一种瓦楞机涂胶机构制造技术

本申请涉及一种瓦楞机涂胶机构，包括机架、转动安装在机架上的两个储胶辊、位于储胶辊两端的挡胶板、胶箱、供胶管、供胶泵、用于驱动储胶辊转动的驱动电机，挡胶板配合两个储胶辊围成容纳胶液的胶槽，所述机架上还安装有胶液回收机构，胶液回收机构包括上侧开口的胶液回收箱，胶液回收箱可移动安装在机架上，胶液回收箱具有收起位和胶液收集位，胶液回收箱能够在收起位和胶液收集位之间往复移动，胶液收集位处于胶槽的正下方。本申请的瓦楞机涂胶机构能够实现残留胶液的回收利用，减少胶液浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞机涂胶机构


[0001]本申请涉及瓦楞机领域，尤其是涉及一种瓦楞机涂胶机构。

技术介绍

[0002]瓦楞纸在生产制作过程中需要用到瓦楞机涂胶机构来给瓦楞纸板涂胶。现有技术中的瓦楞机涂胶机构包括机架、转动安装在机架上的两个储胶辊、胶箱、供胶管、供胶泵和驱动电机。两个储胶辊的转动轴线平行且位于同一水平面上，两个储胶辊的外周面互相抵触。机架上两侧还分别固定设置有挡胶板，两个挡胶板分别位于储胶辊两端，两个挡胶板配合两个储胶辊围成容纳胶液的胶槽。胶箱固定在机架上，供胶管的一端与供胶泵的出口连通，供胶管的另一端位于胶槽上方，供胶泵的进口通过管道与胶箱内部连通。供胶泵工作时能够将胶箱内的胶液抽出并输送至胶槽中。两个储胶辊中心均同轴固定设置有转轴，转轴的两端通过轴承转动安装在机架上，两个转轴的同一侧分别固定设置有从动齿轮，且两个从动齿轮相互啮合。驱动电机固定在机架上，驱动电机的输出轴上固定设置有主动齿轮，主动齿轮与一个从动齿轮啮合。驱动电机工作时驱动两个储胶辊转动，将胶槽中的胶液从两个储胶辊之间向下方输送。瓦楞机的输送瓦楞纸板的机构设置于储胶辊的下方，瓦楞纸板在输送过程中从储胶辊的下方经过，从而使得胶液涂在瓦楞纸板上。
[0003]上述现有技术中的瓦楞机涂胶机构存在的问题是：当瓦楞纸板涂胶完成后，胶槽中一般仍会残留一些胶液，残留的胶液无法被回收利用，从而造成胶液的浪费。

技术实现思路

[0004]为了改善上述现有技术中的瓦楞机涂胶机构存在的胶液浪费的技术问题，本申请提供一种瓦楞机涂胶机构。
[0005]本申请提供的瓦楞机涂胶机构采用如下的技术方案：
[0006]一种瓦楞机涂胶机构，包括机架、转动安装在机架上的两个储胶辊、位于储胶辊两端的挡胶板、胶箱、供胶管、供胶泵、用于驱动储胶辊转动的驱动电机，挡胶板配合两个储胶辊围成容纳胶液的胶槽，所述机架上还安装有胶液回收机构，胶液回收机构包括上侧开口的胶液回收箱，胶液回收箱可移动安装在机架上，胶液回收箱具有收起位和胶液收集位，胶液回收箱能够在收起位和胶液收集位之间往复移动，胶液收集位处于胶槽的正下方。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请的瓦楞机涂胶机构在涂胶时，将胶液回收箱移动至收起位，此时胶液回收箱不会影响涂胶；当涂胶完毕胶槽内残留有胶液时，将胶液回收箱移动至胶液收集位，然后驱动电机继续驱动储胶辊转动使得胶槽内残留的胶液掉落在胶液回收箱中，然后工作人员可手动将胶液回收箱中的胶液转移至胶箱中，实现残留胶液的回收利用，减少胶液浪费。
[0008]可选的，所述胶液回收箱两侧顶部对应挡胶板的位置还分别固定设置有引流板，引流板上设置有用于将滴落的胶液引导向胶液回收箱中的引导斜面。
[0009]通过采用上述技术方案，使得两侧胶液滴落时能够在引导斜面的作用下流进胶液
回收箱中，防止胶液滴落时向外溅射，使得胶液的收集效果更好。
[0010]可选的，所述胶液回收箱的底壁中部位置还开设有集中槽，集中槽两侧的底壁上还设置有用于将胶液回收箱中的胶液汇集到集中槽内的汇集斜面，集中槽的槽壁下部还开设有排液口。
[0011]通过采用上述技术方案，使得胶液回收箱中的胶液能够进一步被集中在集中槽内，从而方便对胶液回收箱中的胶液进行转移。
[0012]可选的，所述胶液回收机构还包括胶液回收软管和胶液回收泵，胶液回收软管的一端与排液口连通，胶液回收软管的另一端与胶液回收泵的进口连通，胶液回收泵的出口通过管道与胶箱内部连通。
[0013]通过采用上述技术方案，胶液回收泵能够将集中槽内的胶液输送至胶箱内，方便胶液的回收利用。
[0014]可选的，所述机架上还固定有用于驱动胶液回收箱在收起位和胶液收集位之间往复移动的驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，方便驱动胶液回收箱在收起位和胶液收集位之间往复移动。
[0016]可选的，驱动件为电动推杆，电动推杆的伸缩杆与胶液回收箱固定连接。
[0017]可选的，所述胶液回收箱对应挡胶板的两侧还固定设置有导向滑块，机架上开设有与导向滑块导向移动配合的导向滑槽。
[0018]通过采用上述技术方案，导向滑块与导向滑槽配合能够对胶液回收箱进行很好的支撑，且能够对胶液回收箱进行移动导向，提高移动精度。
[0019]可选的，所述供胶管包括主管和多个支管，主管的一端与供胶泵的出口连通，各支管均与主管连通，各支管的出口位于胶槽的正上方，各支管的出口沿储胶辊的轴线方向均匀间隔设置。
[0020]通过采用上述技术方案，使得供胶管供胶时胶液能够均匀的分布在胶槽内，从而使得涂胶均匀。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例的瓦楞机涂胶机构一个视角的结构示意图；
[0022]图2是本申请实施例的瓦楞机涂胶机构另一个视角的结构示意图；
[0023]图3是展示胶液回收箱的结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、机架；11、挡胶板；12、导向滑槽；2、储胶辊；21、胶槽；22、从动齿轮；3、胶箱；4、供胶管；41、主管；42、支管；5、供胶泵；6、驱动电机；61、主动齿轮；71、胶液回收箱；72、驱动件；73、引流板；74、导向滑块；75、集中槽；76、汇集斜面；77、排液口；78、胶液回收软管；79、胶液回收泵。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0026]参照图1和图2，本申请实施例公开了一种瓦楞机涂胶机构，包括机架1、转动安装在机架1上的两个储胶辊2、胶箱3、供胶管4、供胶泵5、用于驱动储胶辊2转动的驱动电机6。
两个储胶辊2的转动轴线平行且位于同一水平面上，两个储胶辊2的外周面互相抵触。机架1上两侧还分别固定设置有挡胶板11，两个挡胶板11分别位于储胶辊2两端，两个挡胶板11配合两个储胶辊2围成容纳胶液的胶槽21。胶箱3固定在机架1上，供胶泵5的进口通过管道与胶箱3内部连通。供胶管4包括主管41和多个支管42，主管41的一端与供胶泵5的出口连通，各支管42均与主管41连通，各支管42的出口位于胶槽21的正上方，各支管42的出口沿储胶辊2的轴线方向均匀间隔设置。主管41和支管42均为硬质管道，在本实施例中主管41和支管42为钢管。供胶泵5工作时能够将胶箱3内的胶液抽出并输送至胶槽21中。两个储胶辊2中心均同轴固定设置有转轴，转轴的两端通过轴承转动安装在机架1上，两个转轴的同一侧分别固定设置有从动齿轮22，且两个从动齿轮22相互啮合。驱动电机6固定在机架1上，驱动电机6的输出轴上固定设置有主动齿轮61，主动齿轮61与一个从动齿轮22啮合。驱动电机6工作时驱动两个储胶辊2转动，将胶槽21中的胶液从两个储胶辊2之间向下方输送。瓦楞机的输送瓦楞纸板的机构设置于储胶辊2的下方，瓦楞纸板在输送过程中从储胶辊2的下方经过，从而使得胶液涂在瓦楞纸板上。
[0027]继续参照图1和图2，机架1上还安装有胶液回收机构，胶液回收机构包括上侧开口的胶液回收箱71，胶液回收箱7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞机涂胶机构，包括机架（1）、转动安装在机架（1）上的两个储胶辊（2）、位于储胶辊（2）两端的挡胶板（11）、胶箱（3）、供胶管（4）、供胶泵（5）、用于驱动储胶辊（2）转动的驱动电机（6），挡胶板（11）配合两个储胶辊（2）围成容纳胶液的胶槽（21），其特征在于，所述机架（1）上还安装有胶液回收机构，胶液回收机构包括上侧开口的胶液回收箱（71），胶液回收箱（71）可移动安装在机架（1）上，胶液回收箱（71）具有收起位和胶液收集位，胶液回收箱（71）能够在收起位和胶液收集位之间往复移动，胶液收集位处于胶槽（21）的正下方。2.根据权利要求1所述的瓦楞机涂胶机构，其特征在于，所述胶液回收箱（71）两侧顶部对应挡胶板（11）的位置还分别固定设置有引流板（73），引流板（73）上设置有用于将滴落的胶液引导向胶液回收箱（71）中的引导斜面。3.根据权利要求1或2所述的瓦楞机涂胶机构，其特征在于，所述胶液回收箱（71）的底壁中部位置还开设有集中槽（75），集中槽（75）两侧的底壁上还设置有用于将胶液回收箱（71）中的胶液汇集到集中槽（75）内的汇集斜面（76），集中槽（75）的槽壁下部还开设有排液口（77）。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇海波，周怀建，孟凡增，
申请(专利权)人：河南省天润包装有限公司，
类型：新型
国别省市：