一种电驱动复合材料模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种电驱动复合材料模具，所述电驱动复合材料模具至少包括：平板模具；支撑架，设置在所述平板模具的一侧；调节装置，设置在所述支撑架与所述平板模具之间，以调节所述平板模具的平整度；转动装置，设置在所述支撑架相对于所述平板模具的一侧；以及驱动装置，设置在所述支撑架相对于所述平板模具的一侧，且与所述转动装置电性连接。本实用新型专利技术通过公开了一种电驱动复合材料模具，能够提高模具搬运的灵活性和安全性。具搬运的灵活性和安全性。具搬运的灵活性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种电驱动复合材料模具


[0001]本技术涉及复合材料模具的制作和搬运
，特别涉及一种电驱动复合材料模具。

技术介绍

[0002]复合材料模具具有较低的生产成本，而且便于处理和存储的优点，近几年复合材料模具比以往更加普遍和环保，加工效率也更高，因此对复合材料模具的需求也大大增加。在复合材料模具生产过程中，要满足产品设计的精度要求，则要求模具尺寸精确，表面光滑，对平板模具还要求平整度高。生产过后，需要采用专门的搬运装置对生产的复合材料模具进行各车间之间的搬运处理，一般的搬运装置空间有限，从一个生产车间到另一个生产空间，需要工作人员搬运很多次，浪费人力和时间。很多复合材料模具在吊装搬运过程中，因为车间布局以及空间的限制存在吊装运输困难的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种电驱动复合材料模具，整体设计简单，操作和维护方便，能够减少工作难度，降低生产成本。
[0004]本技术提供一种电驱动复合材料模具，包括：
[0005]平板模具；
[0006]支撑架，设置在所述平板模具的一侧；
[0007]调节装置，设置在所述支撑架与所述平板模具之间，以调节所述平板模具的平整度；
[0008]转动装置，设置在所述支撑架相对于所述平板模具的一侧；以及
[0009]驱动装置，设置在所述支撑架相对于所述平板模具的一侧，且与所述转动装置电性连接。
[0010]在本技术一实施例中，所述支撑架包括第一平台和第二平台，第一平台和第二平台平行设置。
[0011]在本技术一实施例中，所述支撑架包括多个立柱，所述立柱设置在所述第一平台和所述第二平台之间。
[0012]在本技术一实施例中，所述支撑架还包括翻边支撑台，所述翻边支撑台设置在所述第一平台的一端，且朝向所述第一平台相对于所述第二平台的一侧延伸。
[0013]在本技术一实施例中，所述翻边支撑台和所述第一平台之间以预设夹角固定连接。
[0014]在本技术一实施例中，所述调节装置数量至少为4个，且相邻两个所述调节装置之间距离相同。
[0015]在本技术一实施例中，所述电驱动复合材料模具包括加固装置，所述加固装置设置在所述平板模具和所述调节装置之间，且所述加固装置和所述调节装置固定连接。
[0016]在本技术一实施例中，所述转动装置包括电驱动支架，所述电驱动支架设置在所述支撑架上。
[0017]在本技术一实施例中，所述转动装置还包括转动轮，所述转动轮和所述电驱动支架固定连接。
[0018]在本技术的一实施例中，所述转动轮包括电驱动轮和从动轮，所述电驱动轮和所述从动轮交错设置。
[0019]综上所述，本技术提供一种电驱动复合材料模具，整体设计简单，操作和维护方便。通过本技术提供的电驱动复合材料模具，能够满足生产过程中对生产模具平整度的要求，同时可以实现人工遥控电驱动运行，实现模具前进后退，原地转向等功能，以便在比较紧凑的车间布局中满足模具的搬运以及吊装，提高了模具在狭小空间吊装运输的安全性，保证了人身安全。
[0020]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为一实施例中电驱动复合材料模具的示意图。
[0023]图2为一实施例中电驱动复合材料模具的侧视图。
[0024]图3为一实施例中电驱动支架的示意图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本方案可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本方案所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本方案所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本方案可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本方案可实施的范畴。
[0027]本技术提供了一种电驱动复合材料模具，既可以在满足复合材料模具的生产要求，又可以减少浪费人力和时间在复合材料模具的吊装搬运过程中，避免因为车间布局以及空间限制存在吊装运输困难的情况，可应用在不同复合材料的生产中。
[0028]请参阅图1和图2所示，在本技术一实施例中，提供了一种电驱动复合材料模具，电驱动复合材料模具包括平板模具10、支撑架20、调节装置30、转动装置40、驱动装置50
和加固装置60等。加固装置60设置在平板模具10的一侧，且与平板模具10连接。调节装置30设置在加固装置60与平板模具10之间，以调节所述平板模具10的平整度。支撑架20设置在调节装置30相对于平板模具10的一侧，且支撑架20与调节装置30固定连接。转动装置40固定设置在支撑架20上，驱动装置50设置在支撑架20上，且驱动装置50与转动装置40电性连接，通过设计驱动装置50实现人工遥控电驱动模具运行，结构简单，使用方便，效果优越。
[0029]请参阅图1和图2所示，在本技术一实施例中，支撑架20包括立柱24、翻边支撑台23、第一平台21和第二平台22，第一平台21和第二平台22平行设置，第一平台21和第二平台22之间设置多根立柱24，翻边支撑台23设置在第一平台21的一端，且翻边支撑台23朝向第一平台21相对于第二平台22的一侧延伸。本技术并不限制支撑架20的形状，支撑架20例如为方管或者圆管等，在本实施例中，支撑架20例如为方管构成。立柱24、第一平台21和第二平台22构成立方体框架结构，框架结构的长例如为7.8～8.0m，宽例如为5.3～5.5m，高例如为6.3～6.5m。相邻立柱24之间设置有斜撑25，斜撑25与第一平台21和第二平台22固定连接，连接方式例如为焊接，设置斜撑25提高了支撑架20的强度和稳定性，延长了支撑架20的使用寿命。翻边支撑台23设置在第一平台21一侧宽边上，与第一平台21形成夹角α，夹角α例如为钝角，又例如为95
°
～110
°
，可以有效地支撑带翻边的模具。支撑架20的材料例如为具有强度韧性的金属材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电驱动复合材料模具，其特征在于，包括：平板模具；支撑架，设置在所述平板模具的一侧；调节装置，设置在所述支撑架与所述平板模具之间，以调节所述平板模具的平整度；转动装置，设置在所述支撑架相对于所述平板模具的一侧；以及驱动装置，设置在所述支撑架上，且与所述转动装置电性连接。2.根据权利要求1所述的电驱动复合材料模具，其特征在于，所述支撑架包括第一平台和第二平台，第一平台和第二平台平行设置。3.根据权利要求2所述的电驱动复合材料模具，其特征在于，所述支撑架包括多个立柱，所述立柱设置在所述第一平台和所述第二平台之间。4.根据权利要求2所述的电驱动复合材料模具，其特征在于，所述支撑架还包括翻边支撑台，所述翻边支撑台设置在所述第一平台的一端，且朝向所述第一平台相对于所述第二平台的一侧延伸。5.根据权利要求4所述的电驱动复合材料模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：于志伟，苏勇，姚建美，
申请(专利权)人：山东双一科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：