一种角度可调节的包装印刷用输送装置制造方法及图纸

技术编号:36436610 阅读:23 留言:0更新日期:2023-01-20 22:50
本发明专利技术涉及印刷输送技术领域,尤其是一种角度可调节的包装印刷用输送装置,包括端板、底梁和支撑柱,前后所述端板的内侧均等距转动相连有多个辊筒,所述支撑组件中底板处的上端中心位置安装有动力组件,所述动力组件中主轴的外壁上方安装有旋转组件。通过液压缸、顶梁、辊筒、主轴、调整电机、滑块和横梁之间的配合,通过液压缸的控制,使顶梁可代替辊筒的支撑,使得调整电机可带动两侧的螺纹杆进行同步反向转动,进而即可驱使两侧滑块和横梁带动顶梁和包装箱体进行横向移动,进而调整包装箱体的中心位置,使其可准确的落在主轴处的转动轴心,避免了在进行包装箱体输送时容易出现与印刷位置偏移的问题。刷位置偏移的问题。刷位置偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种角度可调节的包装印刷用输送装置


[0001]本专利技术涉及印刷输送
,具体为一种角度可调节的包装印刷用输送装置。

技术介绍

[0002]在进行包装印刷过程中,由于生产数量较多,往往需要各种机械设备进行辅助生产,而在若干包装材料进行印刷时为保持其能够稳定被输送,往往会使用专用的输送装置。
[0003]然而,传统包装箱体在输送印刷过程中,通常需要送料装置的不断启停来满足包装箱体的稳定印刷,但是,这便导致其容易出现包装箱体内部物品因为不断的输送启停而晃动,造成包装箱体内部的物品损坏,同时,又由于传统的输送结构,其依靠启停使得箱体停留在对应位置,这导致箱体始终是一侧朝向印刷装置并且无法进行调整,印刷输送结构无法调整包装箱体印刷面角度。
[0004]并且,由于包装箱体的稳定印刷位置,是依靠输送装置的停留控制的,其每次停留的位置并非完全一致,这便导致其印刷位置与印刷机的加工位置不对应,包装箱体输送时容易出现与印刷位置偏移的问题,同时,若采用简易的手动推动依次调整方式,则存在包装箱体的位置调整过程中速度过快导致其准确性较差的问题。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角度可调节的包装印刷用输送装置,包括端板(1)、底梁(8)和支撑柱(11),其特征在于:前后所述端板(1)的内侧均等距转动相连有多个辊筒(10),所述辊筒(10)的内部转轴前端均固接有链轮(7),多个所述链轮(7)的外壁通过链条(6)转动相连,所述底梁(8)的下端内侧安装有支撑组件(3),所述支撑组件(3)中底板(3a6)处的上端中心位置安装有动力组件(5),所述动力组件(5)中主轴(5a1)的外壁上方安装有旋转组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的包装印刷用输送装置,其特征在于:所述支撑组件(3)包括顶梁(3a1)、液压缸(3a2)、螺纹杆(3a3)、滑块(3a4)、立柱(3a5)、底板(3a6)、横梁(3a7)、第一锥齿轮(3a8)、第二锥齿轮(3a9)和调整电机(3a10);多个所述液压缸(3a2)分别固接在底梁(8)的下端内侧,所述液压缸(3a2)的输出轴末端与底板(3a6)固定相连,所述底板(3a6)的下端中心固接有调整电机(3a10),所述调整电机(3a10)的输出轴末端与第一锥齿轮(3a8)固定相连,所述第一锥齿轮(3a8)的上方两侧均啮合相连有第二锥齿轮(3a9),所述第二锥齿轮(3a9)的外端均与螺纹杆(3a3)固定相连,所述螺纹杆(3a3)外壁两侧均通过轴承与底板(3a6)转动相连,所述螺纹杆(3a3)的外壁中心螺纹相连有滑块(3a4),所述滑块(3a4)的上端与横梁(3a7)固定相连,所述横梁(3a7)的上端左右两侧均通过立柱(3a5)和顶梁(3a1)固定相连。3.根据权利要求1所述的一种角度可调节的包装印刷用输送装置,其特征在于:多个所述支撑柱(11)的外壁中心均通过螺栓(9)与辅助支架(12)固定相连。4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的包装印刷用输送装置,其特征在于:所述动力组件(5)包括主轴(5a1)、套环(5a2)、电机架(5a3)、电动推杆(5a4)、动力电机(5a5)、横板(5a6)、连杆(5a7)、轴承架(5a8)和转盘(5a9);所述电机架(5a3)通过多个竖杆安装在底板(3a...

【专利技术属性】
技术研发人员:王雨鹏
申请(专利权)人:成都遵渚科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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