本实用新型专利技术涉及板料加工技术领域，具体为一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置，包括平台主体以及固定连接在平台主体两侧的纵向位移机构，两侧纵向位移机构上均活动连接有立板，两侧立板之间固定连接有横向位移机构，横向位移机构中活动连接有雕刻机头，所述平台主体的上端面中部滑动连接有承载组件以及辅助组件，所述承载组件配合辅助组件能够将放置于两者之间的石晶墙板夹持固定，减少雕刻加工过程中出现位移偏差，所述平台主体的下端面两侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座之间与辅助组件以及承载组件对应位置固定连接有驱动机构，通过驱动机构驱动承载组件在平台主体上位移将对石晶墙板平稳放置于平台主体上。将对石晶墙板平稳放置于平台主体上。将对石晶墙板平稳放置于平台主体上。
【技术实现步骤摘要】
一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置
[0001]本技术涉及板料加工
，尤其是涉及一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置。
技术介绍
[0002]雕刻机是一种对玉石、金属等表面进行雕刻纹理的加工设备。
[0003]公告号为CN211681177U的一种自动排废料雕刻机，包括水平工作台和雕刻机，水平工作台两侧通过支撑柱固定设置有行程横轨，雕刻机底部设置有雕刻钻头，行程横轨上滑移连接有中空柱型套，中空柱型套内固定有雕刻机，雕刻机与中空柱型套之间固定有空气吸收总管，空气吸收总管的底部均连通有若干个分吸管，若干个分吸管设置于雕刻机的侧壁上，中空柱型套顶部开设有通道孔，空气吸收总管通过通道孔连通有螺旋伸缩气管，螺旋伸缩气管的另一端通过钢管连接有气泵。当需要对板料进行加工时，雕刻钻头对板料表面进行加工，与此同时，启动气泵，气泵将板料产生的废料从分吸管输送到空气吸收总管内。
[0004]该一种自动排废料雕刻机在实际使用过程中由于雕刻钻头对板料表面进行频繁的位移雕刻设计的图形，雕刻钻头会对板料频繁施加一定推力，使得板料在加工平台上的的位置容易发生偏移，导致雕刻板料的精度降低，残次品率高，生产成本高。
[0005]为此，提出一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置，包括平台主体以及固定连接在平台主体两侧的纵向位移机构，两侧纵向位移机构上均活动连接有立板，两侧立板之间固定连接有横向位移机构，横向位移机构中活动连接有雕刻机头，所述平台主体的上端面中部滑动连接有承载组件以及辅助组件，所述承载组件位于辅助组件的后侧，两者沿着平台主体中轴线分布，所述承载组件配合辅助组件能够将放置于两者之间的石晶墙板夹持固定，减少雕刻加工过程中出现位移偏差。
[0008]优选的，所述平台主体的下端面两侧均固定连接有支撑座，两个所述支撑座之间与辅助组件以及承载组件对应位置固定连接有驱动机构，通过驱动机构驱动承载组件在平台主体上位移将对石晶墙板平稳放置于平台主体上。
[0009]优选的，所述驱动机构包括设置在平台主体下端面中部的空心管，且空心管开口向上前后闭合，所述平台主体的上端面与空心管对应位置开设位移槽，所述位移槽与空心管相通，所述空心管与位移槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的上端面与承载组件固定，所述空心管的后端面固定连接有驱动电机，所述空心管内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与驱动电机输出轴固定，另一端贯穿滑块并延伸至空心管内前端通过轴承固定，所述螺
纹杆与滑块螺旋传动连接。
[0010]优选的，所述滑块的下端面嵌入式连接有滚珠，且滑块通过滚珠与空心管内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述空心管与平台主体通过可拆卸连接结构固定与平台主体下端面。
[0012]优选的，所述承载组件包括固定连接在滑块上端的L型板，所述L型板的下端面两侧也嵌入式连接有滚珠，所述L型板的前端面胶接固定有橡胶垫，所述橡胶垫呈波浪状结构设计。
[0013]优选的，所述辅助组件包括开设在平台主体上端面的活动槽，所述活动槽与位移槽对应，并且活动槽的内部活动连接有活动块，所述活动槽与活动块之间固定有复位弹簧，所述活动块的上端面转动连接有辊轴，所述活动槽与活动块呈T型结构相互匹配。
[0014]优选的，所述位移槽的内部设置有除尘机构，所述除尘机构包括套接在螺纹杆外部的螺纹气囊，且螺纹气囊的一端与位移槽内壁前端胶接，另一端与滑块胶接固定，所述滑块的内部设置有气道，且气道延伸至L形板的内部并与嵌入式连接在L型板两侧的喷气阀门一连通。
[0015]优选的，所述L型板的前端面嵌入式连接有喷气阀门二，且喷气阀门二与气道连通，所述喷气阀门二的高度大于静默状态下放置于L型板上石晶墙板的厚度。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]通过在本技术中设计承载组件、辅助组件以及驱动机构，使用时通过所述承载组件配合辅助组件能够将放置于两者之间的石晶墙板夹持固定，减少雕刻加工过程中出现位移偏差。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构视图；
[0020]图2为本技术的整体结构后视图；
[0021]图3为本技术的图2中A
‑
A处剖面图；
[0022]图4为本技术的图3中B处放大示意图；
[0023]图5为本技术的图3中C处放大示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、平台主体；2、驱动机构；3、辅助组件；4、承载组件；5、除尘机构
[0026]11、支撑座；12、纵向位移机构；13、立板；14、横向位移机构；15、雕刻机头；
[0027]21、滑块；22、空心管；23、螺纹杆；24、驱动电机；25、位移槽；26、滚珠
[0028]31、辊轴；32、活动块；33、活动槽；34、复位弹簧；
[0029]41、L型板；42、橡胶垫；
[0030]51、螺纹气囊；52、喷气阀门一；53、气道；54、喷气阀门二。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0033]一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置，包括平台主体1以及固定连接在平台主体1两侧的纵向位移机构12，两侧纵向位移机构12上均活动连接有立板13，两侧立板13之间固定连接有横向位移机构14，横向位移机构14中活动连接有雕刻机头15，所述平台主体 1的上端面中部滑动连接有承载组件4以及辅助组件3，所述承载组件4位于辅助组件3 的后侧，两者沿着平台主体1中轴线分布，所述承载组件4配合辅助组件3能够将放置于两者之间的石晶墙板夹持固定，减少雕刻加工过程中出现位移偏差，所述平台主体1的下端面两侧均固定连接有支撑座11，两个所述支撑座11之间与辅助组件3以及承载组件4 对应位置固定连接有驱动机构2，通过驱动机构2驱动承载组件4在平台主体1上位移将对石晶墙板平稳放置于平台主体1上。
[0034]通过采用上述技术方案，通过在本技术中设计承载组件4、辅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置，包括平台主体(1)以及固定连接在平台主体(1)两侧的纵向位移机构(12)，两侧纵向位移机构(12)上均活动连接有立板(13)，两侧立板(13)之间固定连接有横向位移机构(14)，横向位移机构(14)中活动连接有雕刻机头(15)，其特征在于：所述平台主体(1)的上端面中部滑动连接有承载组件(4)以及辅助组件(3)，所述承载组件(4)位于辅助组件(3)的后侧，两者沿着平台主体(1)中轴线分布；所述承载组件(4)配合辅助组件(3)能够将放置于两者之间的石晶墙板夹持固定，减少雕刻加工过程中出现位移偏差。2.根据权利要求1所述的一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置，其特征在于：所述平台主体(1)的下端面两侧均固定连接有支撑座(11)，两个所述支撑座(11)之间与辅助组件(3)以及承载组件(4)对应位置固定连接有驱动机构(2)，通过驱动机构(2)驱动承载组件(4)在平台主体(1)上位移将对石晶墙板平稳放置于平台主体(1)上。3.根据权利要求2所述的一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置，其特征在于：所述驱动机构(2)包括设置在平台主体(1)下端面中部的空心管(22)，且空心管(22)开口向上前后闭合，所述平台主体(1)的上端面与空心管(22)对应位置开设位移槽(25)；所述位移槽(25)与空心管(22)相通，所述空心管(22)与位移槽(25)内部滑动连接有滑块(21)，所述滑块(21)的上端面与承载组件(4)固定，所述空心管(22)的后端面固定连接有驱动电机(24)，所述空心管(22)内部设置有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)的一端与驱动电机(24)输出轴固定，另一端贯穿滑块(21)并延伸至空心管(22)内前端通过轴承固定，所述螺纹杆(23)与滑块(21)螺旋传动连接。4.根据权利要求3所述的一种带有雕刻槽的石晶墙板生产装置，其特征在于：所述滑块(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：王继旭，宋成锐，
申请(专利权)人：杰瑞家居河北股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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