一种机械式涨轴机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种机械式涨轴机构，包括机架、设置在机架上的气缸、由气缸驱动的推力轴、套装在推力轴上的涨轴主件、活动连接在涨轴主件的多个顶出锥形块、设置在涨轴主件内的压紧锥形块和内置压紧弹簧，所述推力轴设置有推力环，所述顶出锥形块的内侧面设置有内锥面，所述推力环与内锥面相接触，所述推力轴在气缸驱动下左右移动以推动顶出锥形块外伸。本实用新型专利技术提供一种机械式涨轴机构，可实现全自动控制无需手动涨紧，可同步涨紧与收缩，精度高；当涨紧料卷宽度较窄时，产品亦不易变形具有更好的收料效果，保证整体对齐度，避免收料变形的现象。变形的现象。变形的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式涨轴机构


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体而言，特别是涉及一种机械式涨轴机构。

技术介绍

[0002]现有的涨轴机构，多为键式或瓦片式结构，这两类结构的涨轴机构在来料料卷宽度较窄时，都会出现轴向变形的现象，从而导致收料不齐，整体对齐度不高，严重时，甚至会导致收料变形的问题，亟待改善。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种机械式涨轴机构，可实现全自动控制无需手动涨紧，可同步涨紧与收缩，精度高；当涨紧料卷宽度较窄时，产品亦不易变形具有更好的收料效果，保证整体对齐度，避免收料变形的现象。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0005]一种机械式涨轴机构，包括机架、设置在机架上的气缸、由气缸驱动的推力轴、套装在推力轴上的涨轴主件、活动连接在涨轴主件的多个顶出锥形块、设置在涨轴主件内的压紧锥形块和内置压紧弹簧，所述推力轴设置有推力环，所述顶出锥形块的内侧面设置有内锥面，所述推力环与内锥面相接触，所述推力轴在气缸驱动下左右移动以推动顶出锥形块外伸。
[0006]本机械式涨轴机构可实现全自动控制无需手动涨紧，可同步涨紧与收缩，精度高。当涨紧料卷宽度较窄时，产品不易变形具有更好的收料效果，保证整体对齐度；即使涨紧料卷宽度处于5
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30mm时，仍能保证产品不易变形，收料效果好，整体对齐度高。本涨轴机构具有多个顶出锥形块，采用多键同步顶出方式，气缸推动推力轴向前移动，在推力轴作用下压紧弹簧收缩，原处于顶出状态下的顶出锥形块向轴心同步收缩，从而实现收缩动作；当气缸收回时，推力轴在压紧弹簧作用下，顶出锥形块再次同步伸出实现涨紧动作。
[0007]可选地，在一种可能的实现方式中，所述压紧锥形块的外侧面设置有外锥面，所述外锥面与内锥面相贴。
[0008]收缩动作时，外锥面与内锥面相贴，而在涨紧动作时，由于顶出锥形块受到推力轴的作用力而外伸，此时，外锥面与内锥面处于分离状态。
[0009]可选地，在一种可能的实现方式中，所述涨轴主件通过固定组件套装在推力轴上，所述固定组件包括带座轴承和防松动轴承螺帽，所述带座轴承固定在机架上，所述防松动轴承螺帽用于连接带座轴承和涨轴主件。
[0010]固定组件实现将涨轴主件稳定固定安装，避免涨紧动作时，设备发生移位现象，保证涨紧的品质。
[0011]可选地，在一种可能的实现方式中，所述涨轴主件挖有涨轴内腔和涨轴通道，所述涨轴内腔和涨轴通道连通，所述推力轴局部穿过涨轴通道并可沿涨轴通道移动，所述顶出锥形块和推力环位于涨轴内腔。
[0012]推力轴局部穿过涨轴通道并可沿涨轴通道的走向平行移动，涨轴通道对推力轴可起到支撑的作用，避免推力轴发生移位现象，保证涨紧的品质。
[0013]可选地，在一种可能的实现方式中，所述压紧锥形块和内置压紧弹簧设置在涨轴内腔，所述涨轴主件设置有弹簧槽，所述弹簧槽位于涨轴内腔，所述压紧锥形块挖有弹簧轴孔，所述弹簧轴孔和弹簧槽的位置相对，所述内置压紧弹簧一端与弹簧槽接触、另一端与弹簧轴孔接触。所述涨轴主件包括轴盖，所述弹簧槽设置在轴盖，所述压紧锥形块与轴盖接触。
[0014]内置压紧弹簧位于弹簧轴孔中，用于推动压紧锥形块，而压紧锥形块则对顶出锥形块起到支撑的作用，保证设备稳定运作。
[0015]可选地，在一种可能的实现方式中，所述顶出锥形块的数量为3个以上，3个以上顶出锥形块均匀分布。
[0016]顶出锥形块的数量可以是3个或4个，甚至更多，多个顶出锥形块均匀分布，以使涨紧动作时，对产品的作用力更加均匀稳定。
[0017]可选地，在一种可能的实现方式中，所述气缸通过连接件与推力轴连接。所述气缸通过电磁阀控制启停。
[0018]本技术相较于现有技术的有益效果是：
[0019]本技术的机械式涨轴机构，可实现全自动控制无需手动涨紧，可同步涨紧与收缩，精度高。当涨紧料卷宽度较窄时，产品不易变形具有更好的收料效果，保证整体对齐度；即使涨紧料卷宽度处于5
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30mm时，仍能保证产品不易变形，收料效果好，整体对齐度高。本涨轴机构具有多个顶出锥形块，采用多键同步顶出方式，气缸推动推力轴向前移动，在推力轴作用下压紧弹簧收缩，原处于顶出状态下的顶出锥形块向轴心同步收缩，从而实现收缩动作；当气缸收回时，推力轴在压紧弹簧作用下，顶出锥形块再次同步伸出实现涨紧动作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本技术一实施例机械式涨轴机构的剖面图。
[0022]图2为本技术一实施例机械式涨轴机构的三维结构图。
[0023]图3为本技术一实施例机械式涨轴机构另一视角的三维结构图。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护
的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。
[0029]本实施例提供一种机械式涨轴机构，包括机架1、设置在机架1上的气缸2、由气缸2驱动的推力轴3、套装在推力轴3上的涨轴主件4、活动连接在涨轴主件4的多个顶出锥形块5、设置在涨轴主件4内的压紧锥形块6和内置压紧弹簧7，推力轴3设置有推力环8，顶出锥形块5的内侧面设置有内锥面9，推力环8与内锥面9相接触，推力轴3在气缸2驱动下左右移动以推动顶出锥形块5外伸。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式涨轴机构，其特征在于，包括机架、设置在机架上的气缸、由气缸驱动的推力轴、套装在推力轴上的涨轴主件、活动连接在涨轴主件的多个顶出锥形块、设置在涨轴主件内的压紧锥形块和内置压紧弹簧，所述推力轴设置有推力环，所述顶出锥形块的内侧面设置有内锥面，所述推力环与内锥面相接触，所述推力轴在气缸驱动下左右移动以推动顶出锥形块外伸。2.根据权利要求1所述的机械式涨轴机构，其特征在于，所述压紧锥形块的外侧面设置有外锥面，所述外锥面与内锥面相贴。3.根据权利要求1所述的机械式涨轴机构，其特征在于，所述涨轴主件通过固定组件套装在推力轴上，所述固定组件包括带座轴承和防松动轴承螺帽，所述带座轴承固定在机架上，所述防松动轴承螺帽用于连接带座轴承和涨轴主件。4.根据权利要求3所述的机械式涨轴机构，其特征在于，所述涨轴主件挖有涨轴内腔和涨轴通道，所述涨轴内腔和涨轴通道连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林银海，陈猛，周平，罗志杰，
申请(专利权)人：广东省耐思特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：