一种机械加工用具有防护机构的数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械加工用具有防护机构的数控车床，包括底板、旋转筒、对接筒和移动壳，所述底板的两侧外壁均设置有限位机构，且移动壳的底部一端两侧外壁均固定连接有两个移动块，移动块的相对一端外壁之间固定连接有同步杆，移动块均插接于底板的两侧内壁，所述底板的顶部一端外壁固定连接有第一挡板，且第一挡板的一端顶部外壁固定连接有驱动电机，第一挡板的另一端外壁固定连接有第一固定盘，第一固定盘的另一端外壁通过轴承转动连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过把手对移动壳进行移动，从而实现了对车床的防护效果，防止工作过程中工件产生的废屑对工作人员造成损伤。程中工件产生的废屑对工作人员造成损伤。程中工件产生的废屑对工作人员造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用具有防护机构的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种机械加工用具有防护机构的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。
[0003]目前，现有的数控车床在对工件进行加工时，防护效果不足，容易对在车床外作业的工作人员造成危害，安全性能较低，因此，亟需设计一种机械加工用具有防护机构的数控车床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械加工用具有防护机构的数控车床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机械加工用具有防护机构的数控车床，包括底板、旋转筒、对接筒和移动壳，所述底板的两侧外壁均设置有限位机构，且移动壳的底部一端两侧外壁均固定连接有两个移动块，移动块的相对一端外壁之间固定连接有同步杆，移动块均插接于底板的两侧内壁，所述底板的顶部一端外壁固定连接有第一挡板，且第一挡板的一端顶部外壁固定连接有驱动电机，第一挡板的另一端外壁固定连接有第一固定盘，第一固定盘的另一端外壁通过轴承转动连接有旋转杆，驱动电机的输出轴一端固定连接于旋转杆的另一端外壁，且旋转杆的另一端外壁设置有夹持机构，所述底板的顶部另一端两侧外壁均开有横向自走槽，且横向自走槽的底部内壁之间设置有第二挡板，第二挡板的一端外壁设置有对接机构。
[0007]优选的，所述夹持机构包括旋转筒，且旋转筒固定连接于旋转杆的另一端外壁，旋转筒的圆周外壁插接有等距离分布的多个伸缩杆，伸缩杆的底部外壁均固定连接有夹持板，且伸缩杆的顶部外壁均固定连接有限位盘，夹持板的顶部外壁均固定连接有套接于伸缩杆圆周外壁的第一弹簧。
[0008]优选的，所述对接机构包括第二固定盘，且第二固定盘固定连接于第二挡板的一端外壁，第二固定盘的另一端外壁通过轴承转动连接有对接筒，旋转杆的圆周外壁通过轴承转动连接有套筒，套筒的圆周外壁与第一固定盘的另一端外壁之间固定连接有等距离分布的多个支架。
[0009]优选的，所述限位机构包括第一限位杆，且底板的两侧外壁均开有横槽，第一限位杆固定连接于横槽的两端内壁之间，移动块均套接于第一限位杆的圆周外壁。
[0010]优选的，所述移动壳的两侧外壁均开有通槽，且通槽的四周内壁之间均固定连接
有透镜，移动壳的一侧外壁固定连接有把手，且底板的两侧另一端外壁均固定连接有支撑块。
[0011]优选的，所述移动块与横槽的一端内壁之间均固定连接有套接于第一限位杆的圆周外壁的第二弹簧，且底板的一端两侧外壁均固定连接有防脱板，防脱板的一侧外壁磁吸孔，且其中一个移动块的一端外壁粘接有磁石。
[0012]优选的，所述限位机构包括第二限位杆，且底板的两侧外壁均开有通槽，第二限位杆与通槽的一端内壁相接触，且两个移动块均固定连接于第二限位杆的一端外壁，第二限位杆的另一端外壁顶部开有卡槽，且底板的另一端插接有插接杆，插接杆的底部外壁固定连接有卡环，卡环的顶部内壁固定连接有与卡槽相对应的顶块。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的底板、旋转筒和移动壳，将需要加工的工件放置于旋转筒内壁，工件在与夹持板接触时，会向外挤压伸缩杆以及第一弹簧，并利用第一弹簧的弹力实现了对工件的夹紧效果，并且由于第二挡板可在横向自走槽中横向移动，因此对接筒在与工件接触时，可实现对工件的辅助固定效果，并且当驱动电机在带动旋转筒转动时，对接筒并不影响工件的正常旋转，而在对工件进行数控加工时，可通过把手对移动壳进行移动，从而实现了对车床的防护效果，防止工作过程中工件产生的废屑对工作人员造成损伤。
[0015]2.通过设置的第二弹簧，当第一限位杆的外壁套接有第二弹簧时，第二弹簧可在移动壳对底板顶部进行防护时，对移动壳进行挤压限位效果，防止移动壳出现滑动的情况。
[0016]3.通过设置的卡环，当上下移动卡环使得顶块与第二限位杆接触或者分离时，第二限位杆可在卡环内壁中移动，防止出现第二弹簧挤压移动块使得移动壳出现难以完全打开的情况。
附图说明
[0017]图1为实施例1提出的一种机械加工用具有防护机构的数控车床的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例1提出的一种机械加工用具有防护机构的数控车床的伸缩杆结构示意图；
[0019]图3为实施例2提出的一种机械加工用具有防护机构的数控车床的第二弹簧结构示意图；
[0020]图4为实施例3提出的一种机械加工用具有防护机构的数控车床的卡环结构示意图。
[0021]图中：1底板、2第一限位杆、3第一挡板、4驱动电机、5第一固定盘、6旋转杆、7支架、8套筒、9旋转筒、10对接筒、11第二挡板、12支撑块、13透镜、14把手、15移动壳、16同步杆、17移动块、18横槽、19伸缩杆、20第一弹簧、21限位盘、22夹持板、23第二弹簧、24卡环、25顶块、26插接杆。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
“
右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
2，一种机械加工用具有防护机构的数控车床，包括底板1、旋转筒9、对接筒10和移动壳15，底板1的两侧外壁均设置有限位机构，且移动壳15的底部一端两侧外壁均通过螺栓连接有两个移动块17，移动块17的相对一端外壁之间通过螺栓连接有同步杆16，移动块17均插接于底板1的两侧内壁，底板1的顶部一端外壁通过螺栓连接有第一挡板3，且第一挡板3的一端顶部外壁通过螺栓连接有驱动电机4，第一挡板3的另一端外壁通过螺栓连接有第一固定盘5，第一固定盘5的另一端外壁通过轴承转动连接有旋转杆6，驱动电机4的输出轴一端通过螺栓连接于旋转杆6的另一端外壁，且旋转杆6的另一端外壁设置有夹持机构，底板1的顶部另一端两侧外壁均开有横向自走槽，且横向自走槽的底部内壁之间设置有第二挡板11，第二挡板11的一端外壁设置有对接机构。
[0026]其中，夹持机构包括旋转筒9，且旋转筒9通过螺栓连接于旋转杆6的另一端外壁，旋转筒9的圆周外壁插接有等距离分布的多个伸缩杆19，伸缩杆19的底部外壁均焊接有夹持板22，且伸缩杆19的顶部外壁均焊接有限位盘21，夹持板22的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械加工用具有防护机构的数控车床，包括底板（1）、旋转筒（9）、对接筒（10）和移动壳（15），其特征在于，所述底板（1）的两侧外壁均设置有限位机构，且移动壳（15）的底部一端两侧外壁均固定连接有两个移动块（17），移动块（17）的相对一端外壁之间固定连接有同步杆（16），移动块（17）均插接于底板（1）的两侧内壁，所述底板（1）的顶部一端外壁固定连接有第一挡板（3），且第一挡板（3）的一端顶部外壁固定连接有驱动电机（4），第一挡板（3）的另一端外壁固定连接有第一固定盘（5），第一固定盘（5）的另一端外壁通过轴承转动连接有旋转杆（6），驱动电机（4）的输出轴一端固定连接于旋转杆（6）的另一端外壁，且旋转杆（6）的另一端外壁设置有夹持机构，所述底板（1）的顶部另一端两侧外壁均开有横向自走槽，且横向自走槽的底部内壁之间设置有第二挡板（11），第二挡板（11）的一端外壁设置有对接机构。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用具有防护机构的数控车床，其特征在于，所述夹持机构包括旋转筒（9），且旋转筒（9）固定连接于旋转杆（6）的另一端外壁，旋转筒（9）的圆周外壁插接有等距离分布的多个伸缩杆（19），伸缩杆（19）的底部外壁均固定连接有夹持板（22），且伸缩杆（19）的顶部外壁均固定连接有限位盘（21），夹持板（22）的顶部外壁均固定连接有套接于伸缩杆（19）圆周外壁的第一弹簧（20）。3.根据权利要求2所述的一种机械加工用具有防护机构的数控车床，其特征在于，所述对接机构包括第二固定盘，且第二固定盘固定连接于第二挡板（11）的一端外壁，第二固定盘的另一端外壁通过轴承转动连接有对接筒（10），旋转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云，高晓明，苏允华，
申请(专利权)人：大连舒心宏业建材有限公司，
类型：新型
国别省市：