放出氢气,累计产生的大量氢气气泡穿过蚕丝纤维,在惯性力和表面张力的作用下,氢气气泡沿着蚕丝纤维对其表面的丝胶产生向上拉力,从而在室温条件下达到脱丝胶的效果,且本发明专利技术提供的脱丝胶的方法,工艺简单,脱丝胶彻底,不会破坏丝素蛋白纤维结构,制备的丝素蛋白纤维具有较高柔韧性和光亮的色泽。泽。泽。

【技术实现步骤摘要】
一种脱丝胶的方法


[0001]本专利技术涉及纤维材料领域,尤其涉及一种脱丝胶的方法。

技术介绍

[0002]蚕丝是天然的纤维材料,蚕丝一般由大约70%的丝素蛋白(SF)和25%左右的丝胶组成,剩下为5%左右的杂质,随着新材料的开发和利用,蚕丝在生物医学材料领域逐渐显示其优异的特性。其中,丝素蛋白纤维在药物释放、人工骨组织支架、伤口敷料、人工耳膜及神经导管有广泛的应用,可作为具备独特的生物降解性、良好的机械性能新型医用材料。
[0003]在蚕丝脱丝胶制备丝素蛋白纤维的过程中,选择合适的脱胶手段与脱胶参数尤为重要,会直接影响丝素蛋白的特性,如脱胶过程中,脱胶的完整性、均匀性,直接影响脱胶后丝素蛋白的柔软性、光滑程度及光泽度等。目前已有脱丝胶的方法有碱、肥皂、尿素、有机酸、离子液体、高温高压、超声波、微波和酶等。但采用以上方法往往存在脱丝胶不彻底、耗时耗力以及丝素蛋白纤维结构破坏严重的缺点。因此亟需提供一种工艺简单、脱丝胶彻底的不会破坏丝素蛋白纤维结构的脱丝胶方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种脱丝胶的方法,本专利技术提供的脱丝胶的方法,工艺简单,脱丝胶彻底,不会破坏丝素蛋白纤维结构,制备的丝素蛋白纤维具有较高柔韧性和光亮的色泽。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:
[0006]本专利技术提供了一种脱丝胶的方法,包括以下步骤:
[0007]将蚕茧浸渍到硼氢化钠水溶液中进行脱丝胶,然后依次进行洗涤和干燥,得到丝素蛋白纤维
[0008]所述脱丝胶的温度为室温,所述脱丝胶的时间为1.5~26h。
[0009]优选地,所述蚕茧在使用前剪成薄片状。
[0010]优选地,所述硼氢化钠水溶液的质量浓度为0.2~5%。
[0011]优选地,所述硼氢化钠水溶液的质量浓度为0.3~4%。
[0012]优选地,所述蚕茧的质量和硼氢化钠水溶液的体积之比为1g:(25~50)mL。
[0013]优选地,所述蚕茧的质量和硼氢化钠水溶液的体积之比为1g:(30~40)mL。
[0014]优选地,所述脱丝胶的时间为2~25h。
[0015]优选地,所述洗涤所用试剂为蒸馏水,所述洗涤的次数为4~6次。
[0016]优选地,所述蚕茧的质量和蒸馏水的体积之比为1g:(350~500)mL。
[0017]优选地,所述干燥的方式为冷冻干燥。
[0018]本专利技术提供了一种脱丝胶的方法,利用硼氢化钠具有高氢储能、氢气释放便捷和化学性质相对稳定的特点,使得所述硼氢化钠水溶液中的硼氢化钠与水缓慢反应释放出氢气,累计产生的大量氢气气泡穿过蚕丝纤维,在惯性力和表面张力的作用下,氢气气泡沿着
蚕丝纤维对其表面的丝胶产生向上拉力,从而在室温条件下达到脱丝胶的效果,并且,传统碳酸钠溶液需要进行煮沸,其高温反应条件会使丝素蛋白的长链被分解成短肽链导致其结构容易被破坏,以及高温的工作环境可能发生烫伤等事故,而本专利技术提供的方法在室温条件下对蚕茧进行脱丝胶,反应条件温和,实现低耗能和简化工艺,利用硼氢化钠与水缓慢反应累计产生的大量氢气气泡穿过蚕丝纤维实现脱丝胶,避免破坏丝素蛋白纤维结构;传统碳酸钠溶液去丝胶后制备的丝素蛋白纤维呈黄褐色,这是由于丝素蛋白纤维的主要成分是蛋白质即由高分子氨基酸组合而成,具有羟基、羧基和氨基等亲水性基团,高温条件极易发生热氧化使丝素蛋白质发生变性,同时使得丝素蛋白纤维分泌油脂,从而使丝素蛋白纤维变黄且发脆,而本专利技术提供的方法,硼氢化钠在水溶液中分解产生气泡起到物理脱丝胶作用,最大限度避免对丝素蛋白结构的破坏,保持其洁白光亮的色泽;本专利技术提供的方法中,利用硼氢化钠产生的氢气气泡,在惯性力和表面张力的作用下,氢气气泡沿着蚕丝纤维对其表面的丝胶产生向上拉力,不会破坏制备的丝素蛋白纤维结构,制得丝素蛋白纤维具有较高柔韧性。实施例的结果显示,利用本专利技术提供的方法,达到较好的脱丝胶效果,脱胶率可达25%~33%,脱丝胶较彻底。
附图说明
[0019]图1为本专利技术对照例10得到的丝素蛋白纤维的电镜扫描图;
[0020]图2为本专利技术实施例3得到的丝素蛋白纤维的电镜扫描图;
[0021]图3为本专利技术实施例10得到的丝素蛋白纤维的电镜扫描图;
[0022]图4为本专利技术实施例17得到的丝素蛋白纤维的电镜扫描图;
[0023]图5为本专利技术提供的脱丝胶的方法的机理示意图。
[0024]图6为本专利技术实施例3得到的蚕丝线以及未处理熟丝线得到应力

应变曲线图。
[0025]图7为本专利技术对照例例21到的丝素蛋白纤维的实物图;
[0026]图8为本专利技术实施例例3到的丝素蛋白纤维的实物图;
具体实施方式
[0027]本专利技术提供了一种脱丝胶的方法,包括以下步骤:
[0028]将蚕茧浸渍到硼氢化钠水溶液中进行脱丝胶,然后依次进行洗涤和干燥,得到丝素蛋白纤维;
[0029]所述脱丝胶的温度为室温,所述脱丝胶的时间为1.5~26h。
[0030]在本专利技术中,若无特殊说明,所采用的原料均为本领域常规市售产品。
[0031]在本专利技术中,所述蚕茧在使用前优选剪成薄片状。
[0032]在本专利技术中,所述硼氢化钠水溶液的质量浓度优选为0.2~5%,更优选为0.3~4%。本专利技术将硼氢化钠水溶液的质量浓度控制在上述范围内,以控制硼氢化钠和水形成氢气的速率,实现在室温条件下达到较好的脱丝胶的效果,最大限度避免对丝素蛋白结构的破坏,保持其洁白光亮的色泽。
[0033]在本专利技术中,所述蚕茧的质量和硼氢化钠水溶液的体积之比优选为1g:(25~50)mL,更优选为1g:(30~40)mL。本专利技术将蚕茧的质量和硼氢化钠水溶液的体积之比控制在上述范围内,以保证蚕茧完全浸渍到硼氢化钠水溶液中,有利于脱丝胶彻底,达到较好的脱丝
胶效果。
[0034]在本专利技术中,所述脱丝胶的时间优选为1.5~26h,更优选为2~25h。本专利技术将脱丝胶的时间控制在上述范围内,有利于探究硼氢化钠由释放少量气泡到最大限度释放氢气气泡对蚕茧脱丝胶的影响。
[0035]在本专利技术中,所述洗涤所用试剂优选为蒸馏水。在本专利技术中,所述洗涤的次数优选为4~8次,更优选为5~8次。本专利技术将洗涤的次数控制在上述范围,以保证除去脱丝胶后制备的丝素蛋白纤维表面的杂质。
[0036]在本专利技术中,所述蚕茧的质量和蒸馏水的体积之比优选为1g:(350~500)mL,更优选为1g:(370~450)mL。本专利技术将蚕茧的质量和蒸馏水的体积之比控制在上述范围内,有利于尽可能除去脱丝胶后制备的丝素蛋白纤维表面的杂质。
[0037]在本专利技术中,所述干燥的方式优选为冷冻干燥。本专利技术通过冷冻干燥机的方式进行干燥,以避免对丝素蛋白结构的破坏,并保持其洁白光亮的色泽。
[0038]本专利技术提供的脱丝胶方法,操作简单,反应条件温和,适宜规模化生产,制备的丝素蛋白纤维具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱丝胶的方法,包括以下步骤:将蚕茧浸渍到硼氢化钠水溶液中进行脱丝胶,然后依次进行洗涤和干燥,得到丝素蛋白纤维;所述脱丝胶的温度为室温,所述脱丝胶的时间为1.5~26h。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述蚕茧在使用前剪成薄片状。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述硼氢化钠水溶液的质量浓度为0.2~5%。4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,所述硼氢化钠水溶液的质量浓度为0.3~4%。5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述蚕茧的质量和硼氢化钠水溶液的体积之...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈世萱徐华潘昊
申请(专利权)人:温州穆清生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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