一种新型双工位精炼炉捕集罩制造技术

本实用新型专利技术涉及捕集罩技术领域，公开了一种新型双工位精炼炉捕集罩，包括固定罩，设置于固定罩上方的移动罩，设置于移动罩前后两侧的轨道系统，设置于移动罩烟管后方的除尘风管和切换阀门，设置于移动罩罩体侧面的迷宫密封。本实用新型专利技术针对双工位精炼炉的生产和检修特点，采用固定罩加移动罩的捕集型式，3个捕集位置对应2个精炼炉，工作位时，捕集罩只集中在工作位的精炼炉上方，解决了常规双工位精炼炉捕集罩体积大，风量大，投资高，运行成本高而且烟气捕集效果差问题。烟气捕集效果差问题。烟气捕集效果差问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双工位精炼炉捕集罩


[0001]本技术涉及捕集罩
，具体为一种新型双工位精炼炉捕集罩。

技术介绍

[0002]精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行最终脱氧和合金化的一种冶炼设备。根据冶炼目的的不同，常见的有吹氩精炼炉、LF精炼炉等。
[0003]随着行业的进步，冶金行业中配备的双工位精炼炉一般设计为二个工位，一个工位正常冶炼，另一个工位备用。目前国内对这种双工位精炼炉设计的除尘通常采用2种方式：
[0004]1、炉盖侧吸的型式，此种型式问题在于冶炼强度大的时候，有大量烟尘外溢；
[0005]2、炉顶移动罩布置，此种型式问题在于捕集罩一般要覆盖2个精炼炉本体，罩体体积大，风量大，不利于节省能源的同时一次性投资也高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型双工位精炼炉捕集罩，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型双工位精炼炉捕集罩，包括固定罩，设置于固定罩上方的移动罩，设置于移动罩前后两侧的轨道系统，设置于移动罩烟管后方的除尘风管和切换阀门，设置于移动罩罩体侧面的迷宫密封。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述移动罩包括左移动罩和右移动罩，所述左移动罩和右移动罩并排设置，所述左移动罩和右移动罩均包括罩体、驱动装置、行走装置、烟道，所述烟道设置在所述罩体顶部，所述烟道进口与所述罩体顶部开口连通，所述罩体通过驱动装置和行走装置在轨道系统上移动。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，除尘风管包括左除尘风管、中间除尘风管、右除尘风管，所述切换阀门包括左切换阀门、中间切换阀门、右切换阀门，分别与左除尘风管、中间除尘风管、右除尘风管相对应，所述左除尘风管进口与所述左移动罩的烟管出口连通，所述中间除尘风管进口与所述左移动罩或右移动罩的烟管出口连通，所述右除尘风管进口与所述右移动罩烟管出口连通。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述迷宫密封呈齿形结构。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述轨道系统包括后轨道、前轨道和轨道梁柱，所述前轨道和后轨道安装在轨道梁柱上，所述后轨道设置于所述罩体后侧底端，所述前轨道设置所述罩体前侧底端，所述前轨道和后轨道水平方向呈平行布置。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述固定罩呈“口”字型布置，所述固定罩前方侧底面开设有两个门体。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种新型双工位精炼炉捕集罩，具备以下有益效果：
[0014]本技术针对双工位精炼炉的生产和检修特点，采用固定罩加移动罩的捕集型式，3个捕集位置对应2个精炼炉，工作位时，捕集罩只集中在工作位的精炼炉上方，解决了常规双工位精炼炉捕集罩体积大，风量大，投资高，运行成本高而且烟气捕集效果差问题。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种新型双工位精炼炉捕集罩的主视图；
[0017]图2为本技术一种新型双工位精炼炉捕集罩的俯视图；
[0018]图3为本技术一种新型双工位精炼炉捕集罩的左视图；
[0019]图4为本技术一种新型双工位精炼炉捕集罩的迷宫密封放大图。
[0020]图中：1、轨道系统；2、移动罩；3、除尘风管；4、切换阀门；5、固定罩；6、烟管；7、后轨道；8、轨道梁柱；9、罩体；10、驱动装置；11、行走装置；12、前轨道；13、左除尘风管；14、左切换阀门；15、中间除尘风管；16、中间切换阀门；17、右除尘风管；18、右切换阀门；19、左移动罩；20、右移动罩。
具体实施方式
[0021]为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术一种新型双工位精炼炉捕集罩做进一步详细的描述。
[0022]如图1所示，本技术提供一种技术方案：一种新型双工位精炼炉捕集罩，包括设置于精炼炉平台上的固定罩5，设置于固定罩5上方的移动罩2、设置于移动罩2前后两侧的轨道系统1，设置于移动罩2烟管6后方的除尘风管3和切换阀门4以及设置于移动罩罩体侧面的迷宫密封21；
[0023]移动罩包括左移动罩19和右移动罩20，左移动罩19和右移动罩20并排设置，左移动罩19和右移动罩20均包括罩体9、驱动装置10、行走装置11、烟道6，其中，烟道6设置在罩体9顶部，烟道6进口与罩体9顶部开口连通，罩体9在驱动装置10和行走装置11的作用下，可沿轨道系统1左右移动合拢，与固定罩5形成一个封闭的空间，合拢后的封闭空间仅覆盖工作位的精炼炉；
[0024]本实施例中，除尘风管3包括左除尘风管13、中间除尘风管15、右除尘风管17，切换阀门4包括左切换阀门14、中间切换阀门16、右切换阀门18，左除尘风管13进口与左移动罩19的烟管出口连通，中间除尘风管15进口与左移动罩19或右移动罩20的烟管出口连通，右除尘风管17进口与右移动罩20烟管出口连通，除尘风管3各出口与对应位置的切换阀门4连通；
[0025]本实施例中，左移动罩19和右移动罩20的罩体9侧面设置的迷宫密封21，两个迷宫密封呈齿形结构设计，且相互适配，作用是防止过多冷空气进入合拢后的罩体9内部；
[0026]本实施例中，轨道系统1包括后轨道7、前轨道12和轨道梁柱8，轨道梁柱8用于安装前轨道12和后轨道7，后轨道7设置于罩体9后侧底端，前轨道12设置罩体9前侧底端，前轨道12和后轨道7水平方向呈平行布置，罩体9的底部两侧均通过驱动装置10和行走装置11，分别在后轨道7、前轨道12上移动；
[0027]本实施例中，设置于精炼炉平台的固定罩5，呈“口”字型布置，固定罩前方侧底面开2个门，用作双工位精炼炉工人生产操作门。
[0028]捕集罩工作原理如下：
[0029]1.正常状态时，左移动罩19和右移动罩20放置于两端；
[0030]2.当左边的精炼炉需要工作时，将右移动罩20左移，与左移动罩19成合拢状态，此时，左移动罩19的烟管对应左除尘风管13，右移动罩20的烟管对应中间除尘风管15，打开左切换阀14和中间切换阀16，除尘系统开始正常工作；
[0031]3.右边的精炼炉需要工作时，将右移动罩20移至最右边，再旋转精炼炉的电极至右边的精炼炉，然后再将左移动罩19右移，与右移动罩20成合拢状态，此时，右移动罩20的烟管对应右除尘风管17，左移动罩19的烟管对应中间除尘风管15，打开右切换阀18和中间切换阀16，除尘系统开始正常工作；
[0032]4.更换电极时，将电极横臂旋转至左边精炼炉处并降至最低位，然后将左移动罩19右移，让出左边电极横臂的检修空间；
[0033]5.更换水冷电缆以及电极横臂时，将左移动罩19和右移动罩20分置于两端，让本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双工位精炼炉捕集罩，其特征在于：包括固定罩，设置于固定罩上方的移动罩，设置于移动罩前后两侧的轨道系统，设置于移动罩烟管后方的除尘风管和切换阀门，设置于移动罩罩体侧面的迷宫密封。2.根据权利要求1所述的一种新型双工位精炼炉捕集罩，其特征在于：所述移动罩包括左移动罩和右移动罩，所述左移动罩和右移动罩并排设置，所述左移动罩和右移动罩均包括罩体、驱动装置、行走装置、烟道，所述烟道设置在所述罩体顶部，所述烟道进口与所述罩体顶部开口连通，所述罩体通过驱动装置和行走装置在轨道系统上移动。3.根据权利要求2所述的一种新型双工位精炼炉捕集罩，其特征在于：除尘风管包括左除尘风管、中间除尘风管、右除尘风管，所述切换阀门包括左切换阀门、中间切换阀门、右切换阀门，分别与左除...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑重，王卫，王剑，赵洪，
申请(专利权)人：南京东方源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：