用于牵伸系统的上辊的负载载体以及压力或拉力弹簧技术方案

纺纱机牵伸系统的负载载体，具有牵伸系统的输入辊、中间辊和输出辊，以及导轨，第一桥和第二桥，牵伸系统的至少中间辊和输出辊固定在该第二桥上。第一桥可旋转地安装在导轨中的既定旋转轴上，并且第二桥可旋转地安装在第一桥上的既定旋转轴上，并且压力或拉力弹簧布置在所述导轨和/或所述第一桥上。压力或拉力弹簧具有用于固定压力或拉力弹簧的容纳部和用于向牵伸系统的至少一个辊加载压力的压力面。压力或拉力弹簧设计成借助其压力面向第二桥和/或牵伸系统的所述中间辊和/或所述输出辊加载压力。相应的压力或拉力弹簧在其容纳部和其压力面之间弯曲成螺旋形、S形或U形。S形或U形。S形或U形。

【技术实现步骤摘要】
用于牵伸系统的上辊的负载载体以及压力或拉力弹簧


[0001]本专利技术涉及一种纺纱机牵伸系统的负载载体，具有牵伸系统的输入辊、中间辊和输出辊，以及具有导轨、第一桥和第二桥，至少牵伸系统的中间辊和输出辊固定在该第二桥上，第一桥可旋转地安装在导轨中的既定旋转轴线上，并且第二桥可旋转地安装在第一桥上的既定旋转轴线上，并且压力弹簧或拉力弹簧布置在导轨和/或第一桥上，并且压力或拉力弹簧具有用于固定压力或拉力弹簧的容纳部和用于向牵伸系统的至少一个辊加载压力的压力面，以及和相应的压力或拉力弹簧。

技术介绍

[0002]用于纺纱机牵伸系统的上辊的通用负载载体通常是已知的。它们尤其用于环锭纺纱机，其中纤维结构被拉伸然后纺成线。这种类型的特别高质量的纺纱机具有附加的压缩装置，该压缩装置布置位于牵伸系统之后并且位于实际的纺纱装置之前并且压缩被拉伸的纤维。由此产生更高质量的紧密纱。
[0003]DE 102015109269 A1公开了一种用于牵伸系统的上辊的负载载体。压缩装置布置在负载载体上，该压缩装置具有夹送辊，其将拉伸的纤维带压到抽吸装置上。该夹送辊借助驱动装置经由牵伸系统的输出辊驱动。驱动装置围绕输出辊可旋转地安装。当负载载体关闭时，即当上辊被压到牵伸系统的相关下辊上时，输出上辊也被压到输出下辊上，并且在此夹送辊通过相应的壳体边缘被压到抽吸装置上。在这种情况下缺点是，加载臂的指向输出上辊的压力必须分配在输出上辊和夹送辊之间。在某些应用中，由此产生不利的压力比例，这导致非最佳的旋转结果。因此，DE 102015109269A1提出，压缩装置应通过压力弹簧压在输出下辊上。
[0004]该解决方案的缺点是压力弹簧支撑在负载载体中并压在压缩装置上。作为对此的反应，抵抗力矩的反作用力由负载载体承受。因此，负载载体的所有辊，即牵伸系统的输入辊、中间辊和输出辊，都按比例失去它们的接触压力。但是，即使在负载载体没有压缩装置的情况下，也存在难以设定负载载体在上辊上的压力分布的问题。负载载体的桥的不同旋转点确实在这里带来了改进。然而，合力通常仍然不足以确保纤维带的高质量拉伸。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的目的是创造一种负载载体和相关的压力或拉力弹簧，牵伸系统的上辊的压力能够通过它们以期望的和可变的方式分布。
[0006]该目的通过独立专利权利要求的特征来解决。
[0007]本专利技术涉及一种用于纺纱机牵伸系统上辊的负载载体，其中上辊构成牵伸系统的输入辊、中间辊和输出辊。根据牵伸系统的类型，可能会出现额外的中间辊。中间辊能够用皮带缠绕。负载载体是牵伸系统的一部分，负责确保上辊靠在牵伸系统的与其对应的下辊上，并以限定的力压紧。需要该力以确保引入牵伸系统的纤维带的适当拉伸。
[0008]负载载体具有导轨以及第一桥和第二桥。牵伸系统的至少中间辊和输出辊固定在
第二桥上。第一桥可旋转地安装在导轨中的既定旋转轴上，并且第二桥可旋转地安装在第一桥上的既定旋转轴上。压力或拉力弹簧布置在导轨和/或第一桥或其旋转轴线上。所述压力或拉力弹簧具有用于附接的容纳部和用于向牵伸系统的至少一个辊加载压力的压力面。为了将压力或拉力弹簧固定在负载载体中，压力或拉力弹簧的容纳部能够设置在导轨上、第一桥上或第一桥的旋转轴线上。压力或拉力弹簧的压力面能够直接作用在第二桥上或第二桥的旋转轴线上，由此或多或少地加载在既定辊上，这取决于桥上的压力点或拉力点。相应地，根据本专利技术，压力或拉力弹簧设计成具有其压力面，用于向牵伸系统的第二桥和/或中间辊和/或输出辊加载压力。
[0009]因此，根据本专利技术的压力或拉力弹簧导致牵伸系统的中间辊和/或出输出辊被加载额外的力。由此确保了纤维在牵伸系统中被适当地牵伸。通过在第二桥的不同位置上选择性地布置压力或拉力弹簧的压力点或拉力点，能够改变对各个辊的力传递。或者，这能够通过将压力或拉力弹簧不同地固定在负载载体上来完成，因此压力点或拉力点也因压力面在第二桥上的不同布置而不同。替换地，也能够使用不同形状的压力或拉力弹簧，它们根据需要将不同的力传递到第二桥的两个辊。
[0010]压力或拉力弹簧优选地还具有止挡面，以便在其工作状态中支撑在负载载体上，优选地支撑在导轨上。压力或拉力弹簧或负载载体上的止挡面的位置能够影响作用在第二桥上的弹簧力。止挡面还用于稳定负载载体中的压力或拉力弹簧。
[0011]根据压力或拉力弹簧的实施方式，压力面或止挡面也可以是点状或线形的。
[0012]驱动装置优选地布置在第二桥上，牵伸系统的输出辊和压缩装置的夹送辊布置在该驱动装置中并且彼此驱动连接。压缩装置的夹送辊将来自牵伸系统的输出辊的纤维带压在压缩装置上，所述压缩装置通常能够气动或机械工作，并夹住压缩后的纤维带，然后将其送入纺纱装置。夹送辊的驱动通常借助皮带或传动装置实现，该皮带或传动装置与牵伸系统的旋转的输出辊连接。
[0013]在本专利技术的一种有利的实施方式中，两个桥布置在负载载体上，特别是导轨上，其中输入辊和第二桥布置在第一桥上，中间辊、可选地连同皮带，和输出辊布置在第二桥上。因此，第二桥连同布置在其中的辊的负载能够独立于输入辊的负载来实现。借此尤其能够影响牵伸系统的主牵伸辊上的压力分布。以这种方式，获得了一种摆动机构，通过该摆动机构，能够非常针对性地设定各个上辊在其下辊上的驱动力。两个桥设计成可相对于彼此和相对于导轨旋转。因此，上辊与下辊最佳匹配，并且特别均匀且有针对性地施加压力。
[0014]在本专利技术的一种有利实施方式中，输入辊和第二桥布置在第一桥上。中间辊和输出辊布置在第二桥上。
[0015]第一桥优选地通过第一旋转轴线可旋转地布置在导轨中，并且第二桥通过第二旋转轴线可旋转地布置在第一桥上。由此确保了从牵伸系统的上辊到下辊的最佳压力分布。
[0016]导轨和/或第一桥和/或第二桥优选地具有用于接收旋转轴线的多个开口。相应的桥因此能够在导轨内摆动并且将预定的压力施加到上辊或从上辊施加到下辊上。旋转轴线在此能够连续地穿过导轨和桥上的两个开口地布置，或者布置在两个构件之一上，例如作为短轴。由此，通过多个用于接收旋转轴线的开口能够调整各个杠杆臂，并且根据应用和待加工的纤维材料最佳地调整力的分布。
[0017]如果压力或拉力弹簧固定在导轨上或开口之一或通过开口之一来固定，则通过改
变杠杆臂获得第二桥上的弹簧压力的单独调整。通过将压力或拉力弹簧固定到其中一个桥的旋转轴线上，则创建了一种特别简单的弹簧的固定可行方式。
[0018]如果压力或拉力弹簧的容纳部优选地布置在导轨上或第一或第二旋转轴线上，则在需要时能够容易地更换压力或拉力弹簧。可选地，也可以使用带有或不带有压力或拉力弹簧的负载载体。此外，压力或拉力弹簧能够通过不同的杠杆长度可选地固定在导轨上或者在第一或第二旋转轴线上，从而在中间辊或输出辊上产生不同的力。
[0019]如果在负载载体上布置了用于两个平行运行的牵伸系统的上辊和如有必要的夹送辊，则本身已知的负载载体能够有利地配备本专利技术。负载载体承载双辊，其中这些辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纺纱机牵伸系统的负载载体，具有牵伸系统的输入辊(9)、中间辊(10)和输出辊(11)，具有导轨(2)，第一桥(3)和第二桥(4)，牵伸系统的至少所述中间辊(10)和所述输出辊(11)固定在其上，所述第一桥(3)可旋转地安装在布置在所述导轨(2)中的旋转轴线(5；7)上，所述第二桥(4)可旋转地安装在布置在所述第一桥上的旋转轴(5；7)上，并且压力或拉力弹簧(20、20')布置在所述导轨(2)和/或所述第一桥(3；4)上并且所述压力或拉力弹簧(20、20')具有用于固定所述压力或拉力弹簧(20、20')的容纳部(21)和用于向牵伸系统的至少一个辊加载压力的压力面(22)，其特征在于，所述压力或拉力弹簧(20、20')设计成，借助其压力面(22)向牵伸系统的所述第二桥(4)和/或所述中间辊(10)和/或所述输出辊(11)加载压力。2.根据前述权利要求所述的负载载体，其特征在于，所述压力或拉力弹簧(20、20')具有止挡面(23)，以便在其工作状态支撑在所述负载载体(2)上。3.根据前述权利要求中的一项或多项所述的负载载体，其特征在于，驱动装置(18)布置在所述第二桥(4)上，牵伸系统的所述输出辊(11)和压缩装置的夹送辊(17)布置在所述驱动装置中，并且优选地相互驱动连接。4.根据前述权利要求中的一项或多项所述的负载载体，其特征在于，在所述第一桥(3)上布置了所述输入辊(9)并且在所述第二桥(4)上布置了所述中间辊(10)和所述输出辊(11)。5.根据前述权利要求中的一项或多项所述的负载载体，其特征在于，所述第一桥(3)借助第一旋转轴线(5)可旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：P，
申请(专利权)人：里特机械公司，
类型：发明
国别省市：