本实用新型专利技术属于排水设备技术领域，具体涉及一种压力排水系统及压力排水洗碗机；其中，压力排水系统包括安装座、驱动装置和排水主体；排水主体包括活塞筒和活塞杆，活塞杆滑动设置在活塞筒内，活塞筒的头部设置有进水口和出水口，且进水口处设置有单向阀A；驱动装置的动作端与活塞杆传动连接；排水通道的出水端通过进水口与活塞筒的内部连通。在使用该压力排水系统进行污水的排放时，排水通道排出的污水可以直接流入活塞筒中，并在活塞杆的挤压作用下将所有的污水向外排出，从而有效的提高该压力排水系统的排水效果，以避免排水通道和活塞筒内有残留水的产生，且进水口处设置的单向阀A可以避免污水或者异味由进水口反窜至排水通道的情况发生。道的情况发生。道的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种压力排水系统及压力排水洗碗机
[0001]本技术属于排水设备
，具体涉及一种压力排水系统及压力排水洗碗机。
技术介绍
[0002]目前，我国大部分的洗碗机都是以排水泵的形式来完成排水，其工作原理是当洗碗机完成对应的洗涤模式后，洗碗机内部的水通过水杯的排水口流至排水通道中，再由排水通道中的排水泵将水往外部的排水管道排出；
[0003]其中，排水通道的出水端设置有止回阀，其目的是防止外部的排水管道中的污水通过排水通道反流至洗碗机的内部。
[0004]因排水通道的出水口的最高点始终高于排水泵的腔体的最低点，当排水进行时，如果水位低于排水通道的出水口的最高点时，空气便会通过排水通道进入排水泵的腔体中，叶轮只能带动腔体中的空气旋转，而空气密度很小，所以空气的单位体积的质量很小，无法把腔体内和排水通道中的空气排出，不能在腔体内造成一定的真空，导致低于排水通道的出水口最高点的水没法排出；而腔体中存留的水体会形成残留水，残留水挥发后会使洗碗机的内部空间处于潮湿状态，同时会有异味的产生，降低用户体验。
[0005]此外，止回阀在使用时间较长后，其密封效果降低，外部排水管道的异味会通过止回阀的阀盖边缘渗入到排水通道中，并通过排水通道进入洗碗机的内部，以导致洗碗机有异味反窜及滋生细菌的情况。因此，专利技术一种不产生残留水的排水系统，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供一种压力排水系统，以解决现有技术中排水泵形式的排水系统会有残留水的产生，导致洗碗机的内部会有异味产生以及滋生细菌的技术问题。
[0007]本技术通过以下技术方案具体实现：
[0008]一种压力排水系统，包括安装座、驱动装置和排水主体；
[0009]所述排水主体包括活塞筒和活塞杆，所述活塞筒的尾部设置有安装口，所述活塞杆的头部穿过所述安装口并滑动设置在所述活塞筒内，所述活塞筒的头部设置有进水口和出水口，且所述进水口处设置有单向阀A，所述单向阀A的出水端与所述活塞筒的内部连通；
[0010]所述驱动装置和所述排水主体均设置在所述安装座上，且所述驱动装置的动作端与所述活塞杆传动连接，使所述驱动装置能够驱动所述活塞杆在所述活塞筒中作往复直线运动；
[0011]排水通道的出水端通过所述进水口与所述活塞筒的内部连通。
[0012]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述出水口处设置有单向阀B，所述活塞筒的内部与所述单向阀B的进水端连通。
[0013]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述活塞杆的头部包覆有密封套，且所述密封套的外侧壁与所述活塞筒的内侧壁贴合；当所述压力排水系统处于非工作状态时，所述活塞杆的头部封堵所述出水口。
[0014]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述活塞筒的尾端设置有端盖，所述端盖上设置有滑孔，所述滑孔的形状与所述活塞杆的截面形状相匹配，所述活塞杆的尾端穿过所述滑孔与所述驱动装置的动作端传动连接。
[0015]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述端盖与所述活塞筒之间设置有密封圈，所述活塞筒的侧壁上设置有排气口，所述排气口靠近所述活塞筒的尾端设置。
[0016]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述活塞筒的外侧壁设置有两个安装部，两个安装部相对设置在所述活塞筒的两侧，且所述安装部上设置有安装孔锁紧螺栓穿过所述安装孔与所述安装座连接，实现所述活塞筒与所述安装座的固定。
[0017]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，该压力排水系统还包括传动装置，所述驱动装置通过所述传动装置与所述活塞杆传动连接。
[0018]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述传动装置包括从动齿轮、传动杆和连杆，所述从动齿轮转动设置在所述安装座上，所述传动杆的固定端与所述从动齿轮同轴设置，所述连杆的一端与所述传动杆的活动端铰接，所述连杆的另一端与所述活塞杆尾部铰接；所述驱动装置为电机，所述驱动装置的动力输出端设置有主动齿轮，所述驱动装置通过所述主动齿轮与所述从动齿轮的配合带动所述传动杆动作。
[0019]为了更好的实现本技术，在上述结构中作进一步的优化，所述安装座上设置有固定座，所述安装座和所述固定座之间存有安装间隙，所述安装座和所述固定座上分别设置有轴承A和轴承B，所述从动齿轮上设置有转动轴，所述转动轴的两端分别位于所述从动齿轮的两面，所述从动齿轮通过所述转动轴与所述轴承A以及所述轴承B的配合转动设置在所述安装间隙中，所述转动轴的截面形状为多边形，所述传动杆的固定端设置有转动孔，所述转动孔的形状与所述转动轴的截面形状相匹配，所述传动杆通过所述转动孔和所述转动轴的配合与所述从动齿轮连接。
[0020]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0021]该压力排水系统在进行工作时，排水通道排出的污水可以直接流入活塞筒中，并在活塞杆的挤压作用下将所有的污水向外排出，从而有效的提高该压力排水系统的排水效果，以避免排水通道内有残留水的产生，且进水口处设置的单向阀A可以有效的避免污水或者异味由进水口反窜至排水通道的情况发生。
[0022]此外，本技术还提供一种压力排水洗碗机，其包括洗碗机本体以及上述的压力排水系统；
[0023]所述洗碗机本体的排水口通过排水通道与所述进水口连通，且所述驱动装置与所述洗碗机本体的控制系统信号连接。
[0024]综上所述，本技术具有以下技术效果：
[0025]该压力排水洗碗机中洗碗机本体在完成对应的洗涤模式后，洗碗机本体内的污水便可以直接通过排水通道进入活塞筒中，活塞筒中的污水在活塞杆的挤压作用下向外排
出，从而有效的提高该压力排水洗碗机的排水效果，以避免排水通道内有残留水的产生，而导致洗碗机本体的内部出现异味或者有细菌滋生的情况发生。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1是本技术一种压力排水系统的结构示意图；
[0028]图2是本技术一种压力排水系统的爆炸图；
[0029]图3是本技术一种压力排水系统中排水主体的结构剖视图；
[0030]图4是本技术一种压力排水洗碗机的结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1、安装座；11、固定座；121、轴承A；122、轴承B；
[0033]2、驱动装置；21、主动齿轮；
[0034]3、排水主体；31、活塞筒；311、进水口；312、单向阀A；313、出水口；314、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压力排水系统，其特征在于：包括安装座(1)、驱动装置(2)和排水主体(3)；所述排水主体(3)包括活塞筒(31)和活塞杆(32)，所述活塞筒(31)的尾部设置有安装口，所述活塞杆(32)的头部穿过所述安装口并滑动设置在所述活塞筒(31)内，所述活塞筒(31)的头部设置有进水口(311)和出水口(313)，且所述进水口(311)处设置有单向阀A(312)，所述单向阀A(312)的出水端与所述活塞筒(31)的内部连通；所述驱动装置(2)和所述排水主体(3)均设置在所述安装座(1)上，且所述驱动装置(2)的动作端与所述活塞杆(32)传动连接，使所述驱动装置(2)能够驱动所述活塞杆(32)在所述活塞筒(31)中作往复直线运动；排水通道(4)的出水端通过所述进水口(311)与所述活塞筒(31)的内部连通。2.根据权利要求1所述的压力排水系统，其特征在于：所述出水口(313)处设置有单向阀B(314)，所述活塞筒(31)的内部与所述单向阀B(314)的进水端连通。3.根据权利要求2所述的压力排水系统，其特征在于：所述活塞杆(32)的头部包覆有密封套(321)，且所述密封套(321)的外侧壁与所述活塞筒(31)的内侧壁贴合；当所述压力排水系统处于非工作状态时，所述活塞杆(32)的头部封堵所述出水口(313)。4.根据权利要求3所述的压力排水系统，其特征在于：所述活塞筒(31)的尾端设置有端盖(315)，所述端盖(315)上设置有滑孔，所述滑孔的形状与所述活塞杆(32)的截面形状相匹配，所述活塞杆(32)的尾端穿过所述滑孔与所述驱动装置(2)的动作端传动连接。5.根据权利要求4所述的压力排水系统，其特征在于：所述端盖(315)与所述活塞筒(31)之间设置有密封圈(316)，所述活塞筒(31)的侧壁上设置有排气口，所述排气口靠近所述活塞筒(31)的尾端设置。6.根据权利要求1所述的压力排水系统，其特征在于：所述活塞筒(31)的外侧壁设置有两个安装部(317)，两个安装部(317)相对设置在所述活塞筒(31)的两侧，且...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢常庆，谭嘉健，夏山清，邝湘勇，
申请(专利权)人：广东慧曼智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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