一种便于固定的PCB线路板加工工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于固定的PCB线路板加工工装，包括固定底板，所述固定底板的上端一侧焊接有左侧支撑架，所述左侧支撑架的一侧通过螺丝安装有加工平台，所述固定底板的上端另一侧通过螺丝安装有右侧支撑板，所述螺丝安装的上端中间安装有驱动气缸。本实用新型专利技术所述的一种便于固定的PCB线路板加工工装，工装反应灵敏，能够迅速的对PCB线路板进行夹紧固定，并且夹持行程长，结构简单，在保证不同尺寸的PCB线路板夹紧固定的同时，简化了整体的体积，使得工装更便于安装在加工设备上进行使用，并且夹紧的移动精准度高，精准的进行夹持固定防止了偏移误差的产生，更方便PCB线路板的固定加工使用。的固定加工使用。的固定加工使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于固定的PCB线路板加工工装


[0001]本技术涉及PCB线路板加工领域，特别涉及一种便于固定的PCB线路板加工工装。

技术介绍

[0002]PCB线路板加工工装一般是PCB线路板加工时，对PCB线路板进行夹持固定，起到定位作用的工装，主要用于配合加工设备对PCB线路板进行加工使用，应用于各种PCB线路板的生产加工场合；
[0003]但是现有的PCB线路板加工工装在使用时存在着一定的不足之处有待改善，在对PCB线路板进行固定时，固定驱动的行程长，因此工装反应不够灵敏，无法迅速的对PCB线路板进行夹紧固定，同时长行程的驱动导致了结构复杂，整体的体积大，不便于安装在加工设备上进行使用，并且夹紧的移动精准度也需要提高，不便于PCB线路板的固定加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种便于固定的PCB线路板加工工装，可以有效解决
技术介绍
提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种便于固定的PCB线路板加工工装，包括固定底板，所述固定底板的上端一侧焊接有左侧支撑架，所述左侧支撑架的一侧通过螺丝安装有加工平台，所述固定底板的上端另一侧通过螺丝安装有右侧支撑板，所述螺丝安装的上端中间安装有驱动气缸，所述驱动气缸的一侧伸缩安装有气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆远离驱动气缸的一端安装有移动板，所述移动板的上端安装有移动转轴，所述移动板的上端通过移动转轴活动安装有转向施力板，所述转向施力板的中间安装有一对定位转轴，所述转向施力板的顶部安装有一对施力转轴，所述加工平台的上端设有移动夹持板，所述移动夹持板的底部通过螺丝安装有一对定位夹块，所述加工平台的一侧前方和后方均开设有定位卡槽。
[0007]作为本技术的进一步方案，所述左侧支撑架套在驱动气缸的一侧，加工平台位于驱动气缸的上方。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述移动板与固定底板的上端贴合连接，转向施力板围绕移动转轴旋转活动。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述定位转轴的一侧通过螺丝与右侧支撑板固定连接，施力转轴的一侧通过螺丝与移动夹持板固定连接，转向施力板的内部开设有两个通孔，定位转轴和施力转轴的轴杆穿过转向施力板内的通孔。
[0010]作为本技术的进一步方案，两个所述移动夹持板的底部分别位于加工平台的前方和后方，移动夹持板嵌入至定位卡槽的内部并与其活动连接。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述左侧支撑架和移动夹持板的一侧均安装有线路板定位板，两个线路板定位板之间对称排列。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的驱动气缸、气缸伸缩杆、移动板、移动转轴、转向施力板、定位转轴、施力转轴、移动夹持板、定位夹块和定位卡槽，利用驱动气缸进行驱动，使移动板带动转向施力板旋转，再顶动移动夹持板进行夹持固定，定位夹块嵌入定位卡槽内移动起到定位的作用，使得工装反应灵敏，能够迅速的对PCB线路板进行夹紧固定，并且夹持行程长，结构简单，在保证不同尺寸的PCB线路板夹紧固定的同时，简化了整体的体积，使得工装更便于安装在加工设备上进行使用，并且夹紧的移动精准度高，精准的进行夹持固定防止了偏移误差的产生，更方便PCB线路板的固定加工使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一种便于固定的PCB线路板加工工装的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种便于固定的PCB线路板加工工装夹持后的结构图；
[0015]图3为本技术一种便于固定的PCB线路板加工工装中驱动气缸的放大图；
[0016]图4为本技术一种便于固定的PCB线路板加工工装中移动夹持板的拆分图。
[0017]图中：1、固定底板；2、左侧支撑架；3、加工平台；4、右侧支撑板；5、驱动气缸；6、气缸伸缩杆；7、移动板；8、移动转轴；9、转向施力板；10、定位转轴；11、施力转轴；12、移动夹持板；13、定位夹块；14、定位卡槽；15、线路板定位板。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图4所示，一种便于固定的PCB线路板加工工装，包括固定底板1，固定底板1的上端一侧焊接有左侧支撑架2，左侧支撑架2的一侧通过螺丝安装有加工平台3，固定底板1的上端另一侧通过螺丝安装有右侧支撑板4，螺丝安装的上端中间安装有驱动气缸5，驱动气缸5的一侧伸缩安装有气缸伸缩杆6，气缸伸缩杆6远离驱动气缸5的一端安装有移动板7，移动板7的上端安装有移动转轴8，移动板7的上端通过移动转轴8活动安装有转向施力板9，转向施力板9的中间安装有一对定位转轴10，转向施力板9的顶部安装有一对施力转轴11，加工平台3的上端设有移动夹持板12，移动夹持板12的底部通过螺丝安装有一对定位夹块13，加工平台3的一侧前方和后方均开设有定位卡槽14。
[0020]在本实施例中，左侧支撑架2套在驱动气缸5的一侧，加工平台3位于驱动气缸5的上方，驱动气缸5隐藏在加工平台3下方减少了整体的体积。
[0021]在本实施例中，移动板7与固定底板1的上端贴合连接，转向施力板9围绕移动转轴8旋转活动，移动板7通过移动转轴8来顶动转向施力板9进行旋转。
[0022]在本实施例中，定位转轴10的一侧通过螺丝与右侧支撑板4固定连接，施力转轴11的一侧通过螺丝与移动夹持板12固定连接，转向施力板9的内部开设有两个通孔，定位转轴10和施力转轴11的轴杆穿过转向施力板9内的通孔，转向施力板9的中间围绕定位转轴10旋转作为转点，转向施力板9的上端顶动施力转轴11移动作为施力端。
[0023]在本实施例中，两个移动夹持板12的底部分别位于加工平台3的前方和后方，移动夹持板12嵌入至定位卡槽14的内部并与其活动连接，移动夹持板12围绕定位卡槽14左右移
动起到了对移动夹持板12移动定位的作用。
[0024]在本实施例中，左侧支撑架2和移动夹持板12的一侧均安装有线路板定位板15，两个线路板定位板15之间对称排列，线路板定位板15起到了对加工平台3上方PCB线路板进行限位的作用。
[0025]需要说明的是，本技术为一种便于固定的PCB线路板加工工装，在使用时，固定底板1、左侧支撑架2、加工平台3和右侧支撑板4构成了工装的主体结构部分，加工平台3的上方对PCB线路板进行摆放，在驱动气缸5运行后，驱动气缸5将气缸伸缩杆6向一侧伸出，从而使气缸伸缩杆6带动移动板7向一侧移动，然后移动板7通过移动转轴8顶动转向施力板9的下端向一侧移动，转向施力板9中间依靠定位转轴10为转点，因此转向施力板9的上端反向移动，通过施力转轴11带动移动夹持板12在加工平台3上移动，利用移动夹持板12和左侧支撑架2对PCB线路板进行夹紧固定，配合加工的使用。
[0026]以上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于固定的PCB线路板加工工装，其特征在于：包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的上端一侧焊接有左侧支撑架(2)，所述左侧支撑架(2)的一侧通过螺丝安装有加工平台(3)，所述固定底板(1)的上端另一侧通过螺丝安装有右侧支撑板(4)，所述螺丝安装的上端中间安装有驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的一侧伸缩安装有气缸伸缩杆(6)，所述气缸伸缩杆(6)远离驱动气缸(5)的一端安装有移动板(7)，所述移动板(7)的上端安装有移动转轴(8)，所述移动板(7)的上端通过移动转轴(8)活动安装有转向施力板(9)，所述转向施力板(9)的中间安装有一对定位转轴(10)，所述转向施力板(9)的顶部安装有一对施力转轴(11)，所述加工平台(3)的上端设有移动夹持板(12)，所述移动夹持板(12)的底部通过螺丝安装有一对定位夹块(13)，所述加工平台(3)的一侧前方和后方均开设有定位卡槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于固定的PCB线路板加工工装，其特征在于：所述左侧支撑架(2)套在驱动气缸(5)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：章青，
申请(专利权)人：深圳市荣新电子科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：