墨水瓶制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种墨水瓶。本实用新型专利技术提供的墨水瓶包括瓶体与瓶嘴；瓶体包括用于存储墨水的容纳腔以及瓶口，瓶嘴包括连接筒以及用于供墨水流出的注墨管，瓶口用于连接瓶嘴；在瓶口的外侧壁设置有定位凸台及定位槽部，定位槽部沿瓶口的周向设置有限位面；连接筒的内壁设置有卡合凸起与定位凸起，卡合凸起与定位凸起沿瓶嘴的轴线相交的方向延伸；卡合凸起设置有卡合部，卡合部与定位凸台朝向容纳腔的一侧相抵；定位凸起卡入定位槽部的内部且定位凸起的侧壁与限位面相抵。本实用新型专利技术提供的墨水瓶，用户在旋转瓶盖时，墨水瓶的瓶嘴不会跟随瓶盖旋转，避免瓶体与瓶嘴之间松动，解决在旋拧瓶盖的过程中存在的墨水泄漏风险。决在旋拧瓶盖的过程中存在的墨水泄漏风险。决在旋拧瓶盖的过程中存在的墨水泄漏风险。

【技术实现步骤摘要】
墨水瓶


[0001]本技术实施例涉及打印装置技术，尤其涉及一种墨水瓶。

技术介绍

[0002]在打印机工作过程中，需要使用到存储有墨水的墨罐为打印机的打印提供墨源。墨罐的壳体开设有灌墨孔，当墨罐内的墨水耗尽时，用户可以使用墨水瓶从墨罐的灌墨孔向墨罐内注入墨水，进而实现墨罐的重复使用。
[0003]相关技术中，墨水瓶包括瓶体、瓶嘴以及瓶盖，瓶嘴设置有注墨管，并且瓶嘴分别与瓶体以及瓶盖螺纹连接。墨水瓶在使用时，需要打开墨水瓶的瓶盖，由墨水瓶的注墨管向墨罐中注入墨水；当墨水瓶中的墨水用尽需要进行补充时，旋拧瓶嘴使瓶体与瓶嘴分离，即可向墨水瓶的瓶体中补充墨水。
[0004]然而，在旋拧瓶盖的过程中，容易造成瓶体与瓶嘴之间松动，存在墨水泄漏的风险。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种墨水瓶，以解决现有的墨水瓶在旋拧瓶盖的过程中，容易造成瓶体与瓶嘴之间松动，存在墨水泄漏风险的问题。
[0006]根据本技术实施例，提供一种墨水瓶，包括瓶体与瓶嘴；
[0007]所述瓶体包括用于存储墨水的容纳腔以及瓶口，所述瓶嘴包括连接筒以及用于供墨水流出的注墨管，所述瓶口用于连接所述瓶嘴；
[0008]在所述瓶口的外侧壁设置有定位凸台及定位槽部，所述定位槽部沿所述瓶口的周向设置有限位面；所述连接筒的内壁设置有卡合凸起与定位凸起，所述卡合凸起与所述定位凸起沿所述瓶嘴的轴线相交的方向延伸；所述卡合凸起设置有卡合部，所述卡合部与所述定位凸台朝向所述容纳腔的一侧相抵；
[0009]所述定位凸起卡入所述定位槽部的内部且所述定位凸起的侧壁与所述限位面相抵。
[0010]在一种可选的实现方式中，所述定位凸台设置于瓶口外侧壁的同一高度处。本领域技术人员能够理解的是，将定位凸台设置在瓶口的同一高度处，便于在卡合凸起的卡合部与定位凸台相抵后，用户旋转瓶盖时瓶嘴不会相对于瓶体发生轴向位移。
[0011]在一种可选的实现方式中，所述定位槽部设置在所述定位凸台朝向所述容纳腔一侧，或者，所述定位槽部设置在所述定位凸台远离所述容纳腔一侧。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置当定位凸起卡入定位槽部的内部时可以避免瓶嘴相对于瓶体发生旋转。
[0012]在一种可选的实现方式中，所述定位凸台设置有用于供所述定位凸起穿过的开口部。本领域技术人员能够理解的是，瓶嘴与瓶体在装配的过程中，定位凸台的开口部便于定位凸起穿过定位凸台，在旋转瓶嘴后，使定位凸起与开口部错位，从而定位凸起能够与定位
凸台相抵。
[0013]在一种可选的实现方式中，所述连接筒的外侧壁设置有第一指示标记，所述瓶体的外侧壁设置有第二指示标记；在所述墨水瓶的轴线方向上，所述第一指示标记与所述第二指示标记位置相对时，所述开口部与所述定位凸起位置相对。本领域技术人员能够理解的是，第一指示标记与第二指示标记便于用户将定位凸起的水平段快速对准定位凸台的开口部，提高瓶嘴与瓶体之间的装配效率。
[0014]在一种可选的实现方式中，所述卡合部在所述瓶嘴的轴线方向的相对两侧为倾斜的斜面，所述卡合部朝向所述瓶嘴的轴线一侧的厚度小于所述卡合部远离所述瓶嘴的轴线一侧的厚度。本领域技术人员能够理解的是，通过上述设置，卡合部在朝向瓶嘴的轴线一侧弹性更强，卡合部更容易与定位凸台朝向容纳腔的一侧相抵，在瓶体与瓶嘴装配的过程中，卡合部可以从定位凸台远离容纳腔的一侧越过定位凸台运动至定位凸台朝向容纳腔的一侧，使得瓶体与瓶嘴装配后卡合部与定位凸台朝向容纳腔的一侧相抵。
[0015]在一种可选的实现方式中，所述卡合凸起的数量为多个，多个所述卡合凸起沿所述瓶嘴的周向间隔设置。本领域技术人员能够理解的是，上述设置可以提高瓶体与瓶嘴之间连接的可靠性，即瓶嘴不容易从瓶体上脱出。
[0016]在一种可选的实现方式中，所述定位凸起包括沿所述瓶嘴的周向延伸的水平段以及沿所述瓶嘴的轴向方向延伸的竖直段，所述竖直段位于所述水平段朝向所述容纳腔的一侧且所述竖直段的端部与所述水平段的中部固定连接；
[0017]所述水平段相比所述竖直段远离瓶嘴的轴线；所述水平段与所述定位凸台朝向所述容纳腔的一侧相抵，所述竖直段卡入所述定位槽部的内部且所述竖直段的侧壁与所述限位面相抵。本领域技术人员能够理解的是，上述设置可以提高定位凸起的结构可靠性，使得定位凸起不容易发生变形，另外，定位凸起的水平段与定位凸台相抵后可以进一步提高瓶嘴与瓶体之间连接的可靠性。
[0018]在一种可选的实现方式中，所述定位槽部包括两个沿所述瓶口的轴向方向延伸的限位筋，两个所述限位筋沿所述瓶口的周向间隔设置，所述竖直段卡入两个所述限位筋之间，所述限位面为两个所述限位筋相对的一侧侧面。本领域技术人员能够理解的是，瓶嘴与瓶体装配后，两个限位筋可以对竖直段进行限位，避免瓶嘴相对于瓶体绕自身轴线旋转。
[0019]在一种可选的实现方式中，所述限位筋远离所述瓶口的轴线方向设置有导向部，所述导向部在所述瓶口的周向上的相对两侧为倾斜的斜面，所述导向部朝向所述瓶口的轴线一侧的宽度大于所述导向部远离所述瓶口的轴线一侧的宽度。本领域技术人员能够理解的是，瓶嘴在装配的过程中，限位筋的导向部可以引导竖直段越过其中一个限位筋从而卡入两个限位筋之间。
[0020]本领域技术人员能够理解的是，本技术的墨水瓶，在瓶口的外侧壁设置定位凸台以及定位槽部，在瓶嘴的连接筒的内壁设置卡合凸起以及定位凸起，并且卡合凸起以及定位凸起均沿瓶嘴的轴线相交的方向延伸。在瓶嘴与瓶体装配后，卡合凸起与定位凸台朝向容纳腔的一侧相抵，从而定位凸台与瓶体可以在墨水瓶的轴向上对瓶嘴进行限位，定位凸起卡入定位槽部的内部并且定位凸起的侧壁与定位槽部的限位面相抵，从而在瓶嘴与瓶体装配后，瓶嘴无法绕自身轴线相对于瓶体旋转。用户在旋拧瓶盖的过程中，瓶嘴不会跟随瓶盖旋转，避免瓶体与瓶嘴之间松动，解决在旋拧瓶盖的过程中存在的墨水泄漏风险。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的墨水瓶的结构示意图；
[0023]图2为图1中墨水瓶在瓶体与瓶嘴拆分后的结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例提供的瓶嘴的剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例提供的瓶嘴在另一视角下的剖面结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例提供的瓶体的结构示意图；
[0027]图6为本技术实施例提供的墨水瓶的剖面结构示意图；
[0028]图7为图6中A处的局部放大示意图；
[0029]图8为本技术实施例提供的墨水瓶在另一视角下的剖面结构示意图；
[0030]图9为图8中B处的局部放大示意图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墨水瓶，其特征在于，包括瓶体与瓶嘴；所述瓶体包括用于存储墨水的容纳腔以及瓶口，所述瓶嘴包括连接筒以及用于供墨水流出的注墨管，所述瓶口用于连接所述瓶嘴；在所述瓶口的外侧壁设置有定位凸台及定位槽部，所述定位槽部沿所述瓶口的周向设置有限位面；所述连接筒的内壁设置有卡合凸起与定位凸起，所述卡合凸起与所述定位凸起沿所述瓶嘴的轴线相交的方向延伸；所述卡合凸起设置有卡合部，所述卡合部与所述定位凸台朝向所述容纳腔的一侧相抵；所述定位凸起卡入所述定位槽部的内部且所述定位凸起的侧壁与所述限位面相抵。2.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，所述定位凸台设置于瓶口外侧壁的同一高度处。3.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，所述定位槽部设置在所述定位凸台朝向所述容纳腔一侧，或者，所述定位槽部设置在所述定位凸台远离所述容纳腔一侧。4.根据权利要求1所述的墨水瓶，其特征在于，所述定位凸台设置有用于供所述定位凸起穿过的开口部。5.根据权利要求4所述的墨水瓶，其特征在于，所述连接筒的外侧壁设置有第一指示标记，所述瓶体的外侧壁设置有第二指示标记；在所述墨水瓶的轴线方向上，所述第一指示标记与所述第二指示标记位置相对时，所述开口部与所述定位凸起位置相对。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的墨水瓶，其特征在于，所述卡合部在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟健，
申请(专利权)人：珠海纳思达企业管理有限公司，
类型：新型
国别省市：