一种喷雾除尘的悬臂式掘进机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷雾除尘的悬臂式掘进机，包括：悬臂式掘进机；喷雾除尘水管，喷雾除尘水管安装在悬臂式掘进机位于切割头后方的切割头架体上；喷雾除尘水管出水端通过定向组件安装在切割头架体上对切割头切割岩层时进行定向喷雾除尘。作业环境中只需要对切割头上部进行喷出水雾除尘时，喷雾除尘水管通过定向组件对切割头切割岩层时进行定向喷雾除尘，相对于前置喷雾盘上安装有15个前置喷雾头及后置喷雾盘上安装有30个后置喷雾头同时作业喷水起雾来除尘，提供了水的使用效率，解决了前置喷雾盘上安装有15个前置喷雾头及后置喷雾盘上安装有30个后置喷雾头同时作业喷水起雾存在水的使用效率较低的问题。起雾存在水的使用效率较低的问题。起雾存在水的使用效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种喷雾除尘的悬臂式掘进机


[0001]本技术涉及一种喷雾除尘的悬臂式掘进机，属于施工设备


技术介绍

[0002]在开除矿山时，对应矿脉在山体内部时，需要通过施工出硐室来连通至矿脉所在处。而在对山体的硐室或矿脉进行施工时，有时需要使用采用悬臂式掘进机(如型号为SCR260悬臂式掘进机)进行施工，悬臂式掘进机的切割头在对岩层施工时会产生影响作业环境的灰尘，为了达到绿色环保施工，需要采取相关的除尘措施。
[0003]在中国专利公开号为CN209687489U的一种悬臂式掘进机降尘系统，公开除尘措施技术为：前置喷雾盘2上安装有15个前置喷雾头1，后置喷雾盘13上安装有30个后置喷雾头14；虽然，水体能通过前置喷雾盘上的前置喷雾头和后置喷雾盘上的后置喷雾头喷出水雾进行除尘，但是，在有些作业环境中只需要对切割头上部进行喷出水雾除尘时，前置喷雾盘上安装有15个前置喷雾头及后置喷雾盘上安装有30个后置喷雾头同时作业喷水起雾存在水的使用效率较低的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种喷雾除尘的悬臂式掘进机。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的一种喷雾除尘的悬臂式掘进机，包括：
[0007]悬臂式掘进机；
[0008]喷雾除尘水管，喷雾除尘水管安装在悬臂式掘进机位于切割头后方的切割头架体上；
[0009]喷雾除尘水管出水端通过定向组件安装在切割头架体上对切割头切割岩层时进行定向喷雾除尘。
[0010]所述喷雾除尘水管的进水端依次连通有球阀、过滤器、减压阀。
[0011]所述定向组件包括带着喷雾除尘水管进行旋转的旋转电机，喷雾除尘水管为软管固定在旋转电机旋转端上通过旋转定向喷出水雾。
[0012]所述喷雾除尘水管以相同安装形式安装在切割头架体两侧的两根。
[0013]还包括安装在喷雾除尘水管出水端的喷雾头。
[0014]所述旋转电机上安装有挤压喷雾除尘水管产生水雾的挤压组件。
[0015]所述挤压组件包括一端固定在旋转电机旋转端上的第一挤压板，第一挤压板中部为圆弧凹口与喷雾除尘水管对应；
[0016]安装在旋转电机旋转端上的第二挤压板，第二挤压板中部为圆弧凹口与喷雾除尘水管对应；
[0017]安装在第一挤压板另一端并将第一挤压板另一端与第二挤压板另一端进行挤压靠近的挤压件。
[0018]所述挤压件为螺栓或伸缩件或带有螺纹杆的电机来拉动第一挤压板另一端与第二挤压板另一端进行靠近挤压喷雾除尘水管发生变形。
[0019]当挤压件为螺栓或带有螺纹杆的电机时，所述第一挤压板另一端、第二挤压板另一端上设有螺纹通孔。
[0020]当挤压件为伸缩件时，所述第一挤压板和第二挤压板均为弹性刚板，第二挤压板的弹性小于第一挤压板，挤压件安装在第二挤压板上来拉动第一挤压板靠向第二挤压板对喷雾除尘水管进行挤压。
[0021]本技术的有益效果在于：作业环境中只需要对切割头上部进行喷出水雾除尘时，喷雾除尘水管通过定向组件对切割头切割岩层时进行定向喷雾除尘，相对于前置喷雾盘上安装有15个前置喷雾头及后置喷雾盘上安装有30个后置喷雾头同时作业喷水起雾来除尘，提供了水的使用效率，解决了前置喷雾盘上安装有15个前置喷雾头及后置喷雾盘上安装有30个后置喷雾头同时作业喷水起雾存在水的使用效率较低的问题。
附图说明
[0022]图1是本技术的结构示意图；
[0023]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0024]图中：1
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切割头架体；2
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切割头；3
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喷雾除尘水管；4
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定向组件；41
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旋转电机；5
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挤压组件；51
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第一挤压板；52
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第二挤压板；53
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挤压件。
具体实施方式
[0025]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0026]如图1至图2所示。
[0027]本申请的一种喷雾除尘的悬臂式掘进机，包括：
[0028]整体能提供动力对岩层进行切割作业的悬臂式掘进机(图中未示出)，悬臂式掘进机为SCR260悬臂式掘进机，SCR260悬臂式掘进机是现有技术具体再此不再详细陈述。
[0029]为喷雾除尘水管3提供安装基础的切割头架体1，切割头架体部分1设有对岩层进行切割作业切割头2。切割头架体1和切割头2为悬臂式掘进机上现有安装技术，具体再此不再详细陈述。
[0030]出水端安装在切割头2后方切割头架体1上的喷雾除尘水管3，喷雾除尘水管3通过定向组件4安装在切割头架体1上对切割头2切割岩层时进行定向喷雾除尘。
[0031]作业环境中只需要对切割头2上部进行喷出水雾除尘时，喷雾除尘水管3通过定向组件4对切割头2切割岩层时进行定向喷雾除尘，相对于前置喷雾盘上安装有15个前置喷雾头及后置喷雾盘上安装有30个后置喷雾头同时作业喷水起雾来除尘，提供了水的使用效率，解决了前置喷雾盘上安装有15个前置喷雾头及后置喷雾盘上安装有30个后置喷雾头同时作业喷水起雾存在水的使用效率较低的问题。
[0032]所述定向组件4包括带着喷雾除尘水管3进行旋转的旋转电机41，喷雾除尘水管3为软管固定在旋转电机旋转端上来完成旋转定向喷出水雾。
[0033]所述喷雾除尘水管3以相同安装形式安装在切割头架体1两侧的两根。
[0034]还包括安装在喷雾除尘水管3出水端的喷雾头，喷雾头在图中未示出。当喷雾除尘
水管3末端的喷雾头只对切割头2上部进行喷出水雾除尘时，水雾会在重力的作用下下落至切割头2下部的作业面中，这样即使在下部需要少许水雾进行除尘时，也只需要对切割头2上部进行喷出水雾除尘。
[0035]在不安装喷雾头时，所述旋转电机41上安装有挤压喷雾除尘水管3产生水雾的挤压组件5。
[0036]所述挤压组件5包括一端固定在旋转电机41旋转端上的第一挤压板51，第一挤压板51中部为圆弧凹口与喷雾除尘水管3对应；所述喷雾除尘水管3为可变形的软管；
[0037]一端固定或可旋转铰接安装在旋转电机41旋转端上的第二挤压板52，第二挤压板52中部为圆弧凹口与喷雾除尘水管3对应；
[0038]安装在第一挤压板51另一端并将第一挤压板51另一端与第二挤压板52另一端进行挤压靠近的挤压件53。所述挤压件53可以为螺栓或伸缩件或带有螺纹杆的电机来拉动第一挤压板51另一端与第二挤压板52另一端进行靠近挤压喷雾除尘水管3发生变形。当挤压件53为螺栓或带有螺纹杆的电机时，所述第一挤压板51另一端、第二挤压板52另一端上设有螺纹通孔来对应，并且此时第一挤压板51与旋转电机41旋转端固定，第二挤压板52与旋转电机41旋转端可旋转铰接。当挤压件53为伸缩件时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷雾除尘的悬臂式掘进机，其特征在于，包括：悬臂式掘进机；喷雾除尘水管(3)，喷雾除尘水管(3)安装在悬臂式掘进机位于切割头(2)后方的切割头架体(1)上；喷雾除尘水管(3)出水端通过定向组件(4)安装在切割头架体(1)上对切割头(2)切割岩层时进行定向喷雾除尘。2.如权利要求1所述的喷雾除尘的悬臂式掘进机，其特征在于：所述喷雾除尘水管(3)的进水端依次连通有球阀、过滤器、减压阀。3.如权利要求1所述的喷雾除尘的悬臂式掘进机，其特征在于：所述定向组件(4)包括带着喷雾除尘水管(3)进行旋转的旋转电机(41)，喷雾除尘水管(3)为软管固定在旋转电机旋转端上通过旋转定向喷出水雾。4.如权利要求1或3所述的喷雾除尘的悬臂式掘进机，其特征在于：所述喷雾除尘水管(3)以相同安装形式安装在切割头架体(1)两侧的两根。5.如权利要求1或3所述的喷雾除尘的悬臂式掘进机，其特征在于：还包括安装在喷雾除尘水管(3)出水端的喷雾头。6.如权利要求3所述的喷雾除尘的悬臂式掘进机，其特征在于：所述旋转电机(41)上安装有挤压喷雾除尘水管(3)产生水雾的挤压组件(5)。7.如权利要求6所述的喷雾除尘的悬臂式掘进机，其特征在于：所述挤压组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再本，严章国，何昭权，袁泽阳，王双，冉思勇，王兴才，简益发，万棋，陈凌枫，张远宁，王良军，何明模，
申请(专利权)人：中国水利水电第九工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：