本申请公开了一种便于更换的导热油过滤装置，包括装置本体，装置本体顶部设置有进油口，装置本体底部设置有出油口，装置本体上设置有至少一组安装槽，一组安装槽包括两个并排设置的安装孔，安装槽内设置有过滤部，过滤部通过安装槽贯穿装置本体的两端，过滤部包括第一固定块，第一固定块的两端开设有第一卡槽，第一卡槽内设置有过滤板，过滤板的另一端设置有第二固定块，第二固定块面向过滤板的一侧开设有第二卡槽，过滤板与第一卡槽、第二卡槽之间填充有橡胶垫，第一固定块与第二固定块之间的间隔与两个安装孔之间的间隔相对应，装置本体的内腔设置有加热部，解决了现有的导热油过滤装置对于过滤板的更换过于麻烦的问题。滤装置对于过滤板的更换过于麻烦的问题。滤装置对于过滤板的更换过于麻烦的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的导热油过滤装置
[0001]本技术属于导热油加热设备
，尤其涉及一种便于更换的导热油过滤装置。
技术介绍
[0002]导热油，又称有机热载体或热介质油，作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。导热油加热炉是一种以导热油为加热介质的新型特种锅炉，具有低压高温的工作特性。导热油在导热油加热炉加热完成后，作为热载体将热能输送给反应釜，在反应釜中被冷却后再返回导热油加热炉重新加热，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，以达到加热的工艺要求。因此，导热油加热炉在石油、化工等行业中具有非常重要的地位。
[0003]导热油完成过滤后，过滤板若不及时进行更换，会导致过滤板上堆积一些杂质，影响导热油的质量，同时，当过滤板堵塞时，也会导致过滤效果不佳，从而降低工作效率，现有的导热油过滤装置对于过滤板的更换过于麻烦，为此，本申请提出了一种便于更换的导热油过滤装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种便于更换的导热油过滤装置，通过设置一系列结构，可以实现过滤板的便捷更换，通过工作人员在装置本体两侧整体推拉过滤部，使得过滤部在安装槽内移动，当装置本体内的过滤板移动至装置本体外时，在装置本体外的过滤板则进入装置本体内，通过过滤板与第一卡槽、过滤板与第二卡槽之间填充的橡胶垫将过滤板从卡槽内抽出，更换新的过滤板，再通过过滤板与第一卡槽、过滤板与第二卡槽之间填充的橡胶垫将新的过滤板塞入第一卡槽、第二卡槽内，解决了现有的导热油过滤装置对于过滤板的更换过于麻烦的问题。
[0005]本申请提供了一种便于更换的导热油过滤装置，包括装置本体，装置本体顶部设置有进油口，装置本体底部设置有出油口，装置本体上设置有至少一组安装槽，一组安装槽包括两个并排设置的安装孔，安装槽内设置有过滤部，过滤部通过安装槽贯穿装置本体的两端，过滤部包括第一固定块，第一固定块的两端开设有第一卡槽，第一卡槽内设置有过滤板，过滤板与第一卡槽之间填充有橡胶垫，过滤板的另一端设置有第二固定块，第二固定块面向过滤板的一侧开设有第二卡槽，过滤板背离第一固定块的一端延伸至第二卡槽内，过滤板与第二卡槽之间填充有橡胶垫，第一固定块与第二固定块之间的间隔与两个安装孔之间的间隔相对应，装置本体的内腔设置有加热部。
[0006]进一步的，过滤部为多个，多个过滤部由上到下依次间隔设置，位于底部的过滤板的孔径小于位于顶部的过滤板的孔径。
[0007]进一步的，装置本体底部设置有导油板，导油板由装置本体的内壁向下倾斜并延伸至出油口处。
[0008]进一步的，装置本体的外侧壁上设置有接油槽，接油槽位于过滤部的下方。
[0009]进一步的，出油口连接有出油管，出油管通过三通阀分别连接有导热油收集管和导热油循环管。
[0010]进一步的，导热油收集管连接有导热油收集罐。
[0011]进一步的，导热油循环管连通有油泵，导热油循环管的另一端为出油端，出油端穿过装置本体的侧壁伸入装置本体内，出油端位于最顶部的过滤部的上方。
[0012]进一步的，第一固定块与第二固定块之间共同连接有至少一个限位滑杆，限位滑杆位于过滤板的上方和/或限位滑杆位于过滤板的下方。
[0013]进一步的，第二固定块背离过滤板的一端连接有推拉板，推拉板的竖向长度大于安装孔的孔径。
[0014]进一步的，推拉板上设置有防滑垫。
[0015]由以上技术方案可知，使用时,导热油从装置本体顶部设置的进油口进入装置本体内，流向过滤部，对导热油进行过滤，并且装置本体内腔设置有加热部，可对导热油进行加热，完成过滤与加热后的导热油从设置在装置本体底部的出油口流出，完成过滤与加热后，需要对装置本体内的过滤板进行更换，避免过滤板上的杂质长期堆积，对导热油的质量造成影响，也避免因过滤板堵塞，而导致过滤效果不佳，从而降低工作效率，具体的，通过工作人员在装置本体两侧整体推拉过滤部，使得过滤部在安装槽内移动，当装置本体内的过滤板移动至装置本体外时，在装置本体外的过滤板则进入装置本体内，通过过滤板与第一卡槽、过滤板与第二卡槽之间填充的橡胶垫将已经移动至装置本体外的过滤板从卡槽内抽出，更换新的过滤板，再通过过滤板与第一卡槽、过滤板与第二卡槽之间填充的橡胶垫将新的过滤板塞入第一卡槽、第二卡槽内，实现过滤板的便捷跟换，当更换已经移动至装置本体外的过滤板时，装置本体依然可以正常进行过滤、加热工作，更换过滤板与装置本体的正常工作互相不影响，可同时进行。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本申请通过设置安装槽、安装孔、过滤部，可以实现过滤板的便捷更换，当导热油过滤完成后，工作人员可在装置本体两侧整体推拉过滤部，使得第一固定块与第二固定块在安装槽内移动，当装置本体内的过滤板移动至装置本体外时，在装置本体外的过滤板则进入装置本体内，将移动至装置本体外过滤板从第一卡槽与第二卡槽内抽出，同时橡胶塞也会抽出，此时，可更换新的过滤板，后通过橡胶塞再将新的过滤板塞入第一卡槽与第二卡槽内，当更换装置本体外的过滤板时，装置本体依然可以正常进行过滤工作，互不影响，可同时进行，解决了导热油完成过滤后，过滤板若不及时进行更换，会导致过滤板上堆积一些杂质，影响导热油的质量，同时，当过滤板堵塞时，也会导致过滤效果不佳，从而降低工作效率，现有的导热油过滤装置对于过滤板的更换过于麻烦的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提出的一种便于更换的导热油过滤装置的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种便于更换的导热油过滤装置的补充结构示意图；
[0021]图示说明：
[0022]其中：1、装置本体，2、进油口，3、出油口，4、安装槽，5、第一固定块，6、第一卡槽，7、过滤板，8、橡胶垫，9、第二固定块，10、第二卡槽，11、导油板，12、接油槽，13、出油管，14、三通阀，15、导热油收集管，16、导热油循环管，17、导热油收集罐，18、油泵，19、限位滑杆，20、推拉板。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]参见图1、图2。
[0025]导热油完成过滤后，过滤板7若不及时进行更换，会导致过滤板7上堆积一些杂质，影响导热油的质量，同时，当过滤板7堵塞时，也会导致过滤效果不佳，从而降低工作效率，现有的导热油过滤装置对于过滤板7的更换过于麻烦，为此，本申请提出了一种便于更换的导热油过滤装置，包括装置本体1，装置本体1顶部设置有进油口2，进油口2用于导热油的进入，装置本体1底部设置有出油口3，出油口3用于导热油的排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换的导热油过滤装置，其特征在于：包括装置本体(1)，所述装置本体(1)顶部设置有进油口(2)，所述装置本体(1)底部设置有出油口(3)，所述装置本体(1)上设置有至少一组安装槽(4)，一组所述安装槽(4)包括两个并排设置的安装孔，所述安装槽(4)内设置有过滤部，所述过滤部通过所述安装槽(4)贯穿所述装置本体(1)的两端，所述过滤部包括第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的两端开设有第一卡槽(6)，所述第一卡槽(6)内设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)与所述第一卡槽(6)之间填充有橡胶垫(8)，所述过滤板(7)的另一端设置有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)面向所述过滤板(7)的一侧开设有第二卡槽(10)，所述过滤板(7)背离所述第一固定块(5)的一端延伸至所述第二卡槽(10)内，所述过滤板(7)与所述第二卡槽(10)之间填充有橡胶垫(8)，所述第一固定块(5)与所述第二固定块(9)之间的间隔与两个所述安装孔之间的间隔相对应，所述装置本体(1)的内腔设置有加热部。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的导热油过滤装置，其特征在于，所述过滤部为多个，多个所述过滤部由上到下依次间隔设置，位于底部的所述过滤板(7)的孔径小于位于顶部的所述过滤板(7)的孔径。3.根据权利要求1所述的一种便于更换的导热油过滤装置，其特征在于，所述装置本体(1)底部设置有导油板(11)，所述导油板(11)由所述装置本体(1)的内壁向下倾斜并延伸至所述出油口(3)处...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文斌，
申请(专利权)人：平罗县平达碳素制品厂，
类型：新型
国别省市：
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