微阻力排气过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微阻力排气过滤器，包括壳体，在所述壳体的两侧上分别设有进口端和出口端，在所述壳体内设有第一滤网和滤篮；所述滤篮包括滤框、支撑网及第二滤网，所述滤框设置在所述支撑网的上端，所述第二滤网设置在所述支撑网内并与支撑网贴合；所述壳体的顶部装有顶盖，所述顶盖上设有排气阀，所述壳体底部设有排污孔；所述第一滤网位于进口端和出口端之间，所述滤框倾斜设置，低端位于所述进口端下方，高端位于所述出口端上方。本实用新型专利技术的微阻力排气过滤器能够增强设备排气过滤效果，增加系统运行效率和节能；增加设备纳污量，无需更换滤芯，降低了排气过滤成本；设备可以拆卸，减小排污清洗难度，方便安装和搬运。方便安装和搬运。方便安装和搬运。

【技术实现步骤摘要】
微阻力排气过滤器


[0001]本技术属于阀门过滤排气处理
，尤其涉及一种排气过滤器。

技术介绍

[0002]目前，在暖通水系统中常见的过滤器在运行时，滤芯内会逐渐堆积杂质，形成滤饼，虽增强装置的过滤精度，但极大的增加了设备压降，导致系统压力损失过大，运行不畅；同时无法主动高效的处理水中掺杂的空气，设备用途单一。因此就需要频繁更换或者冲洗滤芯，且在系统最高点安装自动排气设备，被动的排出从水中分离的气体，增加系统过滤和排气的成本，并且拆卸更换麻烦，实际利用效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种减缓设备长时间运行导致压降的增加且提高过滤效率的微阻力排气过滤器。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种微阻力排气过滤器，包括壳体，在所述壳体的两侧上分别设有进口端和出口端，其特征在于：在所述壳体内设有第一滤网和滤篮；所述滤篮包括滤框、支撑网及第二滤网，所述滤框设置在所述支撑网的上端，所述第二滤网设置在所述支撑网内并与支撑网贴合；所述壳体的顶部装有顶盖，所述顶盖上设有排气阀，所述壳体底部设有排污孔；所述第一滤网位于进口端和出口端之间，所述滤框倾斜设置，低端位于所述进口端下方，高端位于所述出口端上方。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益的效果是：
[0007]1.本技术微阻力排气过滤器具有第一滤网和滤篮两个主要过滤排气部件。使用时，污水从壳体的进口端进入，水流以一定速度进入第一滤网，产生强烈的湍流，在离心力、向心力等力的作用下，使密度低的微泡、空气上升，使密度大的砂粒沉降，进行主动排气过滤。经过第一滤网的一次过滤后的污水在经过第二滤网进行第二次过滤，防止杂质侧漏的风险，提高过滤效率，同时减少滤篮杂质堆积速率。通过在滤篮的中部设置第一滤网，增加了设备排气效果，同时将污水中的杂质过滤沉降到滤篮底部，减少滤网杂质的堆积，增加设备过滤效率，极大的减缓设备长时间运行导致压降的增加；同时滤篮的设计，增加设备纳污量，减少设备清晰除污的频率，无需更换滤芯，可重复利用，降低成本；并且不滤篮和第一滤网是可以拆卸的，清洗和搬运方便，实际应用效果更佳。
[0008]2.第一滤网具有疏水层的超疏水滤网，极大地减少了气泡和杂质附着于第一滤网表面，具有自清洁的作用，防止第一滤网表面杂质的堆积。
附图说明
[0009]图1为本技术专利微阻力排气过滤器剖面结构示意图；
[0010]图2为图1中微阻力排气过滤器内部功能结构剖面；
[0011]图3为图1中微阻力排气过滤器内部俯视图；
[0012]附图标记说明：1、壳体；2、进口端；3、法兰盘；4、出口端；5、法兰盘；6、滤网支架；7、滤篮；8、支撑网；9、滤框；10、第二滤网；11、提手；12、第一滤网；13、法兰盘；14、螺栓；15、顶盖；16、自动排气阀；17、排污孔。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0014]本实施例中提供一种微阻力排气过滤器，参见图1，包括壳体1，壳体1下部的两侧上分别设有进口端2和出口端4，壳体1的顶部装有顶盖15，顶盖15上设有自动排气阀16，在壳体1底部设有排污孔17。壳体内分别设有第一滤网12和滤篮7两个主要过滤排气部件。排气阀16通过排气孔密封于顶盖15上。排污阀17通过内螺纹连接与壳体1下端。
[0015]第一滤网12利用焊接固定于滤篮7内部，同时保证第一滤网12的顶部要高于进口端2和出口端4。第一滤网12的孔目数为6～18目。
[0016]滤篮7主要由滤框9、支撑网8、第二滤网10和提手11构成，其中第二滤网10设置在支撑网8内部并与支撑网8贴合，支撑网8为滤篮7的刚体框架，起到固定支撑的作用。第二滤网10的孔目数为20～60目。第二滤网10的横截面为圆形。
[0017]第一滤网12的形状参见图3，是一个横截面为具有两个圆弧边的类矩形，两个弧形边的半径与第二滤网10的半径相同。第一滤网12在两个圆弧边处与第二滤网10焊接。
[0018]在一个实施例中，第二滤网10焊接贴附在支撑网8上，根据使用要求选择合适的目数。滤篮7的固定依靠椭圆环形滤框9放置于相似形状的滤网支架，滤网支架6焊接于壳体1的内壁。滤篮7通过滤框9放置在滤网支架6上。
[0019]在一个实施例中，第二滤网10为不锈钢滤网。滤框9、支撑网8及提手11均为不锈钢材料。
[0020]在一个实施例中，第一滤网12为表面具有疏水层的超疏水滤网。超疏水滤网通过超疏水表面处理的方法得到。
[0021]超疏水表面处理的常规方法有：
[0022]（1）溶胶
‑
凝胶法：利用了溶胶的水解、缩合反应，使溶胶化为胶粒，最终使胶粒聚合生成凝胶并固连在不锈钢过滤网上，获得超疏水性能。如等以甲基三乙氧基硅烷(MTES)和正硅酸乙蹈TEOS)为前驱体，采用水解和冷凝结合的单步凝胶法制备了二氧化硅溶胶，再将预处理后的不锈钢网浸泡在溶胶中10min,然后缓慢拔出放入干燥箱中，在70℃下干燥10min,重复5次。
[0023]（2）喷涂法：将改性后的微纳米粒子均匀地喷涂于多种基底表面，制备具有微纳米分级结构且粘接性能好的超疏水涂层。如将硅藻土和纳米氧化铝经十六烷基三甲氧基硅烷修饰后，加入树脂液配制成喷涂液涂覆在不锈钢网基底表面，经固化后，可获得超疏水表面。
[0024]顶盖15通过螺栓14安装与壳体1上。
[0025]微阻力指的是当过滤器运行时，设备的压降增加缓慢，阻力几乎不变，减小系统运行压力。
[0026]排气过滤指的是设备不仅可以过滤液体中的杂质，还可以主动分离并拍出液体中
的气体。
[0027]本技术实施例的特点是：能够实现排气过滤的效果，利用第一滤网12和第二滤网10清除杂质和空气，能够减缓设备运行中压降的增加，通过第一滤网12将绝大多数的杂质分离出，并沉降到不锈钢滤篮7底部，减少不锈钢滤篮7的过滤压力，能够清除杂质，无需频繁更换滤芯，只需将不锈钢滤篮7取出清洗，结构简单，拆卸方便，应用效果好，利于推广。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微阻力排气过滤器，包括壳体（1），在所述壳体（1）的两侧上分别设有进口端（2）和出口端（4），其特征在于：在所述壳体内设有第一滤网（12）和滤篮（7）；所述滤篮（7）包括滤框（9）、支撑网（8）及第二滤网（10），所述滤框（9）设置在所述支撑网（8）的上端，所述第二滤网（10）设置在所述支撑网（8）内并与支撑网（8）贴合；所述壳体（1）的顶部装有顶盖（15），所述顶盖（15）上设有排气阀（16），所述壳体（1）底部设有排污孔（17）；所述第一滤网（12）位于进口端（2）和出口端（4）之间，所述滤框（9）倾斜设置，低端位于所述进口端（2）下方，高端位于所述出口端（4）上方。2.根据权利要求1所述的微阻力排气过滤器，其特征在于：所述滤框（9）呈现椭圆环形，焊接于所述支撑网（8）顶部。3.根据权利要求1所述的微...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振乾，王磊，何军峰，
申请(专利权)人：南京维蒙得节能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：