一种基于视觉检测的产品输送带检测机台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，包括输送带机构，所述输送带机构的底部固定设置有支撑架，所述输送带机构上下表面的前后部均固定设置有若干限位凸条，所述支撑架的顶部固定设置有限位挡框，本实用新型专利技术涉及产品输送带检测技术领域。该基于视觉检测的产品输送带检测机台，通过扫描探头、电动伸缩杆、推板以及控制机箱之间的相互配合，产品经过扫描探头下方，扫描探头将扫描的信息传递给控制机箱，当检测为不合格产品时，将信号传送给电动伸缩杆，电动伸缩杆工作将推板先前推动，使不合格产品与合格产品分开，无需人工操作，自动化程度高，限位凸条的设置保证产品之间的距离，避免堆叠，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种基于视觉检测的产品输送带检测机台


[0001]本技术涉及产品输送带检测
，具体为一种基于视觉检测的产品输送带检测机台。

技术介绍

[0002]输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品，输送带能连续化、高效率、大倾角运输，输送带操作安全，输送带使用简便，维修容易，运费低廉，并能缩短运输距离，降低工程造价，节省人力物力。
[0003]现有的基于视觉检测的产品输送带检测机台，当检测到不合格产品时，需要人工将不合格产品取出，自动化程度较低，效率过于低下，缺乏能检测到不合格产品自动将其与合格产品分开的结构，实用性较差，具有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，解决了当检测到不合格产品时，需要人工将不合格产品取出，自动化程度较低，效率过于低下，缺乏能检测到不合格产品自动将其与合格产品分开的结构，实用性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，包括输送带机构，所述输送带机构的底部固定设置有支撑架，所述输送带机构上下表面的前后部均固定设置有若干限位凸条，所述支撑架的顶部固定设置有限位挡框，所述限位挡框中部的顶部之间固定设置有检测机组件，所述检测机组件的顶部中间固定设置有控制机箱，所述支撑架的右侧顶部固定设置有导向板，所述导向板的顶部中间固定设置有隔板，所述检测机组件包括U型承载盒，所述U型承载盒内腔后端左侧的顶部固定设置有承载板，所述承载板的底部均匀固定设置有若干扫描探头，所述U型承载盒的内腔后端右侧固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的前端固定设置有推板。
[0006]优选的，所述限位挡框位于输送带机构的外部，所述检测机组件的前端固定设置有智能面板。
[0007]优选的，所述智能面板的表面均匀设置有若干控制按钮。
[0008]优选的，所述导向板位于输送带机构的右方，所述U型承载盒的底部固定连接在限位挡框的顶部。
[0009]优选的，所述U型承载盒内腔前壁的右侧固定设置有两个弹簧。
[0010]优选的，两个所述弹簧的后端之间固定设置有防护板。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种基于视觉检测的产品输送带检测机台。与现有技术相比具
备以下有益效果：
[0013](1)、该基于视觉检测的产品输送带检测机台，通过在输送带机构的底部固定设置有支撑架，输送带机构上下表面的前后部均固定设置有若干限位凸条，支撑架的顶部固定设置有限位挡框，限位挡框中部的顶部之间固定设置有检测机组件，检测机组件的顶部中间固定设置有控制机箱，支撑架的右侧顶部固定设置有导向板，导向板的顶部中间固定设置有隔板，检测机组件包括U型承载盒，U型承载盒内腔后端左侧的顶部固定设置有承载板，承载板的底部均匀固定设置有若干扫描探头，U型承载盒的内腔后端右侧固定设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的前端固定设置有推板，通过扫描探头、电动伸缩杆、推板以及控制机箱之间的相互配合，产品经过扫描探头下方，扫描探头将扫描的信息传递给控制机箱，当检测为不合格产品时，将信号传送给电动伸缩杆，电动伸缩杆工作将推板先前推动，使不合格产品与合格产品分开，无需人工操作，自动化程度高，限位凸条的设置保证产品之间的距离，避免堆叠，实用性强。
[0014](2)、该基于视觉检测的产品输送带检测机台，通过在限位挡框位于输送带机构的外部，检测机组件的前端固定设置有智能面板，智能面板的表面均匀设置有若干控制按钮，导向板位于输送带机构的右方，U型承载盒的底部固定连接在限位挡框的顶部，U型承载盒内腔前壁的右侧固定设置有两个弹簧，两个弹簧的后端之间固定设置有防护板，通过弹簧和防护板之间的相互配合，避免被向前推动的不合格产品与限位挡框发生硬性碰撞，具有缓冲防护的功能，结构简单但是功能性强大。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术检测机组件的右视图；
[0017]图3为本技术检测机组件的仰视图。
[0018]图中：1、输送带机构；2、支撑架；3、限位凸条；4、限位挡框；5、检测机组件；51、U型承载盒；52、承载板；53、扫描探头；54、电动伸缩杆；55、推板；56、弹簧；57、防护板；6、控制机箱；7、智能面板；8、控制按钮；9、导向板；10、隔板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供两种技术方案：
[0021]如图1
‑
2示出了第一种实施方式：一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，包括输送带机构1，输送带机构1的底部固定设置有支撑架2，输送带机构1上下表面的前后部均固定设置有若干限位凸条3，支撑架2的顶部固定设置有限位挡框4，限位挡框4中部的顶部之间固定设置有检测机组件5，检测机组件5的顶部中间固定设置有控制机箱6，支撑架2的右侧顶部固定设置有导向板9，导向板9的顶部中间固定设置有隔板10，检测机组件5包括U型承载盒51，U型承载盒51内腔后端左侧的顶部固定设置有承载板52，承载板52的底部均匀
固定设置有若干扫描探头53，U型承载盒51的内腔后端右侧固定设置有电动伸缩杆54，电动伸缩杆54的前端固定设置有推板55。
[0022]通过扫描探头53、电动伸缩杆54、推板55以及控制机箱6之间的相互配合，产品经过扫描探头53下方，扫描探头53将扫描的信息传递给控制机箱6，当检测为不合格产品时，将信号传送给电动伸缩杆54，电动伸缩杆54工作将推板55先前推动，使不合格产品与合格产品分开，无需人工操作，自动化程度高，限位凸条3的设置保证产品之间的距离，避免堆叠，实用性强。
[0023]如图1和3示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，限位挡框4位于输送带机构1的外部，检测机组件5的前端固定设置有智能面板7，智能面板7的表面均匀设置有若干控制按钮8，导向板9位于输送带机构1的右方，U型承载盒51的底部固定连接在限位挡框4的顶部，U型承载盒51内腔前壁的右侧固定设置有两个弹簧56，两个弹簧56的后端之间固定设置有防护板57。
[0024]通过弹簧56和防护板57之间的相互配合，避免被向前推动的不合格产品与限位挡框4发生硬性碰撞，具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于视觉检测的产品输送带检测机台，包括输送带机构(1)，其特征在于：所述输送带机构(1)的底部固定设置有支撑架(2)，所述输送带机构(1)上下表面的前后部均固定设置有若干限位凸条(3)，所述支撑架(2)的顶部固定设置有限位挡框(4)，所述限位挡框(4)中部的顶部之间固定设置有检测机组件(5)，所述检测机组件(5)的顶部中间固定设置有控制机箱(6)，所述支撑架(2)的右侧顶部固定设置有导向板(9)，所述导向板(9)的顶部中间固定设置有隔板(10)；所述检测机组件(5)包括U型承载盒(51)，所述U型承载盒(51)内腔后端左侧的顶部固定设置有承载板(52)，所述承载板(52)的底部均匀固定设置有若干扫描探头(53)，所述U型承载盒(51)的内腔后端右侧固定设置有电动伸缩杆(54)，所述电动伸缩杆(54)的前端固定设置有推板(55)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：金勇剑，牛海韵，孙刚，林自豪，
申请(专利权)人：合肥派拓智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：