一种废旧塑料热熔机制造技术

本实用新型专利技术属于热熔机技术领域，具体涉及一种废旧塑料热熔机，包括热熔罐，所述热熔罐的底部焊接有加热箱，所述加热箱内设置有加热棒，所述热熔罐的外侧设置有电动机，所述电动机的输出轴上通过螺栓安装有连接套，所述连接套上固定连接有对接轴。本实用新型专利技术通过在轴套的外部设置刮料机构，刮料机构中的固定环与轴套固定连接，而刮环则活动连接在轴套的外部，而且刮环与固定环之间通过T型块进行连接，然后热熔罐的外部设置气缸，气缸的活塞杆与刮环连接，这样可以在不影响轴套转动的同时，还能通过气缸推动刮环将热熔罐内的物料推出，不仅方便下料，而且防止热熔的物料粘附在热熔罐内壁，减少浪费而且便于热熔罐内壁的清理。减少浪费而且便于热熔罐内壁的清理。减少浪费而且便于热熔罐内壁的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料热熔机


[0001]本技术涉及热熔机
，具体为一种废旧塑料热熔机。

技术介绍

[0002]由于塑料制品很多都不是一次性的，回收回来仍然具有利用价值，而且回收回来进行清洗、粉碎后，重新熔融又可以进行注塑或者挤塑成新的塑料制品，熔融时需要用到热熔机来完成，比如公告号为CN209775253U的技术专利公开了一种聚氯乙烯废旧塑料热熔机，包括热熔炉，热熔炉由第一炉体和第二炉体组成，第一炉体和第二炉体活动连接，第二炉体的两侧底部均固定安装有支撑架，第一炉体的侧壁内部固定安装有内衬管，第二炉体的侧壁内部开设有插腔，插腔的内部活动装有螺杆，螺杆的顶端螺纹插接在内衬管底端内部，该聚氯乙烯废旧塑料热熔机，使得第一炉体和第二炉体可以组合使用，能够根据需要热熔废旧塑料的多少调节热熔炉的体积大小，保证了热量利用的充分性，避免了热熔炉能耗的浪费，防止物料堵塞进料管，降低了故障率和维护成本，保证进料的快速性。但是上述专利存在以下不足：熔融后的塑料由于有一定的粘性，容易粘附在机体内壁，物料浪费的同时，还不方便对机体内壁进行清洗。因此，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种废旧塑料热熔机，解决了熔融后的塑料由于有一定的粘性，容易粘附在机体内壁，物料浪费的同时，还不方便对机体内壁进行清洗的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧塑料热熔机，包括热熔罐，所述热熔罐的底部焊接有加热箱，所述加热箱内设置有加热棒，所述热熔罐的外侧设置有电动机，所述电动机的输出轴上通过螺栓安装有连接套，所述连接套上固定连接有对接轴，所述对接轴与热熔罐转动连接，所述对接轴上固定连接有方轴，所述方轴的外部滑动套接有轴套，所述轴套的外部设置有刮料机构，所述刮料机构包括固定环、刮环、T型块、滚珠和气缸，所述轴套的外部固定连接有多个均匀分布的搅拌板。
[0005]优选的，所述热熔罐上铰接有侧盖，所述侧盖上焊接有安装扣，所述安装扣内滑动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的尾端与热熔罐通过螺纹连接。通过限位螺栓的设计，可以侧盖的开合。
[0006]优选的，所述热熔罐的顶部固定连接有进料口，所述进料口上通过螺纹连接有封盖。通过进料口的设计，便于热熔罐的进料。
[0007]优选的，所述热熔罐的底部焊接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，四个所述支撑腿均匀分布在所述热熔罐的底部。通过支撑腿的设计，对整体具有支撑作用。
[0008]优选的，所述固定环与所述轴套固定连接，所述刮环与所述轴套转动连接，所述刮环与所述热熔罐的内表面接触，所述刮环上固定连接有T型块，所述T型块与所述固定环滑动连接，所述热熔罐上设置有气缸，所述气缸的活塞杆与热熔罐滑动连接，所述活塞杆与所述刮环固定连接。
[0009]优选的，所述刮环的内侧设置有滚珠，所述滚珠与轴套接触。通过滚珠的收集，可以减少刮环与轴套之间的摩擦力。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过热熔罐的侧面设置电动机，电动机的输出轴上通过连接套连接对接轴，然后对接轴上设置方轴，而方轴的外部设置与方轴配套的轴套，然后在轴套的外表面设置有搅拌板，这样通过电动机可以驱动搅拌板进行转动，然后将热熔罐内的物料加速熔融，提高效率。
[0012]2、本技术通过在轴套的外部设置刮料机构，刮料机构中的固定环与轴套固定连接，而刮环则活动连接在轴套的外部，而且刮环与固定环之间通过T型块进行连接，然后热熔罐的外部设置气缸，气缸的活塞杆与刮环连接，这样可以在不影响轴套转动的同时，还能通过气缸推动刮环将热熔罐内的物料推出，不仅方便下料，而且防止热熔的物料粘附在热熔罐内壁，减少浪费而且便于热熔罐内壁的清理。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术的图2的轴套右视图。
[0016]图中：1、热熔罐；2、加热箱；3、加热棒；4、电动机；5、连接套；6、对接轴；7、方轴；8、轴套；9、刮料机构；91、固定环；92、刮环；93、T型块；94、滚珠；95、气缸；10、搅拌板；11、侧盖；12、安装扣；13、限位螺栓；14、进料口；15、封盖；16、支撑腿。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3，一种废旧塑料热熔机，包括热熔罐1，热熔罐1的底部焊接有加热箱2，加热箱2内设置有加热棒3，热熔罐1的外侧设置有电动机4，电动机4的输出轴上通过螺栓安装有连接套5，连接套5上固定连接有对接轴6，对接轴6与热熔罐1转动连接，对接轴6上固定连接有方轴7，方轴7的外部滑动套接有轴套8，轴套8的外部设置有刮料机构9，轴套8的外部固定连接有多个均匀分布的搅拌板10。
[0019]请参阅图1、图2，热熔罐1上铰接有侧盖11，侧盖11上焊接有安装扣12，安装扣12内滑动连接有限位螺栓13，限位螺栓13的尾端与热熔罐1通过螺纹连接。通过限位螺栓13的设计，可以侧盖11的开合，热熔罐1的顶部固定连接有进料口14，进料口14上通过螺纹连接有封盖15，通过进料口14的设计，便于热熔罐1的进料，热熔罐1的底部焊接有支撑腿16，支撑腿16的数量为四个，四个支撑腿16均匀分布在热熔罐1的底部，通过支撑腿16的设计，对整体具有支撑作用。
[0020]请参阅图2，刮料机构9包括固定环91、刮环92、T型块93、滚珠94和气缸95，固定环91与轴套8固定连接，刮环92与轴套8转动连接，刮环92的内侧设置有滚珠94，滚珠94与轴套
8接触，通过滚珠94的收集，可以减少刮环92与轴套8之间的摩擦力，刮环92与热熔罐1的内表面接触，刮环92上固定连接有T型块93，T型块93与固定环91滑动连接，热熔罐1上设置有气缸95，气缸95的活塞杆与热熔罐1滑动连接，活塞杆与刮环92固定连接。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，首先利用加热棒3对加热箱2的导热流体介质进行加热，然后间接的对热熔罐1进行预热，将回收的废旧塑料粉碎后的废旧塑料可以通过进料口14加入到热熔罐1内，然后将封盖15对进料口14进行封堵，随后启动电动机4，电动机4通过连接套5带动对接轴6进行转动，对接轴6带动方轴7转动，方轴7随后带动轴套8以及轴套8上的搅拌板10进行转动，而搅拌板10对物料进行搅拌，使得物料均匀受热，提升熔融的速率；
[0022]当回收的废旧塑料颗粒完全融化后，关闭电动机4，搅拌板10停止转动，然后取下限位螺栓13，然后将侧盖11打开，随后，启动气缸95，气缸95的活塞杆推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料热熔机，包括热熔罐（1），其特征在于：所述热熔罐（1）的底部焊接有加热箱（2），所述加热箱（2）内设置有加热棒（3），所述热熔罐（1）的外侧设置有电动机（4），所述电动机（4）的输出轴上通过螺栓安装有连接套（5），所述连接套（5）上固定连接有对接轴（6），所述对接轴（6）与热熔罐（1）转动连接，所述对接轴（6）上固定连接有方轴（7），所述方轴（7）的外部滑动套接有轴套（8），所述轴套（8）的外部设置有刮料机构（9），所述刮料机构（9）包括固定环（91）、刮环（92）、T型块（93）、滚珠（94）和气缸（95），所述轴套（8）的外部固定连接有多个均匀分布的搅拌板（10）。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料热熔机，其特征在于：所述热熔罐（1）上铰接有侧盖（11），所述侧盖（11）上焊接有安装扣（12），所述安装扣（12）内滑动连接有限位螺栓（13），所述限位螺栓（13）的尾端与热熔罐（1）通过螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种废旧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继界，
申请(专利权)人：浙江合强包装有限公司，
类型：新型
国别省市：