【技术实现步骤摘要】
一种炉体密封圈
[0001]本技术涉及炉体密封圈设备
,具体为一种炉体密封圈。
技术介绍
[0002]在对金属件进行离子氮化加工时,往往需要使用离子氮化炉内将含氮稀薄气体在直流电场中电离,正离子轰击金属零件表面形成氮化层,以达到表面硬化,为避免外接空气进入到炉体内以及防止电离的氮气外溢,需要对炉体的舱门进行密封,进而需要使用密封圈,专利申请号为CN202022566816.4的技术专利,公开了一种复合密封圈及使用该复合密封圈的真空炉,覆盖在橡胶密封圈外表面的柔性隔热层能够使橡胶密封圈隔绝外界高温,不仅避免橡胶密封圈直接受高温烘烤,同时也能避免炉盖上掉落的钢渣烫坏橡胶密封圈,提高了橡胶密封圈的使用寿命,保证了真空炉的密封性能,根据其公开的技术方案来看,现有的炉体密封圈设备在使用时,一方面,一般利用橡胶圈的弹性将炉体的进口的内壁进行密封卡紧,进而使得舱门与炉体的进口之间产生较大的摩擦力,往往需要消耗较大的力气进行舱门的打开和关闭工作,增加人力消耗,另一方面,在进行密封工作时,为保障密封消耗,往往需要对橡胶圈产生较大的挤压, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炉体密封圈,包括密封圈本体,所述密封圈本体包括密封组件,所述密封组件包括密封圈(1)和橡胶圈(5),所述密封圈(1)的一侧安装有容纳组件,所述容纳组件包括卡套(2)和导管(3),其特征在于:所述卡套(2)的内侧安装有密封增压组件,所述密封增压组件包括活塞(7)和丝杆(8),所述丝杆(8)的底端安装有转动组件,所述转动组件包括转板(9)和卡销(12),所述卡销(12)的底部安装有压力调节组件,所述压力调节组件包括支块(13)和弹簧(14),所述支块(13)的底部安装有增压组件,所述增压组件包括螺杆(15)和压力标(16)。2.根据权利要求1所述的一种炉体密封圈,其特征在于:所述密封圈(1)的外侧开设有环槽(4),所述橡胶圈(5)的内侧粘接在环槽(4)的内侧,所述橡胶圈(5)的外侧穿过环槽(4)并延伸至密封圈(1)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种炉体密封圈,其特征在于:所述导管(3)的一端焊接在卡套(2)的一侧,所述导管(3)的另一端焊接在密封圈(1)的顶部,所述橡胶圈(5)和密封圈(1)的内侧均开设有通口(18),所述橡胶圈(5)通过通口(18)和导管(3)与卡套(2)的内侧相连通。4.根据权利要求3所述的一种炉体密封圈,其特征在于:所述卡套(2)的内侧开设有内腔(6),...
【专利技术属性】
技术研发人员:时玉贵,谢彦龙,梁龙飞,
申请(专利权)人:湖北联恒表面硬化科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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