一种曲轴加工用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种曲轴加工用支撑装置，包括工作台，工作台上设有工作槽，工作槽的一端转动设置有转轴，转轴上设置有从动齿轮，工作槽的一端设置有电机，电机的转子轴连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合连接，转轴的一端设置有转盘，转盘的上端面一侧转动连接有支撑杆，转盘的上端面另一侧设置有控制机构，支撑杆的另一端设置有操作台，操作台的上端面设置有支撑机构。通过控制面板启动电机带动主动齿轮啮合连接从动齿轮，使转轴带动转盘缓慢转动，带动操作台上的使用支撑机构固定好的曲轴随之发生转动，到合适的角度后，关闭电机锁死，来完成对曲轴角度的调节，便于进行曲轴加工作业。轴加工作业。轴加工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴加工用支撑装置


[0001]本技术属于曲轴加工
，具体涉及一种曲轴加工用支撑装置。

技术介绍

[0002]曲轴加工广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、拉削加工，以有效减少曲轴加工的变形量。
[0003]由于曲轴过重，致使其在工作台上难以调整位置，现有的曲轴加工，曲轴的夹持方式有两类，一是套筒夹持或者卡盘方式，二是采用顶尖夹持方式；且由于在曲轴加工过程中需要对曲轴不同角度位置进行加工，但现有的曲轴加工用支撑装置多为固定安装，不便于对曲轴的角度进行调节，从而影响曲轴加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种曲轴加工用支撑装置，以解决现有技术中存在不便于对曲轴的角度进行调节的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种曲轴加工用支撑装置，包括工作台，所述工作台上设有工作槽，所述工作槽的一端转动设置有转轴，所述转轴上设置有从动齿轮，所述工作槽的一端设置有电机，所述电机的转子轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述转轴的一端设置有转盘，所述转盘的上端面一侧转动连接有支撑杆，所述转盘的上端面另一侧设置有控制机构，所述支撑杆的另一端设置有操作台，所述操作台的上端面设置有支撑机构。
[0006]优选的，所述控制机构包括相对设置在转盘上的夹块，两侧所述夹块之间转动设置有正反丝杠，所述正反丝杠的两端均螺纹连接有内螺纹管，两侧所述内螺纹管的一端均转动连接有交叉杆，所述操作台的下端面一侧设置有滑轨，所述交叉杆的伸出端转动连接有两个滑块，两个所述滑块均在滑轨上滑动，所述正反丝杠的一端设置有摇把。
[0007]优选的，所述支撑机构包括设置在操作台的上端面一侧设置有固定板，所述固定板上设有放置槽，所述放置槽内设置有防摩擦层，所述操作台的上端面另一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧下部设置有下横板，所述下横板的上端面设置有下夹板，所述支撑杆的一侧上部设置有上横板，所述上横板的下端面设置有至少两个弹簧，所述弹簧的另一端设置有上夹板，所述上横板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端抵在上夹板上。
[0008]优选的，所述下夹板和上夹板均为弧形板结构，且下夹板和上夹板的内壁均设置有防护层。
[0009]优选的，所述操作台的一面设置有水平仪。
[0010]优选的，所述工作台的一面设置有控制面板，所述电机的输入端电性连接控制面板的控制端，所述工作台的下端面两侧设置有支撑腿。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过控制面板启动电机带动主动齿轮啮合连接从动齿轮，使转轴带动转盘缓慢转动，带动操作台上的使用支撑机构固定好的曲轴随之发生转动，到合适的角度后，关闭电机锁死，来完成对曲轴角度的调节，便于进行曲轴加工作业。
[0013]2、本技术将曲轴的一端放置在放置槽上的防摩擦层上，另一端放置在下夹板上的防护层上，然后通过顺时针转动螺栓，使螺栓旋出螺纹孔的一端低压上夹板向下移动，带动弹簧发生形变，来完成对曲轴固定夹持作业，并通过防摩擦层和防护层对曲轴的两端进行保护，减少曲轴的摩擦磨损。
[0014]3、本技术通过顺时针转动摇把,带动正反丝杠转动，使左右两个内螺纹管在正反丝杠上相向移动，并带动滑块在滑轨上滑动，来推动操作台的右端升起，左端通过支撑杆进行转动，使操作台发生倾斜，将操作台上的加工废料推出工作台，保持良好的加工环境，然后反向转动摇把，并观察水平仪中的气泡情况，将操作台恢复水平状态。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视示意图；
[0016]图2为图1的主视剖切示意图；
[0017]图3为图1的A
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A右视局部剖切示意图；
[0018]图4为图1的B
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B左视局部剖切示意图；
[0019]图5为图2的a处放大示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、工作槽；3、转轴；4从动齿轮、5电机、6主动齿轮、7转盘、8支撑杆、9操作台、90、滑轨；91、滑块；10夹块、11正反丝杠、12内螺纹管、13交叉杆、110摇把、14固定板、15放置槽、16防摩擦层、17支撑板、18下横板、19下夹板、20上横板、21弹簧、22上夹板、23螺纹孔、24螺栓、25防护层、26水平仪、27控制面板、28支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]图1、图2、图3、图4和图5，一种曲轴加工用支撑装置，包括工作台1，工作台1上设有工作槽2，工作槽2为U形凹槽结构，工作槽2的底端设有阶梯槽，阶梯槽内过盈连接有轴承，轴承的内圈转动插设有转轴3，转轴3上焊接有从动齿轮4，转轴3和从动齿轮4为熔铸一体件，从动齿轮4的齿数为35，工作槽2的底端焊接有电机5，电机5为三相减速电机，转速为每分钟6圈，型号是TRC28
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60，电机5的输入端通过电线连接控制面板27的控制端，电机5的转子轴焊接连接有主动齿轮6，主动齿轮6的齿数为23，主动齿轮6与从动齿轮4啮合连接，转轴3的顶端焊接有转盘7，转盘7的上端面左侧转动连接有支撑杆8，转盘7的上端面右侧焊接有控制机构，支撑杆8的顶端焊接有操作台9，操作台9的上端面焊接有支撑机构。
[0023]图1、图2和图3，控制机构包括两个焊接在转盘7上的夹块10，左右两侧夹块10之间转动设置有正反丝杠11，右侧的夹块10上设有阶梯孔，阶梯孔内过盈连接有轴承，正反丝杠11穿插轴承内圈的一端焊接连接有摇把110，正反丝杠11的正螺纹端和反螺纹端均螺纹连接有内螺纹管12，左右两侧内螺纹管12的顶端均转动连接有交叉杆13，操作台9的下端面右侧通过螺栓固定安装有滑轨90，交叉杆13的伸出端转动连接有两个滑块91，两个滑块91均
在滑轨90上滑动。
[0024]图1、图2、图3、图4和图5，支撑机构包括焊接在操作台9的上端面左侧焊接有固定板14，固定板14上设有放置槽15，放置槽15为弧形槽结构，放置槽15内使用密封胶粘接有防摩擦层16，防摩擦层16为软性硅胶材质，操作台9的上端面右侧焊接有支撑板17，支撑板17的左侧下部焊接有下横板18，下横板18的上端面焊接有下夹板19，支撑板17的左侧上部焊接有上横板20，上横板20的下端面焊接有4个弹簧21，弹簧21的另一端焊接有上夹板22，上横板20上设有螺纹孔23，螺纹孔23内螺纹连接有螺栓24，螺栓24的底端抵在上夹板22上，下夹板19和上夹板22均为弧形板结构，且下夹板19和上夹板22的内壁均通过密封胶粘接连接有防护层25，防护层25为软性硅胶材质，操作台9的前面焊接有水平仪26，水平仪26的型号是AS401，工作台1的前面焊接有控制面板27，控制面板27的型号是RC06，控制面板27的输入端通过电线连接电源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲轴加工用支撑装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有工作槽(2)，所述工作槽(2)的一端转动设置有转轴(3)，所述转轴(3)上设置有从动齿轮(4)，所述工作槽(2)的一端设置有电机(5)，所述电机(5)的转子轴连接有主动齿轮(6)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(4)啮合连接，所述转轴(3)的一端设置有转盘(7)，所述转盘(7)的上端面一侧转动连接有支撑杆(8)，所述转盘(7)的上端面另一侧设置有控制机构，所述支撑杆(8)的另一端设置有操作台(9)，所述操作台(9)的上端面设置有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用支撑装置，其特征在于：所述控制机构包括相对设置在转盘(7)上的夹块(10)，两侧所述夹块(10)之间转动设置有正反丝杠(11)，所述正反丝杠(11)的两端均螺纹连接有内螺纹管(12)，两侧所述内螺纹管(12)的一端均转动连接有交叉杆(13)，所述操作台(9)的下端面一侧设置有滑轨(90)，所述交叉杆(13)的伸出端转动连接有两个滑块(91)，两个所述滑块(91)均在滑轨(90)上滑动，所述正反丝杠(11)的一端设置有摇把(110)。3.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用支撑装置，其特征在于：所述支撑机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：内江雨田机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：