一种滚动俯仰液压缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动俯仰液压缸，包括液压缸模块和清理模块，所述液压缸模块包括与所述液压缸模块连接的液压缸壳、与所述液压缸壳活动连接的两个液压缸体、与所述液压缸壳顶部连接的卡箍和与所述卡箍活动连接的环形滚珠。本实用新型专利技术中，压缸体活动端的每次伸缩都会与棉擦摩擦，然后棉擦将活动端上的油渍和灰尘擦去，这期间，棉擦在多个绳体和弧形压板的限位下，停滞不动，直至棉擦上的污渍越来越厚后，棉擦的体积变大，然后弧形压板将棉擦压入环体内，棉擦收缩，其内的油渍和灰尘通过进渣孔进入到环形收集箱内，由此实现清洁液压缸体活动端的目的，有效降低本装置损坏的概率。有效降低本装置损坏的概率。有效降低本装置损坏的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动俯仰液压缸


[0001]本技术涉及液压缸
，具体为一种滚动俯仰液压缸。

技术介绍

[0002]堆料机是一种应用于码头等场所的大型散料装卸机械，其俯仰运动通常采用液压传动。
[0003]目前使用的液压缸，其活动端在伸出时，由于活动端表面附有润滑油，这就导致活动端表面容易吸附杂质，若不进行清理，杂质会跟随着进入到液压缸体的内部，导致液压缸容易损坏。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种滚动俯仰液压缸，包括液压缸模块和清理模块，所述液压缸模块包括与所述液压缸模块连接的液压缸壳、与所述液压缸壳活动连接的两个液压缸体、与所述液压缸壳顶部连接的卡箍和与所述卡箍活动连接的环形滚珠，所述清理模块包括活动套接于液压缸体活动端外侧的环形收集箱、连接于所述液压缸壳和环形收集箱之间的多个连杆、与所述环形收集箱连接的环体、位于所述环体内部并活动套接于所述液压缸体活动端外侧的棉擦、连接于所述环形收集箱和棉擦之间的多个绳体、安装于所述连杆内侧的杆体、连接于两个所述杆体之间的弧形压板、开设于所述环形收集箱内侧的多个进渣孔，所述弧形压板与液压缸体活动端外壁贴合。
[0007]通过采用上述技术方案，压缸体活动端的每次伸缩都会与棉擦摩擦，然后棉擦将活动端上的油渍和灰尘擦去，这期间，棉擦在多个绳体和弧形压板的限位下，停滞不动，直至棉擦上的污渍越来越厚后，棉擦的体积变大，然后弧形压板将棉擦压入环体内，棉擦收缩，其内的油渍和灰尘通过进渣孔进入到环形收集箱内，由此实现清洁液压缸体活动端的目的，有效降低本装置损坏的概率。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱的内径略大于液压缸体活动端的直径，所述环形收集箱由金属材料制成。
[0009]通过采用上述技术方案，采用该尺寸设计，避免环形收集箱对液压缸体的活动端造成磨损。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱上活动安装有开关门，所述开关门与环形收集箱过盈配合。
[0011]通过采用上述技术方案，打开开关门，方便清理环形收集箱内的渣滓。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱顶端插接有抽风机，所述抽风机与液压缸体电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过抽风机，可以将巴结在进渣孔上的油渍和渣滓吸除。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱底部安装有单向阀管，所述单向阀管与抽风机竖向同轴，所述单向阀管与环形收集箱内部连通。
[0015]通过采用上述技术方案，通过单向阀管，方便将环形收集箱内的油渍排出。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述环形收集箱内部安装有滤网，所述滤网靠近环形收集箱内腔底部。
[0017]通过采用上述技术方案，设置滤网，可以将环形收集箱内的渣滓和油渍做固液分离，实现废油的回收利用。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绳体的数量为进渣孔的一半，所述绳体位于进渣孔内侧。
[0019]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，绳体不会影响渣滓和油渍进入到环形收集箱内。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：多个所述绳体和多个进渣孔均等间距、呈环形排列，所述进渣孔位于环体内部。
[0021]通过采用上述技术方案，采用该布局设计，使本装置结构更加精巧。
[0022]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0023]2.本技术中，压缸体活动端的每次伸缩都会与棉擦摩擦，然后棉擦将活动端上的油渍和灰尘擦去，这期间，棉擦在多个绳体和弧形压板的限位下，停滞不动，直至棉擦上的污渍越来越厚后，棉擦的体积变大，然后弧形压板将棉擦压入环体内，棉擦收缩，其内的油渍和灰尘通过进渣孔进入到环形收集箱内，由此实现清洁液压缸体活动端的目的，有效降低本装置损坏的概率。
[0024]2.本技术中，打开开关门可以将环形收集箱内的渣滓清理，然后通过单向阀管可以将环形收集箱内的油渍清理，提高本装置的使用时舒适度。
附图说明
[0025]图1为本技术整体结构立体图；
[0026]图2为本技术液压缸模块示意图；
[0027]图3为本技术清理模块示意图；
[0028]图4为本技术图2的A部结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]100、液压缸模块；110、液压缸壳；120、液压缸体；130、卡箍；140、环形滚珠；
[0031]200、清理模块；210、环形收集箱；220、连杆；230、环体；240、棉擦；250、绳体；260、杆体；270、弧形压板；280、进渣孔；
[0032]300、抽风机；
[0033]400、单向阀管。
具体实施方式
[0034]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0035]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0036]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种滚动俯仰液压缸。
[0037]实施例一：
[0038]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种滚动俯仰液压缸，包括液压缸模块100和清理模块200，所述液压缸模块100包括与所述液压缸模块100连接的液压缸壳110、与所述液压缸壳110活动连接的两个液压缸体120、与所述液压缸壳110顶部连接的卡箍130和与所述卡箍130活动连接的环形滚珠140；
[0039]所述清理模块200包括活动套接于液压缸体120活动端外侧的环形收集箱210、连接于所述液压缸壳110和环形收集箱210之间的多个连杆220、与所述环形收集箱210连接的环体230、位于所述环体230内部并活动套接于所述液压缸体120活动端外侧的棉擦240、连接于所述环形收集箱210和棉擦240之间的多个绳体250、安装于所述连杆220内侧的杆体260、连接于两个所述杆体260之间的弧形压板270、开设于所述环形收集箱210内侧的多个进渣孔280，所述弧形压板270与液压缸体120活动端外壁贴合。
[0040]具体的，所述环形收集箱210的内径略大于液压缸体120活动端的直径，所述环形收集箱210由金属材料制成，采用该尺寸设计，避免环形收集箱210对液压缸体120的活动端造成磨损。
[0041]进一步的，所述环形收集箱210内部安装有滤网，所述滤网靠近环形收集箱210内腔底部，设置滤网，可以将环形收集箱210内的渣滓和油渍做固液分离，实现废油的回收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚动俯仰液压缸，其特征在于，包括：液压缸模块（100），包括与所述液压缸模块（100）连接的液压缸壳（110）、与所述液压缸壳（110）活动连接的两个液压缸体（120）、与所述液压缸壳（110）顶部连接的卡箍（130）和与所述卡箍（130）活动连接的环形滚珠（140）；清理模块（200），包括活动套接于液压缸体（120）活动端外侧的环形收集箱（210）、连接于所述液压缸壳（110）和环形收集箱（210）之间的多个连杆（220）、与所述环形收集箱（210）连接的环体（230）、位于所述环体（230）内部并活动套接于所述液压缸体（120）活动端外侧的棉擦（240）、连接于所述环形收集箱（210）和棉擦（240）之间的多个绳体（250）、安装于所述连杆（220）内侧的杆体（260）、连接于两个所述杆体（260）之间的弧形压板（270）、开设于所述环形收集箱（210）内侧的多个进渣孔（280），所述弧形压板（270）与液压缸体（120）活动端外壁贴合。2.根据权利要求1所述的一种滚动俯仰液压缸，其特征在于，所述环形收集箱（210）的内径略大于液压缸体（120）活动端的直径，所述环形收集箱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊杰，马尊，张玉建，王磊，
申请(专利权)人：南阳市盛昌液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：