本实用新型专利技术公开了一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，包括底座和调节组件，所述底座下端安装有万向轮，用于超分散剂称量时高度调节的所述调节组件设置于底座上端中部，且调节组件包括电动机、转轴、丝杆、承接座、延长杆、固定柱、固定框和滑槽，所述电动机上端中部安装有转轴，且转轴上端连接有丝杆，所述丝杆中部连接有承接座，且承接座两侧增设有延长杆。该超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免整体分转设备移动不佳，导致调节效果差，分装前步骤过多工人劳动强度过大的状况，且利用通过调节性能，便于对不同的分量桶进行分装，同时具有定量下料的性能。同时具有定量下料的性能。同时具有定量下料的性能。
【技术实现步骤摘要】
一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置
[0001]本技术涉及超分散剂生产
，具体为一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置。
技术介绍
[0002]超分散剂又名超级分散剂，一种特殊的表面活性剂，分子结构含有两个在溶解性和极性上相对的基团，其中一个是较短的极性基，称为亲水基，其分子结构特点使其很容易定向排列在物质表面或两相界面上，降低界面张力，对水性分散体系有很好的分散效果。
[0003]如申请号：CN202023349865.9，本技术公开一种分散剂的称重定量装置，包括有移动装置，在所述移动装置上设有能上下升降的升降装置，所述升降装置连接有第一固定板，在所述第一固定板上设有称重计，在所述称重计的称重板上设有固定架，在所述固定架上设有用于盛接分散剂的桶体，在所述桶体下端设有出料口，在所述出料口内设有电动阀门，在所述圆环件上沿圆周阵列有多个定量盒，在所述移动装置上还设有旋转装置，能够防止距离太远造成分散剂液体的飞溅，提取需要分散剂的重量后，桶体的出料口靠近定量盒，通过旋转装置带动桶体旋转，同时控制电动阀门工作，能够将桶体内的分散剂定量的流入到定量盒内，进而能够自动的进行定量分装工作，减轻操作人的劳动强度。
[0004]类似于上述申请的分散剂的称重定量装置目前还存在以下不足：
[0005]现有装置在实现超分散剂定量称量时虽然能够定量进行分装，但是无法整体移动分装组件，导致调节效果不佳，分装前步骤过多工人劳动强度过大的问题。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，包括底座和调节组件，所述底座下端安装有万向轮，用于超分散剂称量时高度调节的所述调节组件设置于底座上端中部，且调节组件包括电动机、转轴、丝杆、承接座、延长杆、固定柱、固定框和滑槽，所述电动机上端中部安装有转轴，且转轴上端连接有丝杆，所述丝杆中部连接有承接座，且承接座两侧增设有延长杆，所述承接座上端两侧固定有固定柱，所述底座上端设置有固定框，且固定框内部两侧安装有滑槽，所述固定柱上端设置有固定座，所述固定座上端连接有用于超分散剂称重的称重组件，所述底座上端靠近边缘处固定有支撑柱，且支撑柱内侧安装有限位杆，所述限位杆内侧连接有用于超分散剂定量称重的定量组件。
[0009]进一步的，所述延长杆与滑槽相卡合，且延长杆通过滑槽与固定框滑动连接。
[0010]进一步的，所述称重组件包括称重器、安置台、固定槽和磨砂层，所述称重器上端
设置有安置台，且安置台上端中部开设有固定槽，所述固定槽外侧增设有磨砂层，所述安置台上端两侧固定有支杆。
[0011]进一步的，所述称重组件还包括支杆、限位框、弹簧和橡胶块，所述支杆内侧安装有限位框，且限位框内部连接有弹簧，所述限位框顶端固定有橡胶块。
[0012]进一步的，所述弹簧设置有两个，且限位框通过弹簧与支杆弹性连接。
[0013]进一步的，所述定量组件包括出料管、出料口和定量螺纹，所述出料管底部安装有出料口，且出料管内部连接有定量螺纹，所述出料管上端设置有储料框。
[0014]进一步的，所述定量组件还包括储料框、进料口和电机，所述储料框上端左侧开设有进料口，且储料框上端中部固定有电机。
[0015]本技术提供了一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，具备以下有益效果：该超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅能够避免整体分转设备移动不佳，导致调节效果差，分装前步骤过多工人劳动强度过大的状况，且利用通过调节性能，便于对不同的分量桶进行分装，同时具有定量下料的性能，提高称重定量的效率，并且在称重时具有固定分量桶的性能，避免分装时定量桶的晃动和洒漏。
[0016]1、本技术通过调节组件的设置，能够在超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置使用时，利用底座上端中部的调节组件将整体称重组件进行上下位置的调节，高度调节的同时便于不同大小的分量桶进行称量放置，电动机经由转轴带动丝杆的转动，通过承接座上的固定柱将固定座向上推动，承接座两侧延长杆与固定框内侧的滑槽相卡合，滑槽对承接座进行位置限定，便于整体调节组件的位置移动，提高设备使用时的便捷性。
[0017]2、本技术通过称重组件的设置，能够在超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置使用时，通过固定座上端的称重组件将超分散剂进行称重分装，减轻操作人的劳动强度，称重器进行重量称重，经由安置台上端开设的固定槽将分装瓶进行放置，磨砂层增加分装瓶与固定槽的摩擦力，避免分装瓶使用时发生倾倒和晃动，支杆将限位框进行位置限定，内部的弹簧对分装瓶进行左右夹持，橡胶块增大分装瓶瓶身与限位框的摩擦力，提高分装瓶的稳定性，增加设备使用效率。
[0018]3、本技术通过定量组件的设置，能够在超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置使用时，经由底座上端两侧的支撑柱将定量组件通过限位杆进行固定，配合称重器提高定量称重的高效性，通过进料口将超分散剂输送至储料框内部，电机控制出料管内部定量螺纹的转动，定量螺纹紧贴出料管内壁，从而使得出料口的超分散剂定量排出，提高设备称重定量的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、万向轮；3、调节组件；301、电动机；302、转轴；303、丝杆；304、承接座；305、延长杆；306、固定柱；307、固定框；308、滑槽；4、固定座；5、称重组件；501、称重器；502、安置台；503、固定槽；504、磨砂层；505、支杆；506、限位框；507、弹簧；508、橡胶块；6、支撑柱；7、限位杆；8、定量组件；801、出料管；802、出料口；803、定量螺纹；804、储料框；805、进料口；806、电机。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1所示，一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，包括底座1和调节组件3，底座1下端安装有万向轮2，用于超分散剂称量时高度调节的调节组件3设置于底座1上端中部，且调节组件3包括电动机301、转轴302、丝杆303、承接座304、延长杆305、固定柱306、固定框307和滑槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，包括底座(1)和调节组件(3)，其特征在于，所述底座(1)下端安装有万向轮(2)，用于超分散剂称量时高度调节的所述调节组件(3)设置于底座(1)上端中部，且调节组件(3)包括电动机(301)、转轴(302)、丝杆(303)、承接座(304)、延长杆(305)、固定柱(306)、固定框(307)和滑槽(308)，所述电动机(301)上端中部安装有转轴(302)，且转轴(302)上端连接有丝杆(303)，所述丝杆(303)中部连接有承接座(304)，且承接座(304)两侧增设有延长杆(305)，所述承接座(304)上端两侧固定有固定柱(306)，所述底座(1)上端设置有固定框(307)，且固定框(307)内部两侧安装有滑槽(308)，所述固定柱(306)上端设置有固定座(4)，所述固定座(4)上端连接有用于超分散剂称重的称重组件(5)，所述底座(1)上端靠近边缘处固定有支撑柱(6)，且支撑柱(6)内侧安装有限位杆(7)，所述限位杆(7)内侧连接有用于超分散剂定量称重的定量组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，其特征在于，所述延长杆(305)与滑槽(308)相卡合，且延长杆(305)通过滑槽(308)与固定框(307)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种超分散剂生产用可高效调节位置的称量装置，其特征在于，所述称重组件(5)包括称重器(501)、安置台(502)、固定槽(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞杨，张广路，董为民，张镇，
申请(专利权)人：镇江添立润化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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