一种重金属酸洗用固液分离设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种重金属酸洗用固液分离设备，包括固液混合池，所述固液混合池的底部固定连接有斜管，所述斜管的另一端固定连接有锥形槽，所述锥形槽的上方表面贯穿有驱动电机，所述锥形槽的上方表面贯穿有酸渣抽取管，所述酸渣抽取管的另一端法兰连接有水泵。该重金属酸洗用固液分离设备，将酸洗过程中产生的固液混合物注入固液混合池，之后固液混合物内的酸渣通过斜管自行沉淀进入锥形槽，此时酸液上浮，通过固液混合池与酸液收集槽之间的管道流入酸液收集槽，之后启动水泵，水泵锥形槽内的酸渣通过酸渣抽取管抽出，之后通过酸渣输出管输入过滤框内，紧接着再经过过滤框进行过滤，使酸液进入酸液收集槽内。使酸液进入酸液收集槽内。使酸液进入酸液收集槽内。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属酸洗用固液分离设备


[0001]本技术涉及重金属酸洗相关
，尤其涉及一种重金属酸洗用固液分离设备。

技术介绍

[0002]利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜一起进行，一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理，酸洗酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等，最常用的是硫酸和盐酸，酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法，一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法，但由于酸对金属设备均有腐蚀作用，尤其无机酸的腐蚀更为严重，同时所放出的氢会向金属内部扩散，使被洗设备发生氢脆，另外所析出的大量的酸性气体，会使劳动条件恶化，因此在酸洗时要加入缓蚀剂，以抑制金属在酸性介质中的腐蚀，减少酸的使用量，提高酸洗效果，延长热力设备的使用寿命，酸洗时不仅要考虑酸的溶铁能力，还应考虑垢成分、金属材质、废液处理方法等因素，故选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节，而了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作，而在重金属酸洗过程中，会积累很多没有完全反应的酸液和酸渣，而不处理会造成大量的浪费，而且无法直接排放，需要经过复杂的处理，否则会对环境造成极大的污染，故此，就特别需要一种重金属酸洗用固液分离设备。
[0003]但是现有的重金属酸洗过程，在使用过程中，大多重金属酸洗过程中会会积累很多没有完全反应的酸液和酸渣，而不处理会造成大量的浪费，而且无法直接排放，需要经过复杂的处理，否则会对环境造成极大的污染。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种重金属酸洗用固液分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的重金属酸洗过程，在使用过程中，大多重金属酸洗过程中会会积累很多没有完全反应的酸液和酸渣，而不处理会造成大量的浪费，而且无法直接排放，需要经过复杂的处理，否则会对环境造成极大的污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重金属酸洗用固液分离设备，包括固液混合池，所述固液混合池的底部固定连接有斜管，所述斜管的另一端固定连接有锥形槽，所述锥形槽的上方表面贯穿有驱动电机，所述锥形槽的上方表面贯穿有酸渣抽取管，所述酸渣抽取管的另一端法兰连接有水泵，所述水泵的一端法兰连接有酸渣输出管，所述酸渣输出管的另一端贯穿固定槽，所述固定槽的内侧滑动连接有过滤框，所述过滤框的一侧设置有更换机构，所述固定槽的下方表面固定连接有酸液收集槽。
[0006]优选的，所述锥形槽以固液混合池的中轴线对称设置，所述固定槽的内部尺寸与过滤框的外部尺寸相吻合。
[0007]优选的，所述更换机构包括滑动块、握把、定位孔、定位柱、弹簧、滑动槽和定位槽，
所述过滤框的一侧固定连接有滑动块，所述滑动块的一端焊接有握把，所述滑动块的下方表面开设有定位孔，所述定位孔的内侧表面安装有定位柱，所述定位柱的另一端焊接有弹簧，所述固定槽的内侧表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内侧表面开设有定位槽。
[0008]优选的，所述滑动块以过滤框的中轴线对称设置，所述定位孔以滑动块的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述定位孔与定位柱的尺寸相吻合，所述定位柱通过弹簧与定位槽构成伸缩结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该重金属酸洗用固液分离设备，将酸洗过程中产生的固液混合物注入固液混合池，之后固液混合物内的酸渣通过斜管自行沉淀进入锥形槽，此时酸液上浮，通过固液混合池与酸液收集槽之间的管道流入酸液收集槽，之后启动水泵，水泵锥形槽内的酸渣通过酸渣抽取管抽出，之后通过酸渣输出管输入过滤框内，而驱动电机可以带动锥形槽内的搅拌叶进行搅拌，防止锥形槽内的酸渣固化，导致水泵无法将酸渣抽出，紧接酸渣着再经过过滤框进行过滤，使酸液进入酸液收集槽内，这样就可以完成对酸洗过程中产生的固液混合物的处理，进行二次使用，达到节约成本，减轻对环境污染的效果。
附图说明
[0011]图1为本技术侧视外观结构示意图；
[0012]图2为本技术酸渣抽取管与水泵相互配合结构示意图；
[0013]图3为本技术斜管与锥形槽相互配合结构示意图；
[0014]图4为本技术更换机构剖视结构示意图。
[0015]图中：1、固液混合池；2、斜管；3、锥形槽；4、驱动电机；5、酸渣抽取管；6、水泵；7、酸渣输出管；8、固定槽；9、过滤框；10、更换机构；1001、滑动块；1002、握把；1003、定位孔；1004、定位柱；1005、弹簧；1006、滑动槽；1007、定位槽；11、酸液收集槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种重金属酸洗用固液分离设备，包括固液混合池1，固液混合池1的底部固定连接有斜管2，斜管2的另一端固定连接有锥形槽3，锥形槽3的上方表面贯穿有驱动电机4，锥形槽3的上方表面贯穿有酸渣抽取管5，酸渣抽取管5的另一端法兰连接有水泵6，水泵6的一端法兰连接有酸渣输出管7，酸渣输出管7的另一端贯穿固定槽8，固定槽8的内侧滑动连接有过滤框9，过滤框9的一侧设置有更换机构10，固定槽8的下方表面固定连接有酸液收集槽11。
[0018]进一步的，锥形槽3以固液混合池1的中轴线对称设置，固定槽8的内部尺寸与过滤框9的外部尺寸相吻合，通过固定槽8和过滤框9设置，在使用时，固定槽8的内部尺寸与过滤框9的外部尺寸相吻合，可以防止过滤框9在使用时产生晃动。
[0019]进一步的，更换机构10包括滑动块1001、握把1002、定位孔1003、定位柱1004、弹簧1005、滑动槽1006和定位槽1007，过滤框9的一侧固定连接有滑动块1001，滑动块1001的一端焊接有握把1002，滑动块1001的下方表面开设有定位孔1003，定位孔1003的内侧表面安装有定位柱1004，定位柱1004的另一端焊接有弹簧1005，固定槽8的内侧表面开设有滑动槽1006，滑动槽1006的内侧表面开设有定位槽1007，通过滑动块1001、握把1002、定位孔1003、定位柱1004、弹簧1005、滑动槽1006和定位槽1007的设置，在使用时，当过滤框9内的酸渣装满时，握住握把1002，将过滤框9拉出，就可以更换行的过滤框9继续进行过滤，在放入新的过滤框9时，过滤框9会挤压定位柱1004和弹簧1005，当过滤框9推到底部时，弹簧1005复原将弹簧1005推出，进入定位孔1003内，这样很可以完成对过滤框9的安装。
[0020]进一步的，滑动块1001以过滤框9的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重金属酸洗用固液分离设备，包括固液混合池（1），其特征在于：所述固液混合池（1）的底部固定连接有斜管（2），所述斜管（2）的另一端固定连接有锥形槽（3），所述锥形槽（3）的上方表面贯穿有驱动电机（4），所述锥形槽（3）的上方表面贯穿有酸渣抽取管（5），所述酸渣抽取管（5）的另一端法兰连接有水泵（6），所述水泵（6）的一端法兰连接有酸渣输出管（7），所述酸渣输出管（7）的另一端贯穿固定槽（8），所述固定槽（8）的内侧滑动连接有过滤框（9），所述过滤框（9）的一侧设置有更换机构（10），所述固定槽（8）的下方表面固定连接有酸液收集槽（11）。2.根据权利要求1所述的一种重金属酸洗用固液分离设备，其特征在于：所述锥形槽（3）以固液混合池（1）的中轴线对称设置，所述固定槽（8）的内部尺寸与过滤框（9）的外部尺寸相吻合。3.根据权利要求1所述的一种重金属酸洗用固液分离设备，其特征在于：所述更换机构（10）包括滑动块（1001）、握把（1002）、定位孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张稀雅，易发星，易必峰，张玉胜，王占英，
申请(专利权)人：晟洲轻工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：