一种水溶肥生产用均化混合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水溶肥生产用均化混合器，包括混合圆筒、工作箱、升降机构和搅拌机构；混合圆筒：其上端固定连接有均匀分布的支撑板，支撑板的上端均与搅拌漏斗的外表面底端固定连接，搅拌漏斗的内壁设有均匀分布的凸条，混合圆筒的底部设置有工作箱，工作箱前侧面的箱口处通过螺丝连接有箱门；升降机构：其设置于搅拌漏斗的下端；搅拌机构：其包括十字搅拌柱、圆形转板、搅拌片和下螺旋片，所述十字搅拌柱通过密封轴承转动连接于混合圆筒的底壁，该水溶肥生产用均化混合器，连续搅拌且搅拌范围更广，让水溶肥充分进行均化，提高效率，机械效率高，人工参与少，智能化程度较高。智能化程度较高。智能化程度较高。

【技术实现步骤摘要】
一种水溶肥生产用均化混合器


[0001]本技术涉及肥料加工
，具体为一种水溶肥生产用均化混合器。

技术介绍

[0002]与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80％
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90％；而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。配合滴灌系统需水量仅为普通化肥的30％，而施肥作业几乎可以不用人工，大大节约了人力成本，已经有越来越多的土肥专家、农业技术推广专家、农资经销商和农民认识到水溶性肥料的重要性，水溶肥在生产过程中需要原料的混合搅拌，均化混合器常常进行搅拌辅助，传统的均化混合器为电机驱动搅拌架进行搅拌均化处理，存在诸多不足，搅拌方式单一，搅拌结构常常固定位置后搅拌范围受限，有肥料未完成均化混合，结块未混合，均化混合不到位，人工参与多，为此，我们提出一种水溶肥生产用均化混合器。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶肥生产用均化混合器，增大搅拌范围与多层次搅拌让水溶肥充分进行均化，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水溶肥生产用均化混合器，包括混合圆筒、工作箱、升降机构和搅拌机构；
[0005]混合圆筒：其上端固定连接有均匀分布的支撑板，支撑板的上端均与搅拌漏斗的外表面底端固定连接，搅拌漏斗的内壁设有均匀分布的凸条，混合圆筒的底部设置有工作箱，工作箱前侧面的箱口处通过螺丝连接有箱门；
[0006]升降机构：其设置于搅拌漏斗的下端；
[0007]搅拌机构：其包括十字搅拌柱、圆形转板、搅拌片和下螺旋片，所述十字搅拌柱通过密封轴承转动连接于混合圆筒的底壁，圆形转板中部的十字滑槽与十字搅拌柱的中部滑动连接，圆形转板的底端设置有下螺旋片，十字搅拌柱位于下螺旋片的内部，圆形转板的外表面均匀设置于有搅拌片，升降机构与圆形转板配合安装，实现对肥料预搅拌时的充分准备，增大搅拌范围与多层次搅拌让水溶肥充分进行均化，提高效率，人工参与少，智能化程度较高。
[0008]进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作箱的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组调控各设备正常运转。
[0009]进一步的，所述升降机构包括电动伸缩柱和滑块，所述电动伸缩柱设置于搅拌漏斗的底部外表面，电动伸缩柱的伸缩端底部设有滑块，滑块的底端与圆形转板的凹槽滑动连接，电动伸缩柱的输入端电连接控制开关组的输出端。实现对搅拌过程中肥料的均匀搅拌。
[0010]进一步的，还包括震动马达，所述震动马达设置于搅拌漏斗的外表面上，震动马达的输入端电连接控制开关组的输出端，促进肥料预搅拌过程。
[0011]进一步的，还包括电机，所述电机设置于工作箱的顶壁，电机的输出轴与十字搅拌柱的底端固定连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端。
[0012]进一步的，所述搅拌漏斗的上端对称设有入料槽，方便工作人员准确的投放肥料原料。
[0013]进一步的，所述混合圆筒的外表面中部设有对称的两个斜撑架，斜撑架的下端均设有固定孔，支撑固定混合圆筒，使混合圆筒工作时具有稳定性。
[0014]进一步的，所述十字搅拌柱的顶端设有上螺旋片，上螺旋片位于搅拌漏斗的内部。进行预搅拌，为均化做的准备工作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本水溶肥生产用均化混合器，具有以下好处：
[0016]1、控制开关组调控电机运转，输出轴转动带动十字搅拌柱和上螺旋片旋转，肥料原料进入搅拌漏斗时通过上螺旋片的搅拌和凸条的翻腾下，在搅拌漏斗里肥料进行预搅拌均化，肥料原料在上螺旋片和凸条作用下充分进行均化，搅拌漏斗的外侧壁附有震动马达工作协助搅拌，此工序使得工作人员解放双手，机器进行预搅拌，使工序简洁，操作简单。
[0017]2、控制开关组调控电机运转，输出轴转动带动十字搅拌柱转动，由于十字搅拌柱十字型设置，自身转动同时会带动圆形转板旋转，进而带动搅拌片和下螺旋片对混合圆筒内肥料原料进行搅拌均化，同时控制开关组调控电动伸缩柱运作，电动伸缩柱的伸缩柱伸缩，带动滑块上下移动，进而带动圆形转板在十字搅拌柱上下滑动，由于滑块的底端与圆形转板的凹槽滑动连接，且滑块和凹槽的竖切面均为等腰梯形，从而增大搅拌片和下螺旋片的搅拌范围，可以增大搅拌范围，同时多层次搅拌让水溶肥充分进行均化，提高效率，人工参与少，智能化程度较高。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术内部剖视结构示意图。
[0020]图中：1混合圆筒、2入料槽、3震动马达、4搅拌漏斗、5支撑板、6升降机构、61电动伸缩柱、62滑块、7搅拌机构、71十字搅拌柱、72圆形转板、 73搅拌片、74下螺旋片、8凸条、9工作箱、10控制开关组、11电机、12斜撑架、13上螺旋片、14固定孔、15箱门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种水溶肥生产用均化混合器，包括混合圆筒1、工作箱9、升降机构6和搅拌机构7；
[0023]混合圆筒1：其上端固定连接有均匀分布的支撑板5，支撑板5的上端均与搅拌漏斗
4的外表面底端固定连接，搅拌漏斗4的内壁设有均匀分布的凸条8，搅拌漏斗4的上端对称设有入料槽2，然后根据水溶肥的容量开始在入料槽2的进口倒入，肥料预搅拌时，肥料因自重的作用下落入混合圆筒1内，混合圆筒1的底部设置有工作箱9，工作箱9前侧面的箱口处通过螺丝连接有箱门15，混合圆筒1的外表面中部设有对称的两个斜撑架12，斜撑架12的下端均设有固定孔14，将斜撑架12底部的固定孔14通过螺丝固定拧紧，然后根据水溶肥的容量开始在入料槽2的进口倒入，转动的肥料由于凸条8的作用翻腾，在搅拌漏斗4里肥料进行预搅拌均化；
[0024]升降机构6：其设置于搅拌漏斗4的下端，升降机构6包括电动伸缩柱 61和滑块62，电动伸缩柱61设置于搅拌漏斗4的底部外表面，电动伸缩柱61的伸缩端底部设有滑块62，滑块62的底端与圆形转板72的凹槽滑动连接，电动伸缩柱61的输入端电连接控制开关组10的输出端，电动伸缩柱61运作，电动伸缩柱61的伸缩柱伸缩，带动滑块62上下移动，进而带动搅拌机构7 竖向调节，从而增大搅拌范围；
[0025]搅拌机构7：其包括十字搅拌柱71、圆形转板72、搅拌片73和下螺旋片 74，十本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水溶肥生产用均化混合器，其特征在于：包括混合圆筒(1)、工作箱(9)、升降机构(6)和搅拌机构(7)；混合圆筒(1)：其上端固定连接有均匀分布的支撑板(5)，支撑板(5)的上端均与搅拌漏斗(4)的外表面底端固定连接，搅拌漏斗(4)的内壁设有均匀分布的凸条(8)，混合圆筒(1)的底部设置有工作箱(9)，工作箱(9)前侧面的箱口处通过螺丝连接有箱门(15)；升降机构(6)：其设置于搅拌漏斗(4)的下端；搅拌机构(7)：其包括十字搅拌柱(71)、圆形转板(72)、搅拌片(73)和下螺旋片(74)，所述十字搅拌柱(71)通过密封轴承转动连接于混合圆筒(1)的底壁，圆形转板(72)中部的十字滑槽与十字搅拌柱(71)的中部滑动连接，圆形转板(72)的底端设置有下螺旋片(74)，十字搅拌柱(71)位于下螺旋片(74)的内部，圆形转板(72)的外表面均匀设置于有搅拌片(73)，升降机构(6)与圆形转板(72)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种水溶肥生产用均化混合器，其特征在于：其中：还包括控制开关组(10)，所述控制开关组(10)设置于工作箱(9)的上表面，控制开关组(10)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种水溶肥生产用均化混合器，其特征在于：所述升降机构(6)包括电动伸缩柱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹丹，王俊佩，王书辉，
申请(专利权)人：河南省绿丰肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：