料仓自动分层设备制造技术

本实用新型专利技术公开了料仓自动分层设备，包括底板、对称设置于底板上方的第一支撑块、设置于两侧的第一支撑块之间的第二支撑块、设置于两侧的第一支撑块上方的若干纵向排列的限位架、设置于第二支撑块上方的若干纵向排列的连接架；所述限位架上靠近连接架一侧设有连接机构，所述连接架的左右两侧设有连接机构，所述连接机构上安装有分层机构。本实用新型专利技术的有益效果是，能够很好地实现对产品的自动分层，使用效果佳，并且不会对产品的表面起到损坏的作用，放置效率高，能够节省人工分层的时间。能够节省人工分层的时间。能够节省人工分层的时间。

【技术实现步骤摘要】
料仓自动分层设备


[0001]本技术涉及料仓分层
，特别是料仓自动分层设备。

技术介绍

[0002]人们需要在料仓上放置产品，从而便于取出，便于后续加工，然而目前的料仓机构由前中后三组插排槽以及安装块组成，可放置单片产品，但放置两片产品时需要人工去放置隔板，这样才可避免上下两层的产品接触；然而整个料仓有很多个插板槽，人工放置隔板会降低工作效率，浪费时间；其次隔板由人工去放置，隔板底面会与产品直接接触，会对产品的接触面造成损伤；进一步地，隔板与上层产品的重量全部压在底部的产品上，下层的产品容易弯曲变形或者产生压伤；
[0003]鉴于上述情况，有必要对现有的料仓结构加以改进，使其能够适应现在对料仓使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了料仓自动分层设备。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，料仓自动分层设备，包括底板、对称设置于底板上方的第一支撑块、设置于两侧的第一支撑块之间的第二支撑块、设置于两侧的第一支撑块上方的若干纵向排列的限位架、设置于第二支撑块上方的若干纵向排列的连接架；所述限位架上靠近连接架一侧设有连接机构，所述连接架的左右两侧设有连接机构，所述连接机构上安装有分层机构。
[0006]对本技术方案的进一步补充，所述限位架截面呈凹字形，所述连接架的截面呈H形。
[0007]对本技术方案的进一步补充，外侧的若干限位架之间通过连接块连接。
[0008]对本技术方案的进一步补充，所述连接机构包括启动块、设置于启动块下方的第一移动块、设置于第一移动块一侧的立柱；所述启动块设置于限位架、连接架的底部且与其滑动连接，所述立柱与分层机构连接。
[0009]对本技术方案的进一步补充，所述启动块远离立柱一侧还设有限位块，所述限位架、连接架的下方对应限位块位置处还设有滑槽。
[0010]对本技术方案的进一步补充，所述第一移动块截面呈直角梯形，所述第一移动块顶靠在限位架、连接架的下方且与其滑动接触，所述立柱顶靠在第一移动块的斜面上。
[0011]对本技术方案的进一步补充，所述分层机构包括连接轴、与连接轴连接的第二移动块、与第二移动块连接的弹性机构、与弹性机构连接的第三支撑块；所述连接轴与第二移动块固定连接，所述连接轴与限位架转动连接，所述第二移动块的下端向内倾斜；所述第三支撑块贯穿限位架的左右表面且与其滑动接触。
[0012]对本技术方案的进一步补充，所述底板的侧面还固定安装有多个把手。
[0013]对本技术方案的进一步补充，所述底板的下方四周还设有移动机构。
[0014]其有益效果在于，能够很好地实现对产品的自动分层，使用效果佳，并且不会对产品的表面起到损坏的作用，放置效率高，能够节省人工分层的时间。
附图说明
[0015]图1是本技术的第一角度整体结构示意图；
[0016]图2是本技术的第二角度整体结构示意图；
[0017]图3是本技术的第三角度整体结构示意图；
[0018]图4是图3是A的局部放大结构示意图；
[0019]图5是图3是B的局部放大结构示意图；
[0020]图6是连接机构与分层机构的安装结构示意图；
[0021]图中，1、底板；2、第一支撑块；3、第二支撑块；4、限位架；5、连接架；6、连接机构；61、启动块；62、第一移动块；63、立柱；7、分层机构；71、连接轴；72、第二移动块；73、弹性机构；74、第三支撑块；8、连接块；9、限位块；10、滑槽；11、把手；12、移动机构。
具体实施方式
[0022]由于现有的料仓设备放置产品效果不佳，并且人工在放置双层产品时效率比较低，可能还会对产品表面起到磨损，不能满足人们长久使用的需要，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种料仓自动分层设备，放置单、双层产品方便，效率高，使用效果佳。
[0023]为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－6详细阐述本技术的技术方案：
[0024]料仓自动分层设备，包括底板1、对称设置于底板1上方的第一支撑块2、设置于两侧的第一支撑块2之间的第二支撑块3、设置于两侧的第一支撑块2上方的若干纵向排列的限位架4、设置于第二支撑块3上方的若干纵向排列的连接架5；所述限位架4上靠近连接架5一侧设有连接机构6，所述连接架5的左右两侧设有连接机构6，所述连接机构6上安装有分层机构7；当放置单层产品时，直接将产品放置在限位架4与连接架5之间即可，此时连接机构6与分层机构7不影响正常产品的放置；当放置双层产品时，首先将下层的产品放置于限位架4与连接架5之间，然后产品的底部与限位架4、连接架5的底部接触，由于其自身重力，触发连接机构6工作，进而使得分层机构7工作，然后放置上层的产品即可，分层机构7能够对上层的产品起到支撑分层的作用。
[0025]进一步地，所述限位架4截面呈凹字形，所述连接架5的截面呈H形。
[0026]为了提高稳定性，外侧的若干限位架4之间通过连接块8连接，安装方便，且强度更高。
[0027]下面将对连接机构6的结构做详细地阐述，所述连接机构6包括启动块61、设置于启动块61下方的第一移动块62、设置于第一移动块62一侧的立柱63；所述启动块61设置于限位架4、连接架5的底部且与其滑动连接，所述立柱63与分层机构7连接；所述第一移动块62截面呈直角梯形，所述第一移动块62顶靠在限位架4、连接架5的下方且与其滑动接触，所述立柱63顶靠在第一移动块62的斜面上；工作时，当放置单层产品时，产品的底部与启动块61接触，由于第一移动块62呈倾斜设置，当启动块61向下移动时会使得第一移动块62水平移动，当第一移动块62水平移动时会使得立柱63向上移动，进而使得分层机构7工作，从而
方便对上层产品进行支撑，无需人工放置隔板，使用效果佳；其中，所述启动块61远离立柱63一侧还设有限位块9，所述限位架4、连接架5的下方对应限位块9位置处还设有滑槽10，限位块9、滑槽10的设置能够控制启动块61的移动方向及距离，防止其在下移过程中发生窜位。
[0028]下面将对分层机构7的结构做详细地阐述，所述分层机构7包括连接轴71、与连接轴71连接的第二移动块72、与第二移动块72连接的弹性机构73、与弹性机构73连接的第三支撑块74；所述连接轴71与第二移动块72固定连接，所述连接轴71与限位架4转动连接，所述第二移动块72的下端向内倾斜；所述第三支撑块74贯穿限位架4的左右表面且与其滑动接触，当立柱63向上移动时，由于第二移动块72的下端呈倾斜设置，因此当立柱63向上移动时，会使得第二移动块72横向移动，进而使得第三支撑块74凸出限位架4、连接架5内部设置，便于对上层产品起到支撑的作用，也能起到与下层产品分层的作用；当取出双层产品只需放置单层产品时，向外侧按压第三支撑块74，此时由于弹性机构73的作用，复位方便，使用效果佳。
[0029]为了方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.料仓自动分层设备，其特征在于，包括底板(1)、对称设置于底板(1)上方的第一支撑块(2)、设置于两侧的第一支撑块(2)之间的第二支撑块(3)、设置于两侧的第一支撑块(2)上方的若干纵向排列的限位架(4)、设置于第二支撑块(3)上方的若干纵向排列的连接架(5)；所述限位架(4)上靠近连接架(5)一侧设有连接机构(6)，所述连接架(5)的左右两侧设有连接机构(6)，所述连接机构(6)上安装有分层机构(7)。2.根据权利要求1所述的料仓自动分层设备，其特征在于，所述限位架(4)截面呈凹字形，所述连接架(5)的截面呈H形。3.根据权利要求2所述的料仓自动分层设备，其特征在于，外侧的若干限位架(4)之间通过连接块(8)连接。4.根据权利要求1所述的料仓自动分层设备，其特征在于，所述连接机构(6)包括启动块(61)、设置于启动块(61)下方的第一移动块(62)、设置于第一移动块(62)一侧的立柱(63)；所述启动块(61)设置于限位架(4)、连接架(5)的底部且与其滑动连接，所述立柱(63)与分层机构(7)连接。5.根据权利要求4所述的料仓自动分层设备，其特征在于，所述启动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志山，
申请(专利权)人：苏州爱特维电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：