一种安全性能高的机械加工用数控磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性能高的机械加工用数控磨床，包括磨床床体，磨床床体顶端的外围固定设置有防护罩，磨床床体的正面固定设置有滑架，滑架的中部滑动连接有防护门，防护门的顶端固定设置有定向滑块，防护罩顶端的一侧开设有定向滑槽，定向滑槽底端的一侧固定安装有光感传感器，本实用新型专利技术一种安全性能高的机械加工用数控磨床，该数控磨床在磨床上增设有防护机罩进行隔离，再配合可滑动的防护门，可在磨机加工时对工作人员进行隔离保护，提高使用的安全性，在磨机上增设有碎屑收集结构，能够对飞溅的碎屑进行阻挡拦截，避免碎屑在机罩内碰撞飞溅，即便于使用后的清理维护，又能避免工作人员被碎屑溅伤。又能避免工作人员被碎屑溅伤。又能避免工作人员被碎屑溅伤。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性能高的机械加工用数控磨床


[0001]本技术涉及数控磨床
，具体为一种安全性能高的机械加工用数控磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。常见的磨床如申请号为202021696321.7的一种多功能数控磨床，为了便于上下料操作，磨机直接设置在外部，这就使得磨削时的碎屑四处飞溅，存在一定的安全隐患。
[0003]现有的数控磨床存在一定的安全隐患，同时磨削过程中易造成碎屑的飞溅，增加清洁人员的工作负担。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种安全性能高的机械加工用数控磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控磨床存在一定的安全隐患，同时磨削过程中易造成碎屑的飞溅，增加清洁人员的工作负担的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全性能高的机械加工用数控磨床，包括磨床床体，所述磨床床体顶端的外围固定设置有防护罩，所述磨床床体的正面固定设置有滑架，所述滑架的中部滑动连接有防护门，所述防护门的顶端固定设置有定向滑块，所述防护罩顶端的一侧开设有定向滑槽，所述定向滑槽底端的一侧固定安装有光感传感器，所述定向滑块的底部与定向滑槽的内部滑动连接，所述磨床床体顶端的中部固定安装有磨床夹座，所述磨床夹座的一侧设有数控磨机，所述数控磨机的一侧固定设置有碎屑收集结构，所述防护罩的一端转动连接有转杆，所述转杆的底端固定安装有PLC数控模块，在磨床上增设有防护机罩进行隔离，再配合可滑动的防护门，可在磨机加工时对工作人员进行隔离保护，提高使用的安全性。
[0006]优选的，所述滑架的一端固定安装有电磁铁，所述防护门的底端固定安装有衔铁块，所述衔铁块与电磁铁对应设置，所述电磁铁和光感传感器均与PLC数控模块电性连接，提高使用的安全性。
[0007]优选的，所述防护门外侧的中部固定设置有钢化玻璃窗，所述防护门外侧的一端固定设置有门把手，便于工作人员随时查看工件的加工状态。
[0008]优选的，所述碎屑收集结构包括碎屑阻挡箱和多个吸音斜挡板，所述碎屑阻挡箱内壁的两侧固定设置有多个均匀分布的吸音斜挡板，所述碎屑阻挡箱的底端固定连通有碎屑下口，所述碎屑阻挡箱的一端固定设置有滤网板，能够对飞溅的碎屑进行阻挡拦截，避免碎屑在机罩内碰撞飞溅，即便于使用后的清理维护，又能避免工作人员被碎屑溅伤。
[0009]优选的，所述磨床床体的背面卡合连接有碎屑盒，能够对碎屑进行统一收集，便于清理维护。
[0010]优选的，所述数控磨机与PLC数控模块电性连接，所述PLC数控模块通过外接开关与电源电性连接，操作简单便捷。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该数控磨床在磨床上增设有防护机罩进行隔离，再配合可滑动的防护门，可在磨机加工时对工作人员进行隔离保护，提高使用的安全性，在磨机上增设有碎屑收集结构，能够对飞溅的碎屑进行阻挡拦截，避免碎屑在机罩内碰撞飞溅，即便于使用后的清理维护，又能避免工作人员被碎屑溅伤。
附图说明
[0012]图1为本技术数控磨床的结构示意图；
[0013]图2为本技术磨床床体的俯视截面图；
[0014]图3为本技术碎屑收集结构的剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术防护门的结构示意图。
[0016]图中：1、磨床床体；2、防护罩；3、防护门；4、滑架；5、电磁铁；6、PLC数控模块；7、转杆；8、光感传感器；9、定向滑槽；10、磨床夹座；11、数控磨机；12、碎屑收集结构；121、碎屑阻挡箱；122、吸音斜挡板；123、滤网板；124、碎屑下口；13、钢化玻璃窗；14、定向滑块；15、门把手；16、衔铁块；17、碎屑盒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供了一种安全性能高的机械加工用数控磨床，包括磨床床体1，磨床床体1顶端的外围固定设置有防护罩2，磨床床体1的正面固定设置有滑架4，滑架4的中部滑动连接有防护门3，防护门3的顶端固定设置有定向滑块14，防护罩2顶端的一侧开设有定向滑槽9，定向滑槽9底端的一侧固定安装有光感传感器8，定向滑块14的底部与定向滑槽9的内部滑动连接，磨床床体1顶端的中部固定安装有磨床夹座10，磨床夹座10的一侧设有数控磨机11，数控磨机11的一侧固定设置有碎屑收集结构12，防护罩2的一端转动连接有转杆7，转杆7的底端固定安装有PLC数控模块6，滑架4的一端固定安装有电磁铁5，防护门3的底端固定安装有衔铁块16，衔铁块16与电磁铁5对应设置，电磁铁5和光感传感器8均与PLC数控模块6电性连接，数控磨机11与PLC数控模块6电性连接，PLC数控模块6通过外接开关与电源电性连接，通过防护罩2对磨床进行隔离，再配合可滑动的防护门3，可在磨机加工时对工作人员进行隔离保护，提高使用的安全性。
[0019]防护门3外侧的中部固定设置有钢化玻璃窗13，防护门3外侧的一端固定设置有门把手15，碎屑收集结构12包括碎屑阻挡箱121和多个吸音斜挡板122，碎屑阻挡箱121内壁的两侧固定设置有多个均匀分布的吸音斜挡板122，碎屑阻挡箱121的底端固定连通有碎屑下口124，碎屑阻挡箱121的一端固定设置有滤网板123，磨床床体1的背面卡合连接有碎屑盒17，能够对飞溅的碎屑进行阻挡拦截，避免碎屑在机罩内碰撞飞溅，即便于使用后的清理维护，又能避免工作人员被碎屑溅伤，安全可靠。
[0020]本申请实施例在使用时：将磨床摆放平稳后接通电源，工作人员将待加工的工件固定在磨床夹座10上握住门把手15滑动关闭防护门3，在关闭防护门3后，光感传感器8会被
遮挡，此时电磁铁5会通电吸附衔铁块16，使防护门3不会被轻易滑开，随后即可正常启动数控磨机11进行打磨加工，若防护门3未关闭，光感传感器8不会被遮挡，此时便无法启动数控磨机11，通过防护罩2对磨床进行隔离，再配合可滑动的防护门3，可在磨机加工时对工作人员进行隔离保护，提高使用的安全性，碎屑收集结构12设置在数控磨机11旋转正对的方向上，磨削产生的碎屑会在惯性的作用下，持续冲入碎屑阻挡箱121内，并被吸音斜挡板122拦下，在重力作用下，通过碎屑下口124下落至碎屑盒17内进行统一收集，能够对飞溅的碎屑进行阻挡拦截，避免碎屑在机罩内碰撞飞溅，即便于使用后的清理维护，又能避免工作人员被碎屑溅伤，安全可靠。
[0021]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性能高的机械加工用数控磨床，包括磨床床体(1)，其特征在于：所述磨床床体(1)顶端的外围固定设置有防护罩(2)，所述磨床床体(1)的正面固定设置有滑架(4)，所述滑架(4)的中部滑动连接有防护门(3)，所述防护门(3)的顶端固定设置有定向滑块(14)，所述防护罩(2)顶端的一侧开设有定向滑槽(9)，所述定向滑槽(9)底端的一侧固定安装有光感传感器(8)，所述定向滑块(14)的底部与定向滑槽(9)的内部滑动连接，所述磨床床体(1)顶端的中部固定安装有磨床夹座(10)，所述磨床夹座(10)的一侧设有数控磨机(11)，所述数控磨机(11)的一侧固定设置有碎屑收集结构(12)，所述防护罩(2)的一端转动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的底端固定安装有PLC数控模块(6)。2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的机械加工用数控磨床，其特征在于：所述滑架(4)的一端固定安装有电磁铁(5)，所述防护门(3)的底端固定安装有衔铁块(16)，所述衔铁块(16)与电磁铁(5)对应设置，所述电磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏智强，李戴笔，
申请(专利权)人：贵州金顺元机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：