一种切纸机的压纸装置制造方法及图纸

一种切纸机的压纸装置，两个支撑板之间设置有两个压纸梁装置，两个压纸梁装置之间设置有两个压纸辊装置，两个压纸辊装置之间设置有小车锁紧装置，压纸梁装置包括一个压纸梁，压纸梁的两端分别穿过两个开口并固定连接有一个传动板，传动板的一端与压纸梁连接，传动板的另一端通过第一销轴与支撑板铰接，传动板的下侧设置有第二驱动装置，第二驱动装置的动力输出端与传动板铰接。本实用新型专利技术利用锁销将小车锁定，并通过压纸梁和压纸辊对纸张进行张紧，为切纸动作做好定位夹紧基础，压纸梁和压纸辊相互配合将纸张张紧，保证瓦楞纸的受压均匀，夹紧牢固，定位准确，从而方便切纸刀对纸张进行切割，大大提高了切纸的成功率和效率。大大提高了切纸的成功率和效率。大大提高了切纸的成功率和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切纸机的压纸装置


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及切纸装置，特别是一种切纸机的压纸装置。

技术介绍

[0002]在瓦楞纸的切纸过程中，首先将瓦楞纸进行定位和夹紧，再将纸张切断，但是现有技术中，对纸张的夹紧力不够，纸张的张力不够，从而容易出现无法将纸张切断的现象，而且，由于对纸张的定位效果不好，从而导致切纸过程中对纸张的大小无法控制，切断的瓦楞纸大小不均匀，因此大大降低了生产效率，并增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种切纸机的压纸装置，所述的这种切纸机的压纸装置要解决现有技术中的切纸机对纸张的夹紧力不够、定位效果不好的技术问题。
[0004]本技术的一种切纸机的压纸装置，包括两个平行间隔设置的支撑板，两个支撑板之间通过支撑柱连接，两个支撑板之间设置有两个压纸梁装置，两个压纸梁装置左右对称设置，两个压纸梁装置之间设置有两个压纸辊装置，两个压纸辊装置左右对称设置，两个压纸辊装置之间设置有一个小车锁紧装置，
[0005]所述的小车锁紧装置相邻设置有检测传感器，所述的小车锁紧装置包括两个固定套，两个固定套分别设置在两个支撑板的外侧，固定套的一端嵌设在支撑板中，固定套的另一端连接有一个第一驱动装置，第一驱动装置的动力输出端伸入固定套中并连接有一个锁销，
[0006]所述的压纸梁装置包括一个压纸梁，压纸梁设置在两个支撑板之间，压纸梁垂直于支撑板，支撑板上各自设置有一个开口，压纸梁的两端分别穿过两个开口并固定连接有一个传动板，传动板的一端与压纸梁连接，传动板的另一端通过第一销轴与支撑板铰接，传动板的下侧设置有第二驱动装置，第二驱动装置的动力输出端与传动板铰接，第二驱动装置的尾端通过第二销轴与支撑板连接，
[0007]所述的压纸辊装置包括一个压纸辊，压纸辊垂直于支撑板，压纸辊的两端各自固定连接有一个传动块，传动块通过第三销轴与支撑板铰接，传动块的一端与压纸辊连接，传动块的一侧设置有一个第三驱动装置，第三驱动装置的动力输出端与传动块的另一端铰接，第三驱动装置的尾端通过第四销轴与支撑板铰接，
[0008]所述的检测传感器、第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均各自通过其输入输出端与一个控制器连接。
[0009]进一步的，所述的第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均采用气缸。
[0010]本技术与现有技术相比，其效果是积极和明显的。本技术利用锁销将小车锁定，并通过压纸梁和压纸辊对纸张进行张紧，为切纸动作做好定位夹紧基础，压纸梁和压纸辊相互配合将纸张张紧，保证瓦楞纸的受压均匀。本技术通过小车锁紧装置、压纸梁装置和压纸辊装置之间的动作时间差，分别对纸张进行定位与夹紧，夹紧牢固，定位准
确，从而方便切纸刀对纸张进行切割，大大提高了切纸的成功率和效率，并节省了大量的人力成本，对于纸张的尺寸也能进行控制。
附图说明
[0011]图1为本技术的一种切纸机的压纸装置中的压纸梁装置和小车锁紧装置的示意图。
[0012]图2为图1的A局部放大示意图。
[0013]图3为图1的B局部放大示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图和实施例对本技术作进一步描述，但本技术并不限制于本实施例，凡是采用本技术的相似结构及其相似变化，均应列入本技术的保护范围。本技术中的上、下、前、后、左、右等方向的使用仅为了描述方便，并非对本技术的技术方案的限制。
[0015]如图1
‑
图3所示，本技术的一种切纸机的压纸装置，包括两个平行间隔设置的支撑板1，两个支撑板1之间通过支撑柱连接，两个支撑板1之间设置有两个压纸梁装置2，两个压纸梁装置2左右对称设置，两个压纸梁装置2之间设置有两个压纸辊装置3，两个压纸辊装置3左右对称设置，两个压纸辊装置3之间设置有一个小车锁紧装置4，
[0016]所述的小车锁紧装置4相邻设置有检测传感器（图中未示），所述的小车锁紧装置4包括两个固定套5，两个固定套5分别设置在两个支撑板1的外侧，固定套5的一端嵌设在支撑板1中，固定套5的另一端连接有一个第一驱动装置6，第一驱动装置6的动力输出端伸入固定套5中并连接有一个锁销（图中未示），
[0017]所述的压纸梁装置2包括一个压纸梁8，压纸梁8设置在两个支撑板1之间，压纸梁8垂直于支撑板1，支撑板1上各自设置有一个开口7，压纸梁8的两端分别穿过两个开口7并固定连接有一个传动板9，传动板9的一端与压纸梁8连接，传动板9的另一端通过第一销轴10与支撑板1铰接，传动板9的下侧设置有第二驱动装置11，第二驱动装置11的动力输出端与传动板9铰接，第二驱动装置11的尾端通过第二销轴12与支撑板1连接，
[0018]所述的压纸辊装置3包括一个压纸辊13，压纸辊13垂直于支撑板1，压纸辊13的两端各自固定连接有一个传动块14，传动块14通过第三销轴15与支撑板1铰接，传动块14的一端与压纸辊13连接，传动块14的一侧设置有一个第三驱动装置16，第三驱动装置16的动力输出端与传动块14的另一端铰接，第三驱动装置16的尾端通过第四销轴17与支撑板1铰接，
[0019]所述的检测传感器、第一驱动装置6、第二驱动装置11和第三驱动装置16均各自通过其输入输出端与一个控制器（图中未示）连接。
[0020]进一步的，所述的第一驱动装置6、第二驱动装置11和第三驱动装置16均采用气缸。
[0021]具体的，本实施例中的第一驱动装置6、销轴、传动板9、压纸梁8、压纸辊13、传动块14、第三驱动装置16、气缸等均采用现有技术中的公知方案，本领域技术人员均已了解，在此不再赘述。
[0022]本实施例的工作原理：瓦楞纸生产线上的运纸小车运行到本装置的下方时，检测
传感器识别到小车后，控制器发出指令，第一驱动装置6的动力输出端带动锁销伸出，从两侧将小车顶住锁紧；然后第二驱动装置11的动力输出端缩回，带动传动板9以第一销轴10为转轴转动，从而带动压纸梁8下移，将纸张压在压纸辊13上，接着第三驱动装置16的动力输出端缩回，带动传动块14以第三销轴15为转轴转动，从而带动压纸辊13转动一个角度将纸张张紧，防止纸张松驰，两个压纸辊13的转动方向相反；两个压纸梁8之间设置有切刀，切刀平行于压纸梁8，纸张张紧后，切刀下移，将纸张切开，完成切纸。
[0023]第一驱动装置6、第二驱动装置11和第三驱动装置16均采用气缸，上述通过主气管路中的气体给对应的气缸提供动力，从而实现对纸张的定位及夹紧。
[0024]本技术利用锁销将小车锁定，并通过压纸梁8和压纸辊13对纸张进行张紧，为切纸动作做好定位夹紧基础，压纸梁8和压纸辊13相互配合将纸张张紧，保证瓦楞纸的受压均匀。本技术通过小车锁紧装置4、压纸梁装置2和压纸辊装置3之间的动作时间差，分别对纸张进行定位与夹紧，夹紧牢固，定位准确，从而方便切纸刀对纸张进行切割，大大提高了切纸的成功率和效率，并节省了大量的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切纸机的压纸装置，其特征在于：包括两个平行间隔设置的支撑板（1），两个支撑板（1）之间通过支撑柱连接，两个支撑板（1）之间设置有两个压纸梁装置（2），两个压纸梁装置（2）左右对称设置，两个压纸梁装置（2）之间设置有两个压纸辊装置（3），两个压纸辊装置（3）左右对称设置，两个压纸辊装置（3）之间设置有一个小车锁紧装置（4），所述的小车锁紧装置（4）相邻设置有检测传感器，所述的小车锁紧装置（4）包括两个固定套（5），两个固定套（5）分别设置在两个支撑板（1）的外侧，固定套（5）的一端嵌设在支撑板（1）中，固定套（5）的另一端连接有一个第一驱动装置（6），第一驱动装置（6）的动力输出端伸入固定套（5）中并连接有一个锁销，所述的压纸梁装置（2）包括一个压纸梁（8），压纸梁（8）设置在两个支撑板（1）之间，压纸梁（8）垂直于支撑板（1），支撑板（1）上各自设置有一个开口（7），压纸梁（8）的两端分别穿过两个开口（7）并固定连接有一个传动板（9），传动板（9）的一端与压纸梁（8）连接，传动板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海涛，张宝伟，张立龙，潘红兵，马勋勋，张晓虎，
申请(专利权)人：上海赛冲机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：