石材雕刻打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了石材雕刻打磨装置，涉及石材雕刻设备技术领域。本实用新型专利技术包括：打磨机本体，其包括外壳以及转动安装在外壳内的转动块；还包括：连接柱，所述外壳的一端构造有安装腔，所述连接柱位于所述安装腔内，且与所述转动块固定连接；连接块，用于安装打磨钻头，其套设在所述连接柱外部，且与所述连接柱滑动连接，所述连接块外部轴承连接有固定块。本实用新型专利技术在使用本打磨机对雕刻槽边进行打磨时，可以根据石材上的雕刻槽深度，使连接块在连接柱上进行滑动，以实现对打磨钻头与外壳之间的间距进行调节，不需要根据雕刻槽的深度进行更换打磨钻头，方便使用，同时，在对雕刻槽边进行打磨时，可以对打磨时产生的粉尘进行吸收处理。可以对打磨时产生的粉尘进行吸收处理。可以对打磨时产生的粉尘进行吸收处理。

【技术实现步骤摘要】
石材雕刻打磨装置


[0001]本技术涉及石材雕刻设备
，具体涉及石材雕刻打磨装置。

技术介绍

[0002]在对石材进行雕刻后，需要使用打磨机对雕刻槽边进行打磨去毛刺，目前，工作人员在使用手持式打磨机对雕刻槽边进行打磨时，会根据雕刻槽的深度对打磨钻头的长度进行选择，以便于对雕刻槽边进行打磨，但是，由于石材一般呈不规则状，在对石材进行雕刻时，石材上的雕刻槽深度不同，因而在对雕刻槽边打磨时，需要多次更换不同长度的打磨钻头，较为麻烦，同时，在对雕刻槽边进行打磨时，会产生的大量的粉尘，粉尘散发在空气中，会影响工作人员的身体健康，因此，本申请提出了石材雕刻打磨装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决现有打磨机在对雕刻槽边打磨时，需要多次更换不同长度的打磨钻头，以及在对雕刻槽边进行打磨时，会产生的大量的粉尘，粉尘散发在空气中，带来较为麻烦，以及影响工作人员的身体健康的问题，本技术提供了石材雕刻打磨装置。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]石材雕刻打磨装置，包括：
[0006]打磨机本体，其包括外壳以及转动安装在外壳内的转动块；
[0007]还包括：
[0008]连接柱，所述外壳的一端构造有安装腔，所述连接柱位于所述安装腔内，且与所述转动块固定连接；
[0009]连接块，用于安装打磨钻头，其套设在所述连接柱外部，且与所述连接柱滑动连接，所述连接块外部轴承连接有固定块；
[0010]调节组件，其安装在所述外壳上，且与所述固定块相连接，所述调节组件用于使所述固定块在所述安装腔内沿其开口端靠近或远离；
[0011]除尘部，其安装在所述外壳上，用于对打磨钻头打磨石材产生的粉尘进行处理。
[0012]进一步地，所述调节组件包括：
[0013]调节杆，其转动安装在所述安装腔内，且与所述固定块螺纹连接；
[0014]驱动件，其安装在所述外壳上，且与所述调节杆相连接，所述驱动件用于使所述调节杆在所述安装腔内进行转动。
[0015]进一步地，所述驱动件包括：
[0016]转动环，其转动安装在所述外壳上；
[0017]连动件，其安装在所述外壳上，所述连动件的一端与所述转动环相连接，且所述连动件的另一端与所述调节杆相连接，当所述转动环在所述外壳上进行转动时，通过所述连动件以使所述调节杆在所述安装腔内进行转动。
[0018]进一步地，所述连动件包括：
[0019]传动齿轮，所述外壳上构造有与所述安装腔相连通的穿孔，所述传动齿轮转动安装在所述穿孔内；
[0020]从动齿轮，其与所述调节杆同轴固接，且与所述传动齿轮相啮合；
[0021]内齿环，其固定安装在所述转动环上，且与所述传动齿轮相啮合。
[0022]进一步地，所述除尘部包括：
[0023]吸尘罩，其套设在所述连接块外部且与所述外壳相固接；
[0024]吸尘组件，其安装在所述吸尘罩上，且与所述吸尘罩相连通，所述吸尘组件用于对吸尘罩内的灰尘进行吸收。
[0025]进一步地，所述吸尘组件包括：
[0026]壳体，其一侧呈开口状，所述壳体固定安装在所述吸尘罩上，所述壳体的一端安装有与所述吸尘罩相连通的连通管，所述壳体的另一端构造有与其内部相连通的通孔，所述通孔内固定安装有抽风扇，所述壳体内安装有用于对所述通孔进行封堵的过滤板，所述壳体上安装有用于对其侧面开口进行封堵的封堵板，且所述壳体上安装有用于对所述封堵板进行固定的固定件。
[0027]进一步地，所述固定件包括：
[0028]固定杆，其铰接在所述壳体上，所述封堵板上构造有卡孔，当所述封堵板对所述壳体的侧面开口进行封堵时，所述固定杆可贯穿所述卡孔且与所述封堵板相卡接。
[0029]进一步地，所述过滤板安装在所述封堵板上，当所述封堵板对所述壳体的侧面开口进行封堵时，所述过滤板对所述通孔进行封堵。
[0030]本技术的有益效果如下：本技术通过设置外壳、转动块、连接柱、安装腔、连接块、固定块、调节组件和除尘部，在使用本打磨机对雕刻槽边进行打磨时，可以根据石材上的雕刻槽深度，使连接块在连接柱上进行滑动，以实现对打磨钻头与外壳之间的间距进行调节，不需要根据雕刻槽的深度进行更换打磨钻头，方便使用，同时，在对雕刻槽边进行打磨时，可以对打磨时产生的粉尘进行吸收处理，有效的避免了粉尘散发在空气中，影响工作人员的身体健康的情况，有利于设备的推广和使用。
附图说明
[0031]图1是本技术的立体结构示意图；
[0032]图2是本技术的局部立体结构剖视图；
[0033]图3是本技术的主视图；
[0034]图4是本技术的图3中A
‑
A方向的立体结构剖视图；
[0035]图5是本技术的图4中A处的放大图；
[0036]图6是本技术的立体结构半剖图；
[0037]图7是本技术的图6中B处的放大图；
[0038]附图标记：1、外壳；2、转动块；3、连接柱；4、安装腔；5、连接块；6、固定块；7、调节组件；701、调节杆；702、驱动件；7021、转动环；7022、连动件；70221、传动齿轮；70222、穿孔；70223、从动齿轮；70224、内齿环；8、除尘部；801、吸尘罩；802、吸尘组件；8021、壳体；8022、连通管；8023、通孔；8024、抽风扇；8025、过滤板；8026、封堵板；8027、固定件；80271、固定
杆；80272、卡孔。
具体实施方式
[0039]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0040]如图1
‑
图7所示，本技术一个实施例提出的石材雕刻打磨装置，包括：打磨机本体，其包括外壳1以及转动安装在外壳1内的转动块2，其中，在本实施例中，外壳1内还固定安装有用于驱动转动块2在外壳1内进行转动的电机，电机由市政用电进行供电，或外壳自备蓄电池供电；还包括：连接柱3，外壳1的一端构造有安装腔4，连接柱3位于安装腔4内，且与转动块2固定连接；连接块5，用于安装打磨钻头，需要说明的是：打磨钻头可拆卸式安装在连接块5上，其中，打磨钻头与连接块5之间安装方式为现有技术，原理与现有的打磨钻头与打磨机之间安装方式相同，其套设在连接柱3外部，且与连接柱3滑动连接，连接块5外部轴承连接有固定块6，需要注意的是：连接块5只能在连接块5上进行滑动，不能进行转动,由于固定块6与连接块5轴承连接，因此，在转动块2进行转动带动连接柱3进行转动时，连接块5与固定块6之间发生转动；调节组件7，其安装在外壳1上，且与固定块6相连接，调节组件7用于使固定块6在安装腔4内沿其开口端靠近或远离，在对雕刻槽边进行打磨时，当需要根据不同深度的雕刻槽对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.石材雕刻打磨装置，包括：打磨机本体，其包括外壳(1)以及转动安装在外壳(1)内的转动块(2)；其特征在于，还包括：连接柱(3)，所述外壳(1)的一端构造有安装腔(4)，所述连接柱(3)位于所述安装腔(4)内，且与所述转动块(2)固定连接；连接块(5)，用于安装打磨钻头，其套设在所述连接柱(3)外部，且与所述连接柱(3)滑动连接，所述连接块(5)外部轴承连接有固定块(6)；调节组件(7)，其安装在所述外壳(1)上，且与所述固定块(6)相连接，所述调节组件(7)用于使所述固定块(6)在所述安装腔(4)内沿其开口端靠近或远离；除尘部(8)，其安装在所述外壳(1)上，用于对打磨钻头打磨石材产生的粉尘进行处理。2.根据权利要求1所述的石材雕刻打磨装置，其特征在于，所述调节组件(7)包括：调节杆(701)，其转动安装在所述安装腔(4)内，且与所述固定块(6)螺纹连接；驱动件(702)，其安装在所述外壳(1)上，且与所述调节杆(701)相连接，所述驱动件(702)用于使所述调节杆(701)在所述安装腔(4)内进行转动。3.根据权利要求2所述的石材雕刻打磨装置，其特征在于，所述驱动件(702)包括：转动环(7021)，其转动安装在所述外壳(1)上；连动件(7022)，其安装在所述外壳(1)上，所述连动件(7022)的一端与所述转动环(7021)相连接，且所述连动件(7022)的另一端与所述调节杆(701)相连接，当所述转动环(7021)在所述外壳(1)上进行转动时，通过所述连动件(7022)以使所述调节杆(701)在所述安装腔(4)内进行转动。4.根据权利要求3所述的石材雕刻打磨装置，其特征在于，所述连动件(7022)包括：传动齿轮(70221)，所述外壳(1)上构造有与所述安装腔(4)相连通的穿孔(70222)，所述传动齿轮(70221)转动安装在所述穿孔(70222)内；从动齿轮(70223)，其与所述调节杆(701)同轴固接...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪伟健，
申请(专利权)人：铜陵徽雕实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：