一种印刷电子技术的激光烧结系统及操作方法技术方案

技术编号:36449611 阅读:10 留言:0更新日期:2023-01-25 22:45
本发明专利技术提供了一种印刷电子技术的激光烧结系统及操作方法,包括操作台、视觉识别系统、控制系统及激光系统,基材放置在操作台上,视觉识别系统设于操作台的四周,用于拍摄基材,视觉识别系统内设有图片处理系统,图片处理系统用于对比烧结区域的矢量文件与视觉识别系统采集的图案并确定烧结区域,图片处理系统与控制系统连接,控制系统接收图片处理系统的指令,输出烧结参数到激光系统,控制系统与激光系统连接,激光系统根据控制系统传输的烧结参数对基材进行烧结操作。该系统利用图像识别功能,可以自动定位并确定烧结区域,也可以手动对区域进行增减,有颜色和透明的油墨都可以进行轮廓识别并确定烧结区域。行轮廓识别并确定烧结区域。行轮廓识别并确定烧结区域。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电子技术的激光烧结系统及操作方法


[0001]本专利技术属于印刷电子领域,尤其涉及一种印刷电子技术的激光烧结系统及操作方法。

技术介绍

[0002]印刷电子技术是一种可以实现电子器件快速制造的技术,该技术遵循印刷原理,将功能性材料印刷到特定的基材上。印刷后的功能性油墨,例如导电油墨需要进行处理后才会具备导电性。其后处理对于大部分柔性基材来说是一个不小的挑战,因为适当的后处理步骤需要与对应基材的热稳定性相适应。常见的后处理方法有:热烧结、光子烧结、化学烧结、等离子烧结等。现有的处理系统对基材的放置有位置要求,一旦有位置偏差,则烧结效果差,影响基材的成品率,且也不能自主对烧结区域进行选择,缺少对特定区域进行烧结的功能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种印刷电子技术的激光烧结系统及操作方法,旨在解决现有的烧结系统缺少对特定区域进行烧结的问题。
[0004]本专利技术是这样实现的,一种印刷电子技术的激光烧结系统,包括操作台、视觉识别系统、控制系统及激光系统,基材放置在所述操作台上,所述视觉识别系统设于所述操作台的四周,用于拍摄基材,所述视觉识别系统内设有图片处理系统,所述图片处理系统用于对比烧结区域的矢量文件与所述视觉识别系统采集的图案并确定烧结区域,所述图片处理系统与所述控制系统连接,所述控制系统接收所述图片处理系统的指令,输出烧结参数到所述激光系统,所述控制系统与所述激光系统连接,所述激光系统根据所述控制系统传输的烧结参数对基材进行烧结操作。
[0005]本专利技术的进一步技术方案是:所述视觉识别系统包括摄像系统及图片处理系统,所述摄像系统包括若干个摄像头及闪光灯,所述摄像头设于所述操作台的四周,用于拍摄基材,所述闪光灯设于所述摄像头上,用于在拍摄无色透明材料的基材时增强照片亮度。
[0006]本专利技术的进一步技术方案是:所述激光系统包括激光器、振镜系统及气体保护系统,所述激光器的发射端与所述振镜系统连接,所述振镜系统的输出端对准所述操作台设置,所述气体保护系统设置于所述操作台的一侧,用于在烧结时通入惰性气体。
[0007]本专利技术的进一步技术方案是:所述烧结参数包括所述激光装置的扫描速度、激光功率,X坐标、Y坐标及扫描路径。
[0008]本专利技术的进一步技术方案是:所述振镜系统内设有一对折返镜,所述折返镜用于控制所述激光器的X轴及Y轴方向的运动。
[0009]本专利技术的另一目的在于提供一种印刷电子技术的激光烧结系统的操作方法,包括以下步骤:步骤S1:将印刷了功能性油墨的基材放置在所述操作台上;
步骤S2:所述操作台开启吸风及加热功能,对功能性油墨进行预烧结,同时所述气体保护系统通入惰性气体;步骤S3:所述摄像系统对放置在所述操作台上的基材进行拍摄,对图像进行清晰化处理后发送至所述图片处理系统;步骤S4:在所述图片处理系统中预先存入烧结区域的矢量文件,对比烧结区域的矢量文件与所述摄像系统采集的图案,自动确定烧结区域并进行定位,并生成所述烧结参数发送至所述控制系统;步骤S5:所述控制系统将所述烧结参数生成指令发送至所述激光系统,所述激光器启动发出激光从入射口平行进入所述振镜系统,利用所述振镜系统内部的一对所述折返镜控制激光的X轴及Y轴方向的运动,完成烧结区域的烧结操作;步骤S6:烧结结束后,所述操作台关闭吸风及加热功能,同时所述气体保护系统停止通入惰性气体。
[0010]本专利技术的进一步技术方案是:所述步骤S3包括以下步骤:步骤S31:如果基材上的功能性油墨为有色材料,只开启位于所述操作台正上方的所述摄像头对基材进行拍摄,如果基材上的功能性油墨为无色透明材料,则进入步骤S32;步骤S32:开启位于所述操作台前后左右以及正上方的所述摄像头,并开启闪光灯,五个方向的所述摄像头各拍摄一张照片,最终合成为一张图片。
[0011]本专利技术的进一步技术方案是:所述清晰化处理操作包括二值化,噪点降噪及色彩增强。
[0012]本专利技术的进一步技术方案是:在所述步骤S4中,如果所述图片处理系统自动确定的烧结区域与实际烧结区域存在误差,操作人员可以手动增减选区大小。
[0013]本专利技术的进一步技术方案是:所述操作台的加热温度范围为0

150℃,所述激光器的功率为0

200W。
[0014]本专利技术的有益效果是:该系统利用图像识别功能,可以自动定位并确定烧结区域,也可以手动对区域进行增减,有颜色和透明的油墨都可以进行轮廓识别并确定烧结区域;同时烧结时更换基材不需要放在固定位置,只需放在所述操作台区域即可,系统会自动定位,烧结操作更加便捷高效,且烧结效果好,成品率高。
附图说明
[0015]图1是本专利技术各系统之间的连接示意图;图2是本专利技术实施例提供的操作方法的流程图。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]图1示出了本专利技术提供的一种印刷电子技术的激光烧结系统,包括操作台、视觉识别系统、控制系统及激光系统,基材放置在所述操作台上,所述视觉识别系统设于所述操作
台的四周,用于拍摄基材,所述视觉识别系统内设有图片处理系统,所述图片处理系统用于对比烧结区域的矢量文件与所述视觉识别系统采集的图案并确定烧结区域,所述图片处理系统与所述控制系统连接,所述控制系统接收所述图片处理系统的指令,输出烧结参数到所述激光系统,所述控制系统与所述激光系统连接,所述激光系统根据所述控制系统传输的烧结参数对基材进行烧结操作。
[0018]优先地,所述视觉识别系统包括摄像系统及图片处理系统,所述摄像系统包括若干个摄像头及闪光灯,所述摄像头设于所述操作台的四周,用于拍摄基材,所述闪光灯设于所述摄像头上,用于在拍摄无色透明材料的基材时增强照片亮度。
[0019]优先地,所述激光系统包括激光器、振镜系统及气体保护系统,所述激光器的发射端与所述振镜系统连接,所述振镜系统的输出端对准所述操作台设置,所述气体保护系统设置于所述操作台的一侧,用于在烧结时通入惰性气体。
[0020]优先地,所述烧结参数包括所述激光装置的扫描速度、激光功率,X坐标、Y坐标及扫描路径。
[0021]优先地,所述振镜系统内设有一对折返镜,所述折返镜用于控制所述激光器的X轴及Y轴方向的运动。
[0022]图2示出了本专利技术还提供了一种印刷电子技术的激光烧结系统的操作方法,包括以下步骤:步骤S1:将印刷了功能性油墨的基材放置在所述操作台上;步骤S2:所述操作台开启吸风及加热功能,对功能性油墨进行预烧结,同时所述气体保护系统通入惰性气体;步骤S3:所述摄像系统对放置在所述操作台上的基材进行拍摄,对图像进行清晰化处理后发送至所述图片处理系统;步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷电子技术的激光烧结系统,其特征在于,包括操作台、视觉识别系统、控制系统及激光系统,基材放置在所述操作台上,所述视觉识别系统设于所述操作台的四周,用于拍摄基材,所述视觉识别系统内设有图片处理系统,所述图片处理系统用于对比烧结区域的矢量文件与所述视觉识别系统采集的图案并确定烧结区域,所述图片处理系统与所述控制系统连接,所述控制系统接收所述图片处理系统的指令,输出烧结参数到所述激光系统,所述控制系统与所述激光系统连接,所述激光系统根据所述控制系统传输的烧结参数对基材进行烧结操作。2.根据权利要求1所述的一种印刷电子技术的激光烧结系统,其特征在于,所述视觉识别系统包括摄像系统及图片处理系统,所述摄像系统包括若干个摄像头及闪光灯,所述摄像头设于所述操作台的四周,用于拍摄基材,所述闪光灯设于所述摄像头上,用于在拍摄无色透明材料的基材时增强照片亮度。3.根据权利要求1所述的一种印刷电子技术的激光烧结系统,其特征在于,所述激光系统包括激光器、振镜系统及气体保护系统,所述激光器的发射端与所述振镜系统连接,所述振镜系统的输出端对准所述操作台设置,所述气体保护系统设置于所述操作台的一侧,用于在烧结时通入惰性气体。4.根据权利要求1所述的一种印刷电子技术的激光烧结系统,其特征在于,所述烧结参数包括所述激光装置的扫描速度、激光功率,X坐标、Y坐标及扫描路径。5.根据权利要求3所述的一种印刷电子技术的激光烧结系统,其特征在于,所述振镜系统内设有一对折返镜,所述折返镜用于控制所述激光器的X轴及Y轴方向的运动。6.一种权利要求1

5任一项所述的印刷电子技术的激光烧结系统的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤S1:将印刷了功能性油墨的基材放置在所述操作台上;步骤S2:所述操作台开启吸风及加热功能,对功能性油墨进行预烧结...

【专利技术属性】
技术研发人员:周硕张必应陈枫刘磊宋立合姚未磊白静一梁文慧任佳琪
申请(专利权)人:苏州美盈森环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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